雷露 張稚妍



從廣元市區出發,沿著嘉陵江往西南方向走,大約10公里,便來到了廣元經濟開發區國家循環化改造(鋁產業)示范園區。
一條新修的水泥馬路筆直寬闊,貫穿園區;馬路上,懸掛著不同地方牌照的大貨車排成了串兒;路的兩旁,鱗次櫛比的廠房如雨后春筍般拔地而起;站在路邊,就能聽到廠房里傳來的隆隆聲,這是大型機械運轉的聲音……與當下一片熱火朝天的景象不同,幾年前這里還是一片“不毛之地”——灰塵撲面的路旁零星矗立著幾座毫無生機的“爛尾”房,一家簡陋的“蒼蠅館子”鮮少有人出入,更多的地方則是一片雜亂的荒草灘,等待著開發與建設。
沿著馬路向前走,一排長達數百米的白色廠房映入眼簾,這是園區內的“明星項目”——由俄羅斯Vi Holding集團控股子公司河南豫聯集團投資建設的四川廣元中孚一期林豐綠色鋁材項目的廠區。廠區門口,一輛輛大型貨車進進出出,一派繁忙。
落地廣元,電解鋁產能西移
2018年底,豫聯集團宣布將林豐鋁電停產后的電解鋁產能向廣元市經開區轉移,這項重大決定正是看中了廣元低成本水電資源富集的優勢,而這也標志著豫聯集團布局大西南邁出了實質性一步。
在豫聯集團下屬企業中孚實業發布的公告中也可見其用意:進一步優化公司電解鋁生產所需電力能源結構、降低用電成本、減少火力發電碳排放、實施綠色清潔生產。
林豐鋁電擁有25萬噸/年電解鋁產能,其生產所需電力采用大工業直供電(火力發電)模式,2018年1-9月林豐鋁電直供電采購均價為0.44元/度,其電力成本占電解鋁生產成本的40%以上。此次產能轉移順應了調整產能、降低成本、綠色發展的時代要求。
河南鋁工業起步于20世紀50年代后期,興盛于2003年前后,高峰期電解鋁產量約占全國四分之一,創下了河南電解鋁的鼎盛時代。但巨大產量背后,卻存在著產能過剩、成本高企、資源重負的尷尬局面。
鑒于此,河南近年來出臺了《河南省鋁工業轉型發展行動方案(2018-2020年)》,明確提出“減量、延鏈、提質”的鋁工業轉型方向,河南豫聯集團、火神集團等一大批重點鋁企紛紛向西看,開啟了“西移”新征程。
其實,不僅在河南,產能轉移升級是整個中東部電解鋁行業共同面臨的急迫需求,“西向而行”是眾多鋁企不約而同的選擇。
從2011年開始,由于電價高企及下游鋁價低迷,國內電解鋁產能便開始向煤炭資源豐富的新疆轉移.廉價的煤電資源幾乎成為電解鋁企業的首選。但遠離原材料基地、遠離消費市場和人力成本較高的缺陷逐步顯露出來,加之我國電解鋁行業發展正在由控制產能向加強環保治理、推行清潔生產轉變,鋁礦和水電資源豐富的西南地區逐步獲得關注,并成為電解鋁產能遷移的重要目的地。
2019年11月29日,經過一年多的建設,廣元中孚實業綠色鋁材一期項目順利投產,開創了世界上大型電解槽整體跨區域搬遷的先河。此次創舉,是中東部產業向西部地區轉移的縮影,也是河南省“減量、延鏈、提質”的鋁工業轉型方向的生動實踐。
環保至上,走出綠色“蝶變”路
廣元中孚綠色鋁材項目落地廣元,不僅完成了產能轉移,還秉承“綠色環保、高效低耗、智能創新”的建設理念,對生產工藝、技術裝備進行了大量升級改造,并新增投資1.5億元,引進凈化脫硫設備。
走進廣元中孚實業綠色鋁材一期項目廠區,在一車間和二車間相連處便見到這組凈化脫硫設備,藍色的龐然大物格外引入注目。廣元中孚實業綠色鋁材一期項目辦公室主任高江濤介紹,“這組斥巨資引進的環保設備,保證了生產排放標準,將污染物降至最低。”
據了解,國家的硫排放標準為每立方米100毫克,四川省的排放標準為每立方米35毫克,中孚項目實現的排放標準為每立方米20毫克。排放標準優于國家標準和省級標準,是川渝地區首家實現凈化脫硫超低排放的電解鋁企業。
除改進生產工藝、引進技術裝備之外,水電能源的利用也是綠色發展的必然選擇。豫聯集團董事長賀懷欽表示,廣元中孚綠色鋁材項目充分利用廣元市充足的綠色水電能源、區位及開放優勢,進行鋁基新材料全產業鏈布局。
電解鋁顧名思義就是用電把氧化鋁分解成金屬鋁, “電”無疑是這一產業最為關鍵的生產資料。廣元地處嘉陵江畔,水電資源豐富,能有效保證項目生產用電。今年3月,廣元市統計局發布的《2019年廣元市國民經濟和社會發展統計公報》顯示,2019年廣元規模以上企業發電量為72.74億千瓦時,其中水力發電量為62.43億千瓦時。
高江濤介紹,由于項目采用全水電生產,按年用電量34億千瓦時計算,每年較火電生產節約標準煤42萬噸、減少碳排放92萬噸。
產能“西遷”,環保標準極為嚴苛。廣元中孚綠色鋁材項目在建設與生產中,秉承綠色發展理念,利用廣元豐富的水電資源進行綠色清潔生產,打造有別于以煤電能源為基礎的全新綠色產業鏈,產業結構得到優化調整,增強了未來可持續發展能力,也是對企業、環境和當地經濟的多贏之舉,成功走出了一條綠色可持續發展的“蝶變”之路。
產業集群,助力打造千億級產業
6月28日凌晨,廣元中孚綠色鋁材一期項目生產車間燈火通明,所有值班的工人都打起十二分精神,等待見證新里程碑的誕生。隨著項目二工段最后四臺電解槽的啟動,廣元中孚一期項目年產25萬噸產能全線勝利達產,進入正常生產運行狀態。現場爆發出陣陣掌聲,飽含著汗水和淚水的一線員工共同慶祝這一彌足珍貴的奮斗業績。
“現有一期項目已經投產,二期項目正加快推進。一二期項目全面投產后,預計生產用工將達到1500人。”高江濤介紹,作為國內鋁行業實施產能轉移的首個投產項目,廣元中孚綠色鋁材項目總投資50億元,占地面積1020畝。整體建成后,年產值將達到150億元,利稅達到10億元。
在電解鋁車間旁,是廣元中孚一期的A356.2鋁合金錠生產車間,生產出來的鋁液直接從電解鋁車間運輸過來,省去了重熔過程,可第一時間進行加工。“每噸鋁至少可以節約300元運輸成本。”高江濤透露,電解槽生產出來的鋁液不僅供應廣元中孚一期的鋁材加工廠使用,還為園區內5家鋁加工企業提供原材料,有效帶動上下游產業在廣元不斷聚集。
今年以來,廣元經開區已新簽約河南久達年產20萬噸鋁基新材料、安徽金譽年產10萬噸空調鋁箔等8個配套項目,總投資50.28億元。7月28日,一隊來自奧地利的考察團到廣元經開區考察,特地走進了廣元中孚綠色鋁材項目。
“接待考察團,向其介紹項目情況,是我工作內容的一部分。”高江濤表示,自項目運行以來,他已經先后接待了許多來自國內外的考察團,并達成了不少合作項目。
除了創造客觀的經濟效益,帶動上下游關聯產業發展外,中孚一期項目投產后,還起到了聚集人氣的作用,讓廣元經開區國家循環化改造(鋁產業)示范園所在地袁家壩工業園的人氣直線上升,也催生了周邊餐飲、住宿等服務業的發展。 “當初的那家小館子已經被一棟恢宏大氣的現代化酒店取代,周邊的生活配套設施正在逐步完善。”高江濤見證了廣元市西南角的發展壯大。
廣元是四川的北大門,絲綢之路經濟帶與長江經濟帶的交匯前沿,成渝城市群與關天城市群兩大經濟圈的戰略節點。近年來,當地非常重視產業發展,鋁產業更是重點培育的千億級產業,廣元中孚綠色鋁材項目成功落地,符合當地的發展定位。廣元市委書記王菲對合作成果給予高度評價。他表示,四川省委、省政府高度重視并關心支持廣元鋁產業發展。本次項目合作,必將推動廣元市鋁產業轉型升級,為加快建設四川重要的鋁產業基地提供強力支撐。
責編:雷怡安