朱震
【摘要】混凝土裝配式住宅憑借其多項優勢在建筑行業被廣泛推崇,相較于傳統的施工工藝,其具有以下特性:能夠使資源價值最大化,契合我國綠色環保理念與可持續發展政策,施工效率較高,耗時較短,資金利用率高、成本較低。本文聯系實際,分析該技術的各項優勢與使用要點。
【關鍵詞】混凝土;裝配式住宅;建筑工程;施工技術
混凝土裝配式住宅能夠有效提高施工質量,合理利用土地空間資源,施工過程中產生的污染極少,耗費資金低,正在逐漸取代傳統建筑工藝,在我國建筑行業中占據重要地位。本文對該技術的優勢進行剖析,結合技術特征提出注意事項,希望能夠為同行業提供一些借鑒。
1.混凝土裝配式住宅建筑工程施工技術要點
1.1 疊合梁施工要點
一般來說,建筑工程中框架梁橫截面為矩形或者T字形,在裝配式框架住宅結構施工中,需要使用T字形截面預制梁,并在完成預制板安裝后現場澆筑混凝土,從而構成疊合梁。疊合梁的制造在整個工程中具有重要意義,必須格外重視,設計與制造時,需要根據所用框架結構類型與對工程質量的要求對項目進行合理劃分,在生產基地內采用區域化生產模式,并運用組成施工的方法與原理,平衡各道工序、各個環節,協調整個生產過程,構建流水線作業,保障產品質量。整個疊合梁工程始于單元件制作、梁段匹配制作,之后則是拼裝焊接,并在現場完成安裝,整體結構較為簡單,如今的生產技術已較為成熟。現場安裝環節的重點是吊裝焊接,需根據實際需求選擇合適的吊機種類與型號。
疊合梁吊裝施工的技術與原理大致與疊合板相同,進行整體彎曲施工時,要在現場完成混凝土澆筑后在頂部施工,具體吊裝流程為:合理設計并審核圖紙,確保結構強度與合理性能夠滿足設計要求,之后以圖紙為依據確定吊裝順序,做好準備工作,選擇合適吊耳并完成驗算,做好工程測量控制。其中,工程測量控制分為平面控制與沉降觀測,平面控制指的是結合實際情況對疊合梁結構及其對應的支撐體系進行現場定位,并復測支座、控制點位置與高程,確保測量誤差能夠控制在設計圖紙要求范圍內。沉降觀測指在完成吊裝1d后觀測地基是否出現沉降,并詳細記錄,通過對比之前觀測結果檢查工程是否合理;在焊接過程中,也需要不間斷進行沉降觀測,并及時處理所遇問題。吊裝前,應完成試吊,離地50cm時終止吊裝,并對各部分質量參數與結構形狀等進行檢查,確認疊合梁處于水平狀態;之后進行正式吊裝,當其距離操作層頂部大約1.5m時,應停止下放,施工人員手動調整方向,確保其位置與設計方案符合,并避免其與柱上的懸挑鋼筋碰撞,下放時,需嚴格控制速度,保持緩慢、勻速,并嚴格控制梁底水平位置偏差,將其控制在5mm以內,完成安裝后,需使用卷尺校對標高距離,復量梁底到1m線距離,且確保誤差小于5mm。
吊裝過程中應防止疊合梁變形。合理設置吊點,在裝車、起吊、運輸等過程中保持疊合梁水平,并保證鋼絲繩綁扎的牢固性,裝車時,需用枕木墊平底部,并使用橡膠墊保護鋼絲繩綁扎點,對于超寬部位,需要設置警示標志,避免其遭受碰撞而發生形變;起吊時,必須提前試吊,并觀察綁扎是否牢固,各部分構件是否存在變形等,拼裝時,要復測構件尺寸,并確認板件對接嚴格匹配。焊接時,注意變形問題,保證焊接順序與軸線對稱,均勻協調地完成焊接,對加勁連接補償段,應在完成大接頭的環縫焊接后再處理,每次焊接前,應做好接觸面與焊縫邊緣的清潔處理,將周邊3~5cm內的所有油污、鐵銹等去除,若涂料影響焊接,也應予以去除;為提高焊接質量,需在焊縫兩端設置引熄弧板,若構件表面有水分或者在潮濕環境、雨雪或嚴寒天氣下作業,則需要先對工件進行相應處理,再完成施工。
1.2 預制柱施工要點
預制柱吊裝施工中,應在完成上一層樓板澆筑后松開預制柱定位軸線與邊線,并確定預留柱位置,使用定位鋼板將其固定;坐漿層尺寸應科學調整,控制在20mm左右,并利用鐵墊調整標高,保持柱底穩定;進行柱子注漿時,只需使用一個注漿口完成注漿,其余孔可用于排氣,并在確保完成注漿后進行封孔。
1.3 灌漿要點
灌漿能夠提高構件強度、剛度與整體性,其施工要點包括:在確認灌漿所用材料后,先添加80%水攪拌,并在攪拌過程中逐漸添加剩余水,攪拌時要緩慢、均勻、同向,攪拌均勻后應靜置物料,便于排出氣體,之后進行灌漿;灌漿材料溫度應保持在5℃~40℃,過高或過低都會影響灌漿效果,避免在陽光直射下灌漿;在正式灌漿前,要在構件表面適當灑水,為其降溫,若在冬季施工,要先對其進行升溫處理;灌漿時,要確保預制墻板方向準確,并在其兩側現澆部分完成合模前進行灌漿。
1.4 澆筑要點
若混凝土澆筑過程出現紕漏,容易導致裂縫的產生,影響后續工程質量,因此,需采取有效措施提高澆筑環節質量。應合理配置原材料,合理規劃設計方案,充分考慮混凝土澆筑后的抗拉強度、硬度、散熱性能等,選用適宜的原材料,并盡可能使用水化熱較低的水泥,減少澆筑過程中產生的熱量,從而降低內外溫差,避免產生裂縫;還需加入減水劑等外加劑,防止泌水現象;在確保構件強度能夠滿足要求的前提下,提高骨料配比,以減少水泥用量,其中粗骨料應選用連續級配,細骨料使用中砂,且建筑前要做好配比試驗。如有必要,可適當提高配筋率并添加高質量配筋,提高構件抗裂縫強度。澆筑前,應均勻攪拌并振搗,攪拌時需勻速同向,澆筑時對大型構件可分層澆筑,并做好控溫,應盡量避免在高溫天氣澆筑,夏季施工可在夜間或溫度稍低時澆筑,若必須在高溫時完成,則要注意應用合理的降溫措施,外部增加遮陽設置,內部預埋排水管,輔助混凝土降溫,整個澆筑過程中,必須關注混凝土溫度,如發生溫度提升過快、內外溫差過大,必須立刻冷卻降溫,避免破壞混凝土性能。澆筑后,還要進行后期養護,其包括保溫與保濕兩項內容,對外部保溫可避免內外溫差加大,在構件表面覆蓋不透風塑料膜則可減緩水分蒸發速率,定期噴灑自來水以防止表面干燥,養護結束后,混凝土強度可充分發揮。
2.混凝土裝配式住宅建筑工程施工技術優勢
2.1 提高工程質量
混凝土材料本身具有各項優良性能,如強度高、性能好、使用年限長等,混凝土裝配式建筑在我國方興未艾,就目前而言,還可進一步發展,具有廣闊前景,正在逐漸被廣泛應用于各地區的施工當中。混凝土裝配式建筑技術采用預制方式,能夠對大部分構件實行流水線生產與集成化管理,優化生產流程,簡化現場裝配,節省人力資源,且在預制構件時,能夠結合自動化智能生產技術,提高構件各部分尺寸的精度,減小誤差,使其完全符合設計圖紙中的相關要求;在攪拌混凝土時,也可采用仿真技術進行模擬,獲得更為準確的實驗數據,據此給出更合理的材料配比,從而提高工程質量。
2.2 提高資源利用率
建筑工程一般施工面積龐大,需要消耗的自然資源與人力資源較多,對質量要求也較高,因此,世界各國紛紛開發新的高效建筑施工技術,力求減少資源消耗量并提高資源利用率。過去我國建筑行業從業人員缺乏可持續發展意識與環保意識,存在嚴重的鋪張浪費行為,與國家的綠色發展理念背道而馳,尤其是在使用鋼筋混凝土時。鋼筋混凝土成本較低、性能較優,因此得到廣大設計施工人員的偏好,在我國建筑行業大量使用,因此發生了諸多浪費現象。采用混凝土裝配式建筑,可有效節省混凝土資源,在工廠中完成傳統建造工藝中的大量現場作業,可形成流水線生產,大幅減少混凝土用量,使現場作業任務量減輕。同時,混凝土裝配式建筑的施工現場不會產生大量建筑垃圾,也不容易發生混凝土大范圍泄漏,對環境較為友好,契合我國可持續發展理念[1]。
2.3 降低施工成本
建筑工程大多十分龐大,涉及的資金數量也極多,任何環節的疏漏都可能為建筑企業帶來巨大損失,其中,原材料價格在工程總支出中占據相當大的比重,甚至能夠達到60%~70%,建筑設備的各類開銷也較大,因此,企業應優化施工技術與工藝流程,有效節省成本,例如,過去的施工過程中,部分人員在關鍵環節中為確保工程質量的最優化,會選擇不考慮資金成本、一味投入昂貴材料的方式,鋪張浪費,而使用混凝土裝配式建筑工程技術,會將前期工作轉移到工廠中,使用預制配件的方式在到達施工現場前完成構件的整體生產,從而減少現場工作及所需材料,為企業節省大批資金。與此同時,還可獲得更高的建筑質量,從整體上優化施工[2]。
3 .結束語
隨著時代發展,傳統建筑施工技術已無法滿足現代化建筑行業的需求,因此,必須優化施工技術與工藝,升級原有技術并發明新技術,其中混凝土裝配式住宅建筑工程施工技術具有強大的優勢,且符合我國環保政策,應大力推廣。
參考文獻
[1]湯健.淺談混凝土裝配式住宅建筑工程施工技術的優勢[J].綠色環保建材,2019(09):197+200.
[2]陳明.混凝土裝配式住宅建筑工程施工技術的優勢[J].科學技術創新,2019(27):131-132.
(作者單位:中國電建集團河北工程有限公司)
【中圖分類號】TU74
【文獻標識碼】B
【文章編號】1671-3362(2020)10-0104-02