蘇雅靜
摘要:電力系統油務監督是化學監督的一個重要內容,其工作內容是堅持以“預防為主”的方針,認真貫徹國家和電力行業有關標準的規程,廣泛加強油質監督,防止油質劣化,制定和采取油質維護的有效措施。電廠用油主要包括以下幾種油品,即汽輪機油、抗燃油和變壓器油。
關鍵詞:油務監督 ;汽輪機油;抗燃油;變壓器油。
0引言
電力系統的油務監督是化學監督的一個重要方面,電力系統所用油品在電力系統設備安全運行方面發揮重要作用,尤其現在隨著變壓器、發電機、汽輪機等電力設備體積、容量增大,給電力設備的正常運行帶來不小挑戰,本文針對火力發電企業常用油品及日常油務監督重點、防范措施等方面,從油品性能、劣化原因、注意事項等方面進行論述。
1汽輪機油
汽輪機油,主要的作用是向汽輪機-發電機組的多個軸頸軸承和止推軸承供應充足的清潔、冷卻、精煉的潤滑油,作為汽輪機調節保安系統提供控制汽門的動力。
1.1汽輪機油主要性能
根據汽輪機油的作用特點,為確保汽輪機組的安全經濟運行,汽輪機油應當具備:
(1)能在一定的運行溫度變化范圍內和油質合格的條件下,保持油的粘度;
(2)能在軸頸和軸承間形成薄的油膜,以抗拒磨損并使摩擦減小到最低程度;
(3)能在空氣、水、氫的存在以及高溫下抗拒氧化和變質;
(4)能抑制泡沫的產生和挾帶空氣;
(5)能迅速分離進出入潤滑系統的水分,并能保護設備部件不被腐蝕。
1.2汽輪機油劣化原因
(1)溫度過高,高溫容易導致油質劣化。運行中的汽輪機油,不斷在系統內循環流動,油溫將不斷升高,其主要原因是軸承內油品的內磨擦產生熱量;其次,由于油與軸頸相接觸,被汽輪機轉子傳來的熱量所加熱,高溫容易導致油質劣化。
(2)油中進水,導致油質乳化。汽輪機油中水分的存在,會加速油質的老化及產生乳化;同時會與油中添加劑作用,促使其分解,導致設備銹蝕。因此找到汽輪機油中進水的主要原因也就是找到了油質乳化的主要原因。
(3)油箱密封不好,油中進入雜質或者灰塵顆粒物。油中溶有空氣,特別是在高溫下,會加速油的氧化變質。汽輪機運行中,因其油品氣化變質而產生的環烷酸皂、膠體等物質都是乳化劑,使油更容易乳化。汽輪機油的乳化,與油品中的添加劑性能亦有關系。汽輪機油添加劑(如抗氧化劑和防銹劑),大都是具有一定表面活性的化合物或混合物。這些物質的分子結構中,一端是具有親油性的非極性基團,另一端是具有一定表面活性的親水性極性基團。雖然它們都溶解于油而不溶解于水,但在一定轉速下極性基團對水就具有一定的親合能力,增強了油水分離的難度,促進油質乳化。
1.3汽輪機油在使用中的注意事項
汽輪機油在使用中應注意事項:
(1)盡可能防止汽輪機組漏氣、漏水、漏電;
(2)回油溫度控制在 65℃以下;
(3)油箱定期切水和放出雜質,保持油品清潔不受水、鐵銹、沉淀物等污染。
1.4汽輪機油的運行維護
為延長油品的使用壽命,應加強對運行中油的維護工作,可采取下列防劣措施:
(1)添加 T501 抗氧劑;
(2)補加 T746 防銹劑;
(3)隨時清除油中機械雜質、油,以便保證系統清潔度。
2 抗燃油
抗燃油系統的基本功能是提供電液控制部分所需要的壓力油,驅動伺服閥等執行機構,同時保持油質的正常理化特性。抗燃油系統的組成主要由抗燃油箱、高壓油泵、控制單元、蓄能器、過濾器、冷油器、抗燃油再生裝置及其他有關部分組成。
2.1抗燃油主要有以下性能
根據抗燃油的作用特點,為確保機組的安全經濟運行,抗燃油必須具備:
(1)良好的抗燃性,抗燃油的自燃點比汽輪機油的高,一般在530℃以上,而汽輪機油的只有300℃左右;
(2)良好的介電性能,抗燃油的介電性能以體積電阻率為代表;
(3)良好的水解安定性;
(4)良好的防銹防腐性;
(5)良好的抗泡性和空氣釋放性。
2.2抗燃油劣化的原因主要有以下幾點
(1)受熱和氧化變質。
(2)受雜質的影響。
(3)油系統的檢修。
(4)再生裝置的缺陷。
2.3抗燃油系統的運行維護
通過定期化驗抗燃油的各項指標,發現異常趨勢及時跟蹤處理。保證抗燃油的各項指標合格是抗燃油系統安全運行的關鍵。化驗員取樣化驗注意事項有:
(1)取樣容器
(2)取樣部位
(3)油系統取樣時采樣點要有代表性,不能有被污染的可能性,油樣取好后妥善運輸,防止二次污染。
(4)化驗過程中嚴格按照國標要求進行,定期做好儀表校對工作。
3 變壓器油
3.1變壓器油的主要作用
(1)絕緣作用
(2)散熱作用
(3)消弧作用
3.2變壓器油的質量指標:
(1)外觀 透明,無懸浮物、沉淀物及機械雜質
(2)閃點(閉杯) ≥135℃;
(3)運動黏度(50℃) ≤9.6×10m/s;
(4)酸值 ≤0.03mgKOH/g;
(5)傾點 <-22℃;
3.3對變壓器油的性能通常有以下要求
(1) 變壓器油密度盡量小,以便于油中水分和雜質沉淀。
(2) 粘度要適中,太大會影響對流散熱,太小又會降低閃點。
(3) 閃點應盡量高,一般不應低于 136℃。
(4) 凝固點應盡量低。
(5) 酸、堿、硫、灰分等雜質含量越低越好,以盡量避免它們對
絕緣材料、導線、油箱等的腐蝕。
(6) 氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸價表示,它指吸收 1克油中的游離酸所需的氫氧化鉀量(毫克)。
(7) 安定度不應太低,安定度通常用酸價試驗的沉淀物表示,它代表油抗老化的能力
3.4變壓器油劣化原因
(1)高溫加速油質劣化速度,當油溫在 70℃以上,每升高 10℃油的氧化速度增加 1.5-2 倍;
(2)變壓器油長期和空氣中氧接觸受熱,會產生酸、樹脂、沉淀物,使絕緣材料嚴重劣化;
(3)油中進入水分、潮氣、電氣絕緣性明顯下降,易擊穿。
3.5變壓器油防劣化措施
(1)安裝油保護裝置(包括呼吸器和密封式儲油柜),以防止水分、氧氣和其他雜質的侵入;
(2)安裝油連續再生裝置(即凈油器),以清除油中存在的水分、游離碳和其他劣化產物;
(3)在油中添加抗氧化劑(主要是使用T501抗氧化劑),以提高油的氧化安定性;
(4)在油中添加靜電抑制劑(主要使用BTA),以抑制或消除油中靜電荷的積累。
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