化工安全設計在預防化工事故發(fā)生中的作用分析

李紅東

摘 要：隨著我國社會經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展，各行各業(yè)都呈現(xiàn)出了較好的發(fā)展趨勢。化工產(chǎn)業(yè)由于技術不斷改善，在化工生產(chǎn)的過程中既提高了化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量，又改善了化工企業(yè)的經(jīng)濟收益。但是，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中仍然存在很多安全問題，為了避免化工安全事故的發(fā)生，對化工廠工人的安全和企業(yè)的經(jīng)濟效益造成影響，必須事先對化工廠進行安全設計，從而降低化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中安全事故的發(fā)生概率。

關鍵詞：化工;安全設計;預防;事故發(fā)生

中圖分類號：TQ086 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2020）12-0226-02

0 引言

對于化工企業(yè)來說，影響其生產(chǎn)效益的不僅是生產(chǎn)量和生產(chǎn)質量，還有安全問題，一旦化工企業(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了爆炸、火災等安全事故，不僅會對化工廠的生產(chǎn)效益造成嚴重影響，還會使化工生產(chǎn)的工作人員受到安全威脅，所以必須不斷優(yōu)化化工企業(yè)的管理模式，確保能夠通過使用先進的、安全的設計理念，最大程度上保護工作人員的人身安全，從而對化工企業(yè)的安全風險進行有效防控。因此，需要細化化工產(chǎn)業(yè)安全設計的具體細節(jié)，并且對其進行合理的分析探究。

1 化工事故中安全設計的作用

1.1 化工事故頻發(fā)的主要原因

（1）現(xiàn)階段在針對化工產(chǎn)品進行生產(chǎn)的過程中，引起安全事故頻發(fā)的首要原因是很多化工企業(yè)內部的工作人員對安全生產(chǎn)問題不重視，導致在實際工作過程中，由于沒有事先設計好安全生產(chǎn)方案，從而使工人沒有明確在生產(chǎn)制造過程中應該注意的安全問題。（2）一些生產(chǎn)投資規(guī)模相對較小的化工企業(yè)，在實際生產(chǎn)過程中只關注生產(chǎn)效率和生產(chǎn)量，而沒有對整個生產(chǎn)流程的安全問題進行合理設計，所以導致工作人員在實際施工過程中，既不了解安全操作的相關規(guī)范，又沒有意識到危險操作行為所造成的危害，所以導致很多工作人員因為操作不規(guī)范或者不了解違法操作行為的危害，從而導致安全事故頻發(fā)。（3）某些化工企業(yè)，所引進的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)方案也存在一些安全隱患，為了節(jié)省開支和投資成本，化工企業(yè)中的管理人員可能在對生產(chǎn)設備進行管理的過程中沒有按照國家和行業(yè)的相關規(guī)范和標準對生產(chǎn)設備進行維護，導致在實際生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)設備出現(xiàn)安全故障，從而引起生產(chǎn)制造流程存在較大的安全隱患[1]。（4）在生產(chǎn)方案方面，因為某些化工企業(yè)中的管理人員和生產(chǎn)技術指揮人員不具備專業(yè)的素養(yǎng)和技能，所以導致所制造的生產(chǎn)方案，主要以眼前利益和生產(chǎn)目標為主，而沒有考慮到安全問題，從而導致工作人員在實際生產(chǎn)過程中，因為實施方案不合理，引起很多安全事故發(fā)生。同時某些管理人員和技術負責人員，為了應付相關部門的安全管理和檢查工作只做表面工作，而在真正生產(chǎn)制造的過程中，對某些生產(chǎn)流程存在疏忽管理和管理不當?shù)膯栴}，導致整個生產(chǎn)流程中的安全隱患較多，安全事故頻發(fā)。（5）引起化工企業(yè)生產(chǎn)過程中安全事故發(fā)生概率相對較大的原因還體現(xiàn)在生產(chǎn)制造過程中，各方面管理人員，對實際的安全操作流程不明確，并且無法按照真正的規(guī)范進行生產(chǎn)，因此可能會導致出現(xiàn)安全事故。無論在管理人員方面還是操作人員方面，對化工企業(yè)安全生產(chǎn)造成的影響，主要原因是所有工作人員對安全問題不重視并且不了解安全生產(chǎn)規(guī)范以及沒有合理的安全設計依據(jù)可以依靠，從而導致事故頻發(fā)[2]。

1.2 將安全設計及規(guī)范應用在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中

當前，在我國工業(yè)生產(chǎn)管理部門中，都秉持著安全第一的生產(chǎn)原則，可見隨著我國科學技術的不斷發(fā)展，人們越來越重視安全生產(chǎn)問題。但是由于現(xiàn)階段在實際生產(chǎn)過程中安全方案的實施仍然受到很多因素影響，從而導致人們的身體健康和財產(chǎn)權益受到損害。所以為了避免出現(xiàn)安全事故，必須要在每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都以安全生產(chǎn)為原則，確保能夠通過安全生產(chǎn)規(guī)范和合理的安全設計方案，降低安全事故發(fā)生的概率。因此，確保將安全生產(chǎn)設計方案應用在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，需要工作人員、管理人員及安全方案設計人員共同努力[3]。

（1）在管理人員方面要加強對安全生產(chǎn)的重視，即使自己不在一線上進行生產(chǎn)，也應該關注每一位工作人員的生命健康，將安全生產(chǎn)放在第一位，確保能夠在安全生產(chǎn)的前提下提高企業(yè)的生產(chǎn)效益，所以這需要管理人員指定更加專業(yè)的安全生產(chǎn)設計人員對整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)方案進行合理的設計。

（2）負責安全生產(chǎn)方案設計的工作人員，既要保證自己具備安全生產(chǎn)設計的先進理念，又要確保能夠將設計方案更加合理地融入到每一個化工生產(chǎn)企業(yè)中。所以這就需要安全設計工作人員注意幾個問題：1）要保證能夠針對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每一個生產(chǎn)流程進行合理設計，即在安全生產(chǎn)設計的過程中要注意全面性，確保能夠充分考慮到所有影響企業(yè)安全生產(chǎn)問題的因素，并且針對每一個崗位中的每一個工人都要設計具體的安全生產(chǎn)方案和安全生產(chǎn)操作。在設計安全生產(chǎn)方案的過程中，還要確保能夠具備先進性和合理性，針對不同的化工企業(yè)在設計方案的過程中，要采取不同的思考方向和制定措施，確保所設計的安全生產(chǎn)方案能夠既促進化工企業(yè)生產(chǎn)效率提升，又可以全方面維護化工企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。2）在安全設計的過程中，應該加入對安全事故預防的相關規(guī)范和具體操作，例如，某些化工企業(yè)生產(chǎn)的化學產(chǎn)品為易燃易爆品，在安全生產(chǎn)設計過程中，要規(guī)定這些生產(chǎn)產(chǎn)品的具體儲存位置，并且應該給工人普及到所有危險化工產(chǎn)品的儲存和運輸注意事項。3）應該在涉及安全生產(chǎn)方案的過程中，盡量更加細致化，防止出現(xiàn)僥幸心理，因為一旦化工企業(yè)出現(xiàn)安全事故，所造成的經(jīng)濟影響和社會影響較大對人們的生命安全也會產(chǎn)生嚴重威脅，所以，在設計安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)時就應該從自身方面提高安全意識和防范技術。

（3）在生產(chǎn)操作人員方面，為了確保能夠真正將安全生產(chǎn)設計方案落實到每一個生產(chǎn)流程中，需要生產(chǎn)操作人員，要做到幾方面內容：1）負責生產(chǎn)操作的工作人員屬于一線人員，為了確保其自身的生命安全得到更好的保障，必須在實際生產(chǎn)過程中嚴格按照安全生產(chǎn)操作規(guī)范進行每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作，防止因為出現(xiàn)偷懶或者僥幸心理，而忽略安全生產(chǎn)操作中的相關規(guī)定。2）為了從根源上提高安全生產(chǎn)水平，需要工作人員積極參加安全生產(chǎn)知識的普及活動確保能夠真正了解在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)應該注意的安全問題。例如在生產(chǎn)設備的使用過程中，如果設備屬于自動化設備，并且其中具有大型的機械設備，如果與人體的肢體等發(fā)生碰撞將會造成嚴重的事故，所以在生產(chǎn)設備使用的過程中要嚴格按照設備的安全操作規(guī)范進行。在實際生產(chǎn)過程中，由于化工企業(yè)一般會生產(chǎn)易燃易爆或者易腐蝕的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品對人身體的內部和外部都會造成嚴重影響，所以在實際生產(chǎn)過程中為了防止有毒氣體侵入到人體內部，造成人體內部器官衰竭或者損傷，并且防止一些產(chǎn)品接觸到人體皮膚，對皮膚造成腐蝕現(xiàn)象，需要操作人員嚴格按照安全生產(chǎn)設計方案中的相關佩戴要求進行實際操作流程。3）在操作人員方面還應該注意，不僅要預防危險事故的發(fā)生，在危險事故發(fā)生以后，還應該采取合理的解決措施，例如，有腐蝕性氣體接觸到皮膚以后，應該嚴格按照安全設計方案，對被腐蝕的皮膚采取合理的醫(yī)學處理措施，防止化學藥品的進一步傷害。

2 提高化學安全設計水平的措施

2.1 掌握防止粉塵爆炸的設計要點

在化工企業(yè)生產(chǎn)制造的過程中，為了有效降低安全事故，必須要針對不同危險事故的類型采取合理的設計措施，近年來在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中粉塵爆炸的危險事故占比較大。引起粉塵爆炸的原因主要有以下幾點[4]：

（1）由于天氣相對較為干燥，并且空氣的濕度較低，在一些生產(chǎn)車間內相對較為密閉，所以長時間生產(chǎn)可能會出現(xiàn)較多的易燃易爆粉塵物質，從而會引起爆炸危險。（2）在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，大多會采用24h不間斷的生產(chǎn)操作模式，尤其是在深夜進行生產(chǎn)操作的過程中，因為天氣特征風速相對較低，并且空氣的流動性相對較差，所以可能會出現(xiàn)局部粉塵堆積問題，粉塵的濃度越來越大，一旦超過了爆炸的允許極限，則會導致易燃物質發(fā)生爆炸現(xiàn)象。所以在進行安全設計的過程中，應該根據(jù)粉塵爆炸的具體原因，采取相應的防治措施，例如為了防止粉塵出現(xiàn)聚集現(xiàn)象，必須定期對粉塵進行運輸，并且采取合理的儲存措施。（3）在針對粉塵進行管理的過程中，既要注意加強通風，而且還要使用相應的防爆技術方法，避免粉塵爆炸事故產(chǎn)生。同時由于生產(chǎn)車間的空氣相對較為干燥，將會引起粉塵爆炸事故，發(fā)生的頻率增大，所以應該盡可能使用人工加濕的方法，防止生產(chǎn)車間過于干燥。

2.2 靜電安全隱患的防治措施

由于在化工生產(chǎn)過程中可能會生產(chǎn)一些易燃易爆的物品，如果出現(xiàn)靜電現(xiàn)象導致局部溫度增加，將會使易燃易爆物品的溫度急劇升高，從而引起爆炸問題。當前在生產(chǎn)車間內出現(xiàn)靜電問題的主要原因和生產(chǎn)設備有關，由于生產(chǎn)設備大多使用自動化的機械設備，所以在實際操作過程中，因為離心機、攪拌機等長時間運作可能會出現(xiàn)靜電聚集現(xiàn)象，從而在靜電聚集現(xiàn)象相對較為嚴重時，引起電火花問題。如果和化工生產(chǎn)產(chǎn)品直接接觸，將會導致產(chǎn)品出現(xiàn)燃燒或者爆炸問題。所以在進行安全設計的過程中，既要對生產(chǎn)設備進行防靜電處理，又要避免生產(chǎn)設備直接和化學生產(chǎn)產(chǎn)品及化工生產(chǎn)原材料直接接觸，這樣可以有效防止靜電問題帶來的安全隱患[5]。

2.3 應急事故優(yōu)化處理

在某些生產(chǎn)流程中會出現(xiàn)很多應急事故，例如硫化氫氣體的泄漏等，有毒氣體泄漏不僅會直接威脅操作工人的生命安全，還會導致周圍大范圍內的居民生命健康受到威脅，所以，對于這些應急事故，在安全設計過程中要采取優(yōu)化處理措施，例如，可以在生產(chǎn)車間內安裝有毒氣體的檢測儀器和吸收系統(tǒng)，這樣可以在加強檢測力度的同時，防止有毒氣體大量泄漏。

3 結語

總之，由于化工企業(yè)屬于相對較為危險的生產(chǎn)企業(yè)類型，所以為了確保化工廠生產(chǎn)能夠更加穩(wěn)定，并且使其正常運轉，必須針對安全問題采取一定的控制措施，所以負責化工廠中安全設計的工作人員要明確預防化工事故發(fā)生的具體措施和作用，確保能夠通過提高安全設計水平，對化工廠的生產(chǎn)流程提出更多有益的建議。

參考文獻

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