淺析電廠鍋爐節能降耗措施分析

趙亞運

摘要：受電力企業的特點影響，在實際生產過程中存在較高的危險性，極其容易發生安全事故。因此，電力企業需要通過節能降耗處理，對整體的生產安全進行嚴格化、專業化的控制，提高鍋爐運行的安全性。本文首先對電廠鍋爐節能運行的重要意義進行闡述，然后分析其中存在的主要問題，昀后提出相關措施，旨在為促進我國電廠企業節能發展提供借鑒意義。

關鍵詞：電力企業;節能降耗;鍋爐運行;措施分析

1電廠鍋爐運行中節能降耗技術的應用意義

首先從社會發展的角度上來看，采用節能降耗技術可以對一些不可再生能源進行充分的使用，大大改善了不可再生資源的浪費情況，并且采用環保技術在一定程度上還能夠減輕電廠工作中產生的環境污染，對我國生態環境的保護也有著一定的積極影響;其次從電廠鍋爐運作來看，雖然目前我國部分電廠在鍋爐運作的過程中采用的是比較先進的科學技術和相應的設備設施，但是資源浪費的現象仍然存在，這些現象導致了部分電廠的實際經濟效益并不是很高。節能降耗技術的應用，可以有效地解決這一問題，大大減少電廠運作所需要消耗的成本，促進電廠經濟和社會經濟的不斷增長。

2當前電廠鍋爐運行中存在的問題

2.1水質影響鍋爐運行

鍋爐廠運行中水是必備的資源，必須嚴格進行水處理，在很多電廠中沒有專門的水處理設備，導致水的純凈度無法符合要求，這就對鍋爐的運行造成了影響，水中的雜質就會附著在內壁上，時間一長便產生了水垢導致能源消耗。

2.2鍋爐運行中的能源消耗

在電廠生產中，因為機器眾多，工程量大，這就使得鍋爐運行期間容易出現很大的能源消耗，同時用戶用電也增加了鍋爐的運行成本，提高了運行的支出和消耗。

2.3工作人員專業素養不足

在實際的生產中，工作人員都會需要按照嚴格的鍋爐操作規范來進行。這些規范都是針對安全生產的，很少關于節能降耗技術的，因此在生產中工人也沒有充足的節能降耗意識，缺乏節能降耗的技術。在當前我國鍋爐生產中，多數都是因為工作人員的操作以及維修不當等導致的事故產生。鍋爐工作人員缺乏專業的操作技術，并且不夠重視節能技術，這都影響了節能工作的有效開展。

3電廠鍋爐運行節能降耗措施分析

3.1加強燃料管理從而實現鍋爐運行的節能降耗

在電廠鍋爐的運行工作中，燃料管理是基本的工作。因此，加強燃料管理才能推動節能降耗進行。在具體的燃料管理工作中，有采購、檢驗、存儲和輸送，以及昀后的制備等，必須建立有效的制度和合理的流程，確保燃料的質量，并且在燃料儲備過程中做好基本的保護，從而確保電廠鍋爐的高效運行。

3.2提高電廠鍋爐燃燒系統效率

要加強對鍋爐中飛灰性可燃物質的控制，促進燃煤效率的提高。做好鍋爐燃煤性質的分析，要鍋爐的相關參數要求和特征，對燃煤細度和均刀性等進行有效地控制。在鍋爐運行過程中，確保一定的內爐膛溫度，使爐膛風粉混合物和要求相符，保證煤粉的充分燃燒，避免未全部燃燒的煤灰從鍋爐煙道中排出。其次要做好生產工藝的優化，增加配風強度，保證鍋爐內部可以充分燃燒，促進燃燒效率的提高。昀后，要不斷改進鍋爐內部換熱層，控制好排煙口溫度，提高鍋爐的燃燒效率。

3.3使用鍋爐輔機節能降耗技術

在鍋爐的運行中，鍋爐輔機有著重要的作用。在建設電廠的過程中，鍋爐和輔機的建設者和承包商都并非同一個單位，因此他們在進行鍋爐設計的過程中，常常十分關注主體的性能，卻忽略了鍋能普及的性能。在輔機設計過程中，廠家的制作廠商是按照單機的標準進行的，在設計過程中沒有考慮到節能降耗的問題，這就使得多數的電廠鍋爐并沒有一定的節能降耗性能和效果。在這種情況下，需要針對鍋爐輔機存在的節能降耗性能進行綜合地考慮，并且還需要考慮到其對整體鍋爐的性能的影響。比如，做好配風機合理選擇，確保其運行效率。在出口管道設計中，要保證其和風機接口的基本要求符合，避免渦流損失的產生。有效調控風機葉輪，并且采用調速技術，促進風機工作效率的提高。做好煤粉制備系統的不斷完善，有效提高整體的鍋爐運行速率。做好磨煤機的使用提高其效率。

3.4加強能源管理 為了有效提升電廠的節能管理效果，企業可以從以下幾個方面進行：

①在用電過程中，管理人員可以結合不同的用電情況對用電車間進行改造。比如，通過節能變壓器、節能電機等新型節能設備替代傳統的化工用電設備，同時對用電程序進行嚴格規范的管理，保障整體的鍋爐運行用電流程符合實際的節能降耗管理標準。②針對電廠鍋爐運行燃料管理，管理人員可以制定相應的節約考核管理指標，定期對燃料進行盤點、計量和控制，從而達到節能降耗效果。③針對油料管理過程，管理人員需要積極推廣節油經驗，運用現代化油料管理手段，降低燃油浪費問題。可以從鍋爐運行環節、設備管理方面一步步著手，提高整體的能源利用率降低資源浪費情況。

3.5做好變頻技術的利用

在電廠鍋爐使用過程中，需要風機和水泵等配合使用才能夠實現生產。因此在運行的過程中，必須確保整體的系統化，根據實際的要求不斷調控各個設備之間的參數。在電廠鍋爐運行中，需要用風機和水泵來完成定速運轉。比如，在風機設備中，可以對擋板進行調節，控制不同的風量。然而這種方式也造成了能源的浪費，使得這些輔助設備降低了生產效率，并且對人工有著很大的依賴。在當前，變頻技術的應用能夠根據鍋爐的狀況，按照系統信號自動調節風量和水量，可以確保鍋爐的生產效率并且能夠降低能源消耗，從而實現真正的節能降耗。

3.6安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器

冷凝型燃氣鍋爐節能器能夠對鍋爐內部存留的燃氣和余熱進行有效地利用，節能器能夠直接吸收鍋爐內部的熱量，使其能夠再一次投入生產中，安裝節能器就可以提高鍋爐生產效率，并且也能夠有效地防止一些廢氣排入空氣中，對空氣造成污染。

3.7應用冷凝式余熱回收鍋爐技術

電廠引入冷凝式余熱回收鍋爐技術就可以提高對顯熱和凝結潛熱的利用率，以冷凝的形式對 160℃以上的水蒸氣進行熱量的回收，這樣不僅可以達到提高鍋爐熱效率的作用，并且也能夠對冷凝水進行及時的回收，減少資源的浪費。

3.8利用鍋爐尾部的熱管余熱回收技術

在鍋爐生產工作結束后會產生大量的余熱，余熱的種類非常多，并且熱量也十分可觀，但是由于條件所限不能夠直接參與到生產工作中，無法直接利用。利用熱管余熱回收技術就可以對余熱進行循環利用，通過對比數據我們能夠發現，余熱回收技術的使用能夠回收總余熱的 50%～60%，這是一個非常可觀的數字，通過對余熱的循環利用，就能夠提高鍋爐的熱量利用效率。

4結語

綜上所述，在當前的電廠生產中，如何降低電廠能耗、促進鍋爐的升級改造是當前電廠面臨的重要課題。因此，電廠在實際的生產過程中，必須加速對節能降耗技術的推廣和應用，從而促進電廠的不斷升級和改造，提高電廠生產經濟效益，實現社會效益和生態效益的綜合提高。

參考文獻

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