TBM及其輔助系統設備采購合同的實施與管理

[摘 要]文章根據厄瓜多爾CCS項目輸水隧洞實際情況，闡述雙護盾TBM及其輔助系統設備的采購招標、商務談判及現場合同實施與管理對項目成本控制及健全合同管理體系的重要性。

[關鍵詞]TBM輔助系統;設備采購;合同管理

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2020.30.166

1 項目背景

厄瓜多爾CocaCodoSinclair（以下簡稱CCS）項目為裝機1500MW引水式電站，主要由閘壩取水經襯前直徑9.1m的隧洞至廠房引水發電。項目采用非標準合同條件（談判的結果）下的EPC合同，不含稅合同金額19.8億美元，是當前南美最大在建（已發電）水電項目，合同工期72個月。整個項目控制工期的關鍵線路是長24.8km的輸水隧洞，采用2臺德國HERRENKNECH制造的雙護盾硬巖掘進機分別從隧洞出口及中間2#支洞均向上游掘進方案。

2 TBM設備招標采購與合同管理概述

CCS項目關鍵線路上的24.83km輸水隧洞主要穿越Missahulli地層火山巖及Holin地層砂巖等，部分洞段地質條件復雜、地下水豐富、斷層發育。因此，選擇合適的TBM、確定合理的設備性能參數，是整個隧洞施工的關鍵。經過承包商專家對現場進行實地考察，并對項目工程地質、巖層、地下水等情況進行充分了解和判斷后，對原業主擬用的開敞式TBM及承包商考慮的雙護盾TBM進行了科學合理的論證比較分析，最終選型雙護盾硬巖TBM。[1]

2.1 TBM設備采購主要技術參數及工作范圍

2.1.1 主要技術參數

管片安裝機在熟練操作人員操作下安裝一環時間應≤20min;

系統月均掘進能力達600m;

掘進機換步時間<5min;

管片寬度1.8m;

最小轉彎半徑≤500m;

大齒圈傳動主密封、主驅動、變頻器、減速器、液壓馬達、閥組、油泵、油缸、PLC、變壓器、電器控制柜等主要部件及后配套主要設備純工作時間≥12000h;

刀盤、主軸承在偏心荷載大扭矩工況下純工作時間保證15000h;

護盾滿足正常掘進20km不更換、不大修;

配套系統滿足一列車運輸2環管片及相應軌道、止水、連接螺栓、豆粒石、灌漿等材料能力，并滿足存放2環管片施工的所有材料;

軸線誤差控制在±40mm范圍內;刀盤相對于支撐護盾允許最大下沉量≤40mm。

2.1.2 主要施工工作量及范圍劃分

TBM1在2#支洞口處組裝后，向上游掘進至隧洞K0+258處，再從1#支洞滑行出洞拆卸，掘進長度10748m;TBM2在輸水隧洞出口組裝后，向上游掘進至隧洞K11+164處，在地下洞室拆卸后運出洞外。掘進總長13659m。

2.2 備品備件及刀具的消耗管理

考慮承包商在硬巖雙護盾TBM方面的施工經驗，決定由TBM廠家負責前2km的隧洞掘進，最大程度降低因承包商經驗不足可能帶來的前期掘進受阻及停工風險。

為確保TBM正常掘進，必須保障配件及時供應?？紤]項目國進口清關程序煩瑣及耗時極長條件，在現場儲存配件品種及數量是保證TBM正常掘進的關鍵因素。以經濟存貨量為基礎，基于備品備件的理論消耗率，在招標時要求廠家提供貨物正常連續掘進至完工所需的刀具備件、其他備件、易損件和專用工具的詳盡清單，包含現行價格、理論消耗技術指標以及運行維護成本，并把所列出的理論消耗技術指標和運行維護成本作為有效承諾。在設備實際運行過程中，若實際消耗率高于合同承諾，則由廠家承擔額外多耗支出費用。在此理念基礎上，要求廠家對第一個5km刀具及配件的消耗做出評估及承包，具體約定詳細條款。

此后，實際執行過程中又與廠家簽署了“掘進5km后的刀具備件供應協議”，采用雙方風險共擔和利潤共享方式，即根據前5km刀具的平均耗量作為基準價，確定后續刀具承包目標價，并把節約利潤或共擔風險計入后續刀具消耗臺賬中進行最終合同結算。通過此備件及刀具管理方式，承包商可有效掌握刀具及配件消耗的基本情況，控制使用成本。

2.3 現場技術服務

考慮到承包商操作人員對TBM設備運行經驗，承包商與廠家簽署“TBM現場組裝、調試及前2km試掘進包干協議”，由廠家負責前2km的試掘進工作，通過試掘進期培養承包商操作人員，使其掌握TBM掘進的技能。

基于上述思路，根據實際合同執行情況，原定2臺TBM月均進尺都為360m，實際月均達到近700m，且都創造了月進尺過千米的紀錄。最終輸水隧洞施工提前完工，徹底化解了控制整個工程進度的風險。

3 設備采購及合同條款

3.1 管片模具及生產線方案

CCS項目輸水隧洞采用預制管片襯砌和豆礫石回填灌漿，管片厚度30cm，襯后直徑8.2m。預制管片襯砌設計為“6標準+1楔形”平板四邊形管片，分左環和右環兩種通用型管片。管片通用環旋轉角度為18.948°的倍數，設計實現500m的隧洞轉彎半徑?？紤]到整個隧洞多屬直線洞段，采用左右環標準設計（除楔形鎖定管片外左環和右環完全鏡向對稱）可以使鎖定管片在直線洞段始終處在隧洞頂部，便于隧洞施工。管片環的環向連接采用螺栓連接，縱向連接采用定位銷連接，管片接縫采用止水條密封，管片預留灌漿孔和安裝孔。

3.2 管片模具及生產線

管片模具及生產線采購合同范圍包括整個管片生產系統的供應、安裝、調試和試生產，以及相關備品備件、專用工具、技術服務和技術培訓等，系統具體包括42個管片模具（帶輪子和附著式振搗器）及1套管片自動化生產線;8套底拱管片模具及1套移動卸料斗軌道支撐系統。管片廠按自動化流水線和蒸汽養護方式設計，養護窯分升溫區（約45℃）、高溫區（約70℃）和降溫區（約45℃）。生產線設計為4條線，每條線可放置11個模具，共計可容納44個模具，其中1條線為工作線，用于管片脫模、模具內表面清理、鋼筋網、砼澆筑及振搗、抹面并關模，另外3條線為蒸汽養護線。

備品備件含運行2年期的耗量庫存和相應價格，按照配件編號和單價清單，保證在合同簽署后3年內保持不變。

3.3 管片模具及生產線布置

為便于生產和管理，確保施工進度，在2#施工支洞處修建TBM1管片預制廠，在調節水庫進場路7km砂礫石料場處修建TBM2管片預制廠，避免出現TBM2工業廣場場地不足、長距離運輸骨料的問題，并能提前生產儲備管片。

3.4 現場備耗件的管理

參照TBM主機設備的備品備件管理思路，由廠家在合同設備驗收前將合同約定的2年期備品備件、消耗品及專用工具一次性如數提供。若廠家提供的備耗件未能滿足2年期生產需要，其不足部分則需免費補齊。提供的專用工具和檢測儀器滿足合同設備檢測、安裝、拆卸和維修及管片檢查等方面的需要。遇緊急特殊情況，廠家在接到要求補充備件的書面通知后72h內做出響應提供訂貨或調貨憑據等。通過上述條款約定，在現場合同執行過程中，管片模具備耗件供應得到了充分保證，未出現由于供應不足或不及時導致停產的現象。鑒于上述思路，最終合同執行效果良好，原設計管片月生產能力≥600m，但實際生產能力最高達近800m，提前完成生產任務。

4 采購合同文件管理

鑒于CCS項目的TBM設備采購合同技術標準高且多而雜，在現場建立合同文件管理系統是一項極重要的基礎性工作，其中包括合同文件的文檔化管理和合同事件的程序化管理兩方面。

合同的文檔化管理：文件主要包括采購招投標及澄清會談文件、正式合同文件、來往信函、會議紀要、各類付款記錄、變更文件、施工記錄、財務報表、索賠文件、進度報表、技術質量文件等。合同文件因涉及財務信息，故應以財務方面的合同文件為主體，另外輔以技術、質量、進度等方面進行完善。項目應建立專門的合同文件管理系統，由專人負責。合同事件程序化管理一般包括合同前期管理程序、合同執行管理程序、變更控制管理程序、索賠程序等。

5 結論

TBM及其輔助設備的采購招標、商務談判及合同實施與管理是一個非常重要、專業性強、技術含量高的系統工程。在面對強勢的專業廠家時，需提高合同管理人員的綜合素質，加強培訓和教育，全面提升合同管理人員意識和業務能力，從而為項目的順利實施和為提高企業專業競爭優勢做出貢獻。

參考文獻：

[1]魯成勃.TBM設備業主采購提供承包人使用的利弊分析[J].河南水利與南水北調，2013（14）：105-106.

[作者簡介]杜尚春（1977—），男，四川宣漢人，高級經濟師、一級建造師，本科，研究方向：國際工程項目管理。