陳曉剛 苗成 何蕾 王敏 薛崗 鄭欣 楊光 張昀
1西安長慶科技工程有限公司
2長慶油田分公司第二采氣廠
長慶神木氣田屬低滲透儲層,氣井壓力下降快,產(chǎn)量遞減幅度大,穩(wěn)產(chǎn)階段短,恢復(fù)程度低,氣井產(chǎn)水,甚至積液較為嚴重。為此,通過控制氣井壓降速率,采用間歇生產(chǎn),對積液井采取排水采氣措施,延長氣井自然穩(wěn)產(chǎn)期,提高外圍低滲儲量動用程度[1-3],以避免由于人員安排不及時、錯失最佳開關(guān)井時間而導(dǎo)致壓力下降快及產(chǎn)量遞減幅度大的問題[4]。
神木氣田采用“井下節(jié)流、井間串接、井口緊急截斷、中低壓集氣”的集輸工藝模式,地面采氣管線設(shè)計壓力6.3 MPa,開關(guān)井作業(yè)需要在井口進行。隨著氣田開發(fā)規(guī)模的不斷擴大,氣井數(shù)量迅速增長,井場勞動強度大已嚴重影響其他工作有序進行。目前,氣井井口地面管線安裝了高低壓緊急截斷閥,截斷閥后為中壓管線。由于截斷閥不具備遠程調(diào)壓功能,當?shù)孛婀芫€壓力超出截斷閥設(shè)定的高壓保護壓力(3.8 MPa)后截斷閥緊急切斷,截斷閥的恢復(fù)只能依靠人工現(xiàn)場進行。
為了充分利用氣井產(chǎn)能,實現(xiàn)安全、高效、遠程開關(guān)井,降低現(xiàn)場勞動強度,提高生產(chǎn)效率及數(shù)字化管理水平[5-9],2019 年在神木氣田開展了井口閥門遠程控壓開關(guān)井技術(shù)攻關(guān)。
目前,神木氣田投產(chǎn)氣井865口,井均日產(chǎn)量0.84×104m3,液氣比0.47×10-4。其中自然連續(xù)生產(chǎn)井288 口,占氣井總數(shù)的33.5%;措施連續(xù)生產(chǎn)井(速度管柱、柱塞等)165 口,占氣井總數(shù)的20.8%;泡排+間歇氣井合計412口,占氣井總數(shù)的47.6%。自然連續(xù)和措施連續(xù)生產(chǎn)井開關(guān)井的周期比較長,一般為3~6個月,甚至更長時間,因此措施連續(xù)生產(chǎn)井基本無需井口作業(yè)。間歇氣井制定了明確的氣井開關(guān)井制度,需要按照該制度定期開關(guān)井作業(yè)。泡排氣井一般通過油管加注泡排劑,有時也從油套環(huán)空加注,在加注泡排劑時需要關(guān)井,加注30~60 min后開井生產(chǎn)。
從上述數(shù)據(jù)可以看出,間歇和泡排措施井數(shù)合計占氣井總數(shù)的47.6%,合計產(chǎn)氣貢獻率為43.6%,是神木氣田重要的產(chǎn)量組成部分,而這部分產(chǎn)氣量需要進行大量開關(guān)井作業(yè)才能實現(xiàn)。神木氣田全年開關(guān)井工作量為92 749井次,間歇和泡排開關(guān)井工作量合計為91 620井次(停產(chǎn)檢修等非計劃開關(guān)井作業(yè)未統(tǒng)計在內(nèi)),具體數(shù)據(jù)詳見表1。
1.2.1 控制原理
目前,神木氣田遠程開關(guān)井采取的方式是在井口安裝具有緊急切斷功能的電磁閥,可實現(xiàn)遠程開關(guān),也可以作為氣井井口的高低壓保護裝置。

表1 神木氣田氣井生產(chǎn)類型及開關(guān)井工作量統(tǒng)計Tab.1 Statistics of gas well production type and its startup&shut down workload in Shenmu Gas Field
氣井井口電磁閥主要由閥體、閥蓋、主閥芯、壓力彈簧和電磁頭組成[10]。電磁閥是用電磁效應(yīng)控制閥門開關(guān)的,控制方式由繼電器執(zhí)行。這樣,電磁閥可以配合不同的電路來實現(xiàn)預(yù)期的控制,其控制的精度和靈活性都能保證,電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單,價格也低,比調(diào)節(jié)閥等其他各種執(zhí)行機構(gòu)更易于安裝維護。電磁閥響應(yīng)時間可以短至幾毫秒至幾十毫秒之內(nèi),由于自成回路,比其他自控閥反應(yīng)更靈敏;電磁閥線圈功耗低,只有在觸發(fā)的時候才動作,并自動保持閥位,平時不耗電。電磁閥壓力傳感器采集節(jié)流閥前壓力值,通過控制軟件比對,當壓力高于用戶設(shè)定的高限值(3.8 MPa)或低于用戶設(shè)定的低限值(0.6 MPa)時,輸出點D01 觸發(fā),電磁頭閉合線圈得電,電磁閥關(guān)閉。
1.2.2 局限性
(1)開關(guān)狀態(tài)。電磁閥由于閥體為兩位式閥門,閥芯只能處于兩個極限位置(全開和全關(guān)),閥門開度沒有中間狀態(tài),調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。目前,神木氣田氣井平均套壓為7.8 MPa,尚有相當一部分氣井無法實現(xiàn)遠程控壓開關(guān)井,需要在井口進行人工開井作業(yè),或者現(xiàn)場手動開啟電磁閥。
安裝電磁閥的氣井中套壓小于3.8 MPa 的低壓氣井可以實現(xiàn)遠程開關(guān),無需到現(xiàn)場作業(yè)。當氣井套壓大于3.8 MPa 時,通過關(guān)井復(fù)壓,因在開井瞬間釋放出了大量從近井地帶流入并聚集在井底的天然氣,可能導(dǎo)致油壓超過電磁閥高壓保護壓力,從而使電磁閥啟動高壓保護功能,尚未全開就自行關(guān)閉。氣井套壓越高,關(guān)井復(fù)壓后電磁閥開啟越困難。
(2)氣質(zhì)潔凈度。電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質(zhì)不適用。由于該閥安裝于氣井井口,神木氣田的天然氣在站內(nèi)設(shè)置分離器進行初步分離,脫除各類機械雜質(zhì)和大于5 μm 的液滴,而井口產(chǎn)出的天然氣未經(jīng)分離,通常含有較多的雜質(zhì)(壓裂砂、井筒巖屑等),長期開關(guān)容易造成密封面失效或者閥體堵塞,維護工作量大[11]。
神木氣田井口電磁閥由于閥門介質(zhì)機械雜質(zhì)多、井場饋電、無線通信信號較弱等因素導(dǎo)致部分閥門遠程控制率較低。通過開展閥體專項維護、供電系統(tǒng)擴容、補充無線傳輸方式,較好地提升了井口截斷閥運行效果,而對于套壓較高的氣井,遠控成功率并沒有明顯改善。在應(yīng)用中還發(fā)現(xiàn),數(shù)據(jù)的傳輸不穩(wěn)定導(dǎo)致的數(shù)據(jù)飄移和跳變也會導(dǎo)致電磁閥無法正常開啟,影響氣井生產(chǎn)。
神木氣田電磁閥遠程控制運行現(xiàn)狀具體情況見表2。

表2 神木氣田電磁閥遠程控制運行現(xiàn)狀Tab.2 Running status of solenoid valve remote control in Shenmu Gas Field
高壓氣井主要是由于井筒積液或者氣井尚有較高的產(chǎn)能所致。通過核產(chǎn)發(fā)現(xiàn),神木氣田泡排+間歇氣井(412口)中尚有較高生產(chǎn)能力的氣井比例在65%以上(273口),這部分氣井在關(guān)井恢復(fù)壓力一段時間后,油管壓力上升較快,造成電磁閥無法正常遠程開啟[12]。本次試驗的目的是針對氣井套壓大于3.8 MPa 的間歇、泡排氣井,解決由于井口參數(shù)變化不穩(wěn)定造成的無法正常開井的問題,實現(xiàn)安全平穩(wěn)地遠程控壓開關(guān)井作業(yè)。技術(shù)人員通過遠程控壓開關(guān)井、分析參數(shù)、修改開井制度,最終實現(xiàn)實時監(jiān)控氣井生產(chǎn)狀態(tài),制定最佳的開關(guān)井生產(chǎn)制度,降低井口開關(guān)井工作量,提升了氣田數(shù)字化管理水平。
設(shè)計思路:①開關(guān)井控制系統(tǒng)將井口油壓、套壓、節(jié)流后壓力、流量計和高低壓緊急截斷閥等相關(guān)信號采集處理[13];②模擬人工開關(guān)井過程,閥門開度調(diào)節(jié)可控,實現(xiàn)遠程控壓開關(guān)井;③閥門獨立供電,以太陽能板+蓄電池為動力來源,降低井場用電能耗;④井口數(shù)據(jù)通信采用有線傳輸方式,主要采用兩線制RS485 接口和標準的Modbus for RTU協(xié)議,從而盡可能地減少井口的線纜鋪設(shè)及設(shè)備功耗[14];⑤依托神木氣田LTE230 電臺自建網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)上傳,避免傳輸及控制受到運營商信號的限制[15]。氣井遠程控壓開關(guān)閥門及井場數(shù)據(jù)采集點示意圖見圖1。

圖1 氣井遠程控壓開關(guān)閥門及井場數(shù)據(jù)采集點示意圖Fig.1 Schematic diagram of gas well remote pressure control start-up and shut-domn valve and data acquisition site
電動閥門由閥門和電動執(zhí)行機構(gòu)組成,可分為兩部分,上半部分為執(zhí)行機構(gòu),下半部分為閥門。用電動執(zhí)行機構(gòu)來控制閥門,執(zhí)行機構(gòu)可以接收運行人員或自動裝置的命令,遠程截斷或調(diào)節(jié)管道中的介質(zhì)流量,電動機構(gòu)和閥門本身都是獨立的部件。
閥芯可以分開度調(diào)節(jié),每開一次0.05%,回落一次1%,且可以固定保持在某一開度。采集閥前油管壓力pt、套管壓力pc、閥后的管壓pa及流量等參數(shù),并連鎖高低壓緊急截斷閥,對采集的參數(shù)進行判斷、對比和計算,通過控制閥門開度來控制流通面積變化,進而控制pa的變化。整個開井過程中保證管壓始終控制在緊急截斷閥設(shè)定的超壓保護壓力以下,實現(xiàn)平穩(wěn)地遠程控壓開井[16-18]。
閥門動作判斷依據(jù)為:當pa介于pbx和pbs之間時,判斷為開井;當pa≤0.95ps時,執(zhí)行開井動作;當0.95ps<pa≤1.1ps時,閥門停止動作,等待10 s 后進行下一次判斷;當pa>1.1ps時,閥門回落;pa≥pbs,立即關(guān)井;當pt≤ps時,快速開井。其中:pa為地面管線壓力,即管壓,MPa;ps為設(shè)定壓力,一般為85%~90%pbs,MPa;pt為油管壓力,MPa;pc為套管壓力,MPa;pbs為外輸管道緊急截斷閥設(shè)定的超壓保護壓力,MPa;pbx為外輸管道緊急截斷閥設(shè)定的欠壓保護壓力,MPa。
氣井遠程控壓開關(guān)井程序流程框圖見圖2。

圖2 氣井遠程控壓開關(guān)井程序流程框圖Fig.2 Flow block diagram of remote pressure control start-up and shut-down well program
普通針閥受創(chuàng)面比球閥小,流道腔室較小,存在節(jié)流效應(yīng);球閥具有直通型流道流動性好的性能,也可用于改變流體流向、調(diào)節(jié)流體流量,但由于密封面較大,有受損概率高的缺點;截止閥不具備調(diào)節(jié)功能,只能全開全關(guān)。神木氣田常用的井口調(diào)節(jié)閥主要為針閥,球閥和截止閥由于結(jié)構(gòu)及功能上的缺陷,未在氣田井口使用。
球閥和針閥種類較多,每種閥門根據(jù)密封面的不同又可以分為不同的結(jié)構(gòu)類型,現(xiàn)場共調(diào)研3種閥門:①L 型針閥,具有錐形閥芯、L 型流道、受介質(zhì)沖刷量較小、密封性好、固體顆粒不易存留、流動性好等優(yōu)點;②V 型球閥,采用環(huán)形面+半球密封,閥體具有自清洗功能,轉(zhuǎn)動不與閥座接觸,扭矩小,直通型流道流動性好;③L型球閥,密封性特點與球閥基本相同,流動性比普通球閥更好,更便于流量調(diào)節(jié)。
L型結(jié)構(gòu)可以有效避免低溫節(jié)流凍堵以及閥體損傷密封性能;而V型結(jié)構(gòu)具有扭矩小的特點,且其結(jié)構(gòu)特點不利于機械雜質(zhì)的殘留和聚集,對密封面的損傷小。由于天然氣井壓力高,且閥門必須保證長時間穩(wěn)定使用,本次試驗分別選取了L型針閥和V型球閥進行試驗(表3)。

表3 閥門性能對比Tab.3 Performance comparison of valves
本次計劃開展10 口氣井的試驗,選井的范圍為泡排和間歇生產(chǎn)中套壓相對較高的部分氣井。選取1~2口投產(chǎn)時間較短的氣井,檢驗閥門在較高套壓條件下(pc≥15 MPa)是否能正常開啟氣井,并選取1~2口低套壓氣井做比對,全部氣井均未安裝電磁閥,以提升氣井遠程控制比例。
試驗選井共計10口,其中7口氣井安裝電動針閥(泡排6口,間歇1口)、3口氣井安裝電動球閥(泡排1 口,間歇2 口)。經(jīng)計算,試驗井累計年開關(guān)井工作量為2 051井次,平均套壓9.8 MPa,套壓超過15 MPa的氣井共3口,全部為泡排氣井。
試驗井為神-X 站的雙-1 井,已安裝井下節(jié)流器,配產(chǎn)1.2×104m3/d,開閥前油壓11.76 MPa,閥后壓力3.56 MPa,開閥壓力設(shè)定3.8 MPa,高壓保護壓力4.5 MPa,低壓保護壓力0.5 MPa。測試結(jié)果表明:該井閥門前后壓差較大,閥門開啟用時約31 min,PID 調(diào)節(jié)過程滿足開井需求,未發(fā)生超過截斷閥高壓保護壓力自動關(guān)井的情況,實現(xiàn)了遠程控壓開井,氣井平均增產(chǎn)0.15×104m3/d(圖3)。
試驗井為神-X 站的雙-2 井,已安裝井下節(jié)流器,配產(chǎn)0.2×104m3/d,開閥前油壓3.12 MPa,閥后壓力1.78 MPa,開閥壓力設(shè)定2.5 MPa,高壓保護壓力4.5 MPa,低壓保護壓力0.5 MPa。測試結(jié)果表明:該井閥門前后壓差較小,閥門開啟僅用時約5 min,PID調(diào)節(jié)過程滿足開井需求,實現(xiàn)了遠程控壓開井,氣井平均增產(chǎn)0.10×104m3/d(圖4)。

圖3 電動L型針閥遠程控壓開井曲線Fig.3 Remote pressure control well start-up curve of electric L-type needle valve

圖4 電動V型球閥遠程控壓開井曲線Fig.4 Remote pressure control well start-up curve of electric V-type ball valve
根據(jù)10 口氣井的試驗情況,兩種電動閥都可以實現(xiàn)遠程控壓開關(guān)井,開關(guān)井的時間一般由氣井油套壓大小決定,即油壓pc大小而定,pc越大開關(guān)井時間約長,pc越小開關(guān)井時間越短。電動L型針閥最大試驗關(guān)井壓力為14.5 MPa,電動V型球閥最大試驗關(guān)井壓力為12.1 MPa,都可以實現(xiàn)pt遠高于pbs時(pt-pbs≥10 MPa)的遠程控壓開關(guān)井。
超壓保護功能方面,電動L型針閥關(guān)閥依靠彈簧復(fù)位,時間約5~6 s,基本可以滿足保護需求,電動V型球閥閥門關(guān)閉時間約15 s,超壓保護功能正常,但無法滿足快速截斷氣井井口的時間要求,欠壓保護功能均未測試。兩種閥門的綜合對比見表4。其中電動L 型針閥便于密封,能有效減少閥芯磨損,閥門開關(guān)迅速,但耗電量較大;而電動V型球閥較針閥扭矩小,易操作,供電電壓較小,但開關(guān)時間較長,緊急截斷較慢。

表4 兩種閥門的綜合對比Tab.4 Comprehensive comparison of two kinds of valve
10 口試驗氣井全年累計開關(guān)井2 051 次,單口氣井井口改造投資9 萬元(設(shè)備8 萬元,安裝及人工費用1萬元)。按單次開關(guān)井費用120元計算,天然氣價按1元/m3(標況)計算,氣井全年開井生產(chǎn)350 d,開井時率40%,井均增產(chǎn)1 350×104m3/d。技術(shù)經(jīng)濟評價如下:①設(shè)備改造投資90 萬元;②增產(chǎn)氣量創(chuàng)收189 萬元,節(jié)約人工費用24.61 萬元;③安裝當年技術(shù)經(jīng)濟效益123.61萬元;④安裝后每年技術(shù)經(jīng)濟效益(不計算氣量遞減)213.61萬元。
(1)對神木氣田未安裝電磁閥的氣井進行了改造,用具有遠程開關(guān)功能的針閥、球閥替換井口原有針閥,并將閥后機械式壓力表更換為壓力變送器,由閥門主控單元采集數(shù)據(jù),與井口RTU 的RS485總線進行通信。通過選取采用泡排、間歇制度生產(chǎn)的10 口氣井進行現(xiàn)場試驗,兩種閥門均可以實現(xiàn)遠程控壓開關(guān)井、高壓保護、遠程設(shè)置參數(shù)等三大功能,還可以實現(xiàn)大壓差氣井(Δp=pt-pbs≥10 MPa)的控壓開關(guān)井,既可滿足氣田安全生產(chǎn)的需求,又達到了試驗的目的。
(2)兩種電動閥門依靠電動機驅(qū)動閥體動作,在試驗過程中電動機未發(fā)生饋電現(xiàn)象,閥門在緊急狀態(tài)下的關(guān)閉時間較長,需要配合高低壓緊急截斷閥使用。該閥門適用范圍較廣,適用在神木氣田不含硫化氫、中低壓集氣工藝模式、日照條件較好的環(huán)境中應(yīng)用。
(3)通過試驗,將傳統(tǒng)的井口開關(guān)井作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橹锌厥疫h程操作的方式,在增產(chǎn)氣量和節(jié)約人工操作成本兩方面創(chuàng)效213.61萬元,達到降低員工勞動強度、提升作業(yè)效率的目的,具有良好的經(jīng)濟、社會效益,具有在神木氣田推廣應(yīng)用的價值。