淺談機械設備安裝的管理與維修保養

陳劍雄

摘要：要實現高質高效的生產，機械設備安裝管理和維修保養工作是必不可少的，同時落實好這些工作還能夠在一定程度上延長機械設備的使用壽命。隨著我國科技的快速發展，各企業更需要重視設備管理，從而給其穩定運行奠定良好的基礎，強化對機械設備的維修保養以及管理的力度，使其價值充分體現出來。本文主要基于機械設備管理和維修保養過程中的主要問題，探討了有效的管理和維修保養策略。

關鍵詞：機械設備，管理，維修保養

機械設備管理與維修保養的重要性不言而喻，且其管理水平能夠關系到企業的發展，要科學的展開管理工作，就要有科學的理論為指導依據，并深入地研究，在這個過程中，積極創新思路，從而找尋出更適合機械管理與維修保養的路徑，促進企業發展。

1 機械設備管理和維修保養問題

1.1缺乏有效的管理制度

對于一般民營企業來說，常體現出工廠對于器材方面的管理制度不健全的情況，由于IC在部分廠房設備多處于閑置狀態，存放的環境也與有關規定不符，所處位置過于潮濕，這些因素都對機械設備質量造成或多或少的影響。通常來說，機械設備是通過鋼制或是鐵質的，若是處于潮濕處，非常容易被腐蝕，另外還會損壞零件，尤其在作業的過程中，很可能出現事故，若沒有對其展開科學控制，就會對產品的質量造成影響。還有些大型機械設備需要通過特殊處理，那么若是缺乏科學且健全的標準化管理，就會損壞到機械設備。

1.2不重視機械設備管理和維修保養

要使生產效率進一步提升，大多企業通常只關系機械設備操作形式，而忽略其后續的管理和維修保養工作。在展開管理工作的過程當中，一些管理工作常常走過場，未深入分析其中的問題。要使機械設備施工質量得到提升，就要落實好管控方面的工作。因未重視這些工作，導致在實際運行時常有問題出現，比如在展開管理工作的過程中，企業沒有順應時代發展要求更新設備，使得施工效率低下，甚至還會影響到企業的市場競爭力。

1.3相關人員綜合素質欠佳

企業運轉過程當中，通常會為了經濟效益而有意降低成本，對于出現問題的設備僅自行簡單的處理，并沒有通過專業的人員解決。因專業技能方面的匱乏，導致一些維修技術人員難以很快的找準問題根源，這就給機械設備管理和維修保養工作帶來了阻礙。加上沒有重視對機械維修保養人員的培訓，在他們綜合素質低下的情況下，會使設備在發生問題的情況下，維修人員無法第一時間了解問題原因所在。還有一些企業未對人員展開系統性管理與培訓，導致這部分人員無法通過先進的技術來處理問題，不利于機械設備的正常運行。

1.4機械設備管理和維修保養工作不到位

從當前情況來看，很多企業設備管理模式仍沿用老舊的方式，特別在非公有制的產業里，這種問題十分明顯。因傳統管理理念的影響，企業未充分地重視機械設備管理工作，在專業人員匱乏的情況下，使得機械設備更新換代速度非常慢，無法達到時代發展要求。當前科技發展的背景下，機械設備也隨之升級更新，若企業仍沒有意識到機械設備管理和維修保養工作重要性，沒有應用新技術來展開工作，企業經濟就會受到一定的影響。

2 機械設備管理和維修保養對策

2.1建立科學有效的保養與維護制度

機械設備在展開維修與保養的工作中，要注重保養工作，需要設置合理的養護制度，強化設備保養，還要注重“零等候”，做好輻射設備的管理工作，這部分維修人員還適當增補設備的軟硬件。“零等候”指的是在設備出現問題的餓情況下，等待維修人員時間、維修工具時間和維系資料的時間是零，有利于維修效率的提升。我國生產模式機械化的狀態下，要按照設備保養的實際情況并聯系企業發展的特點，針對性的設計出機械設備維修保養的制度，盡可能地降低維修保養費用。

2.2熟悉維修內容及強制保養原則

在對機械設備展開維修保養的工作中，要使維修質量得到保障，就要了解其中的原則。強制保養，也就是硬性規定保養，要按期展開工作，不能因各種因素而推脫保養工作。同時，企業還需要進行現代化的設備管理培訓工作，提高相關人員對機械設備管理和維修保養的認識程度，了解機械設備使用壽命和完好率，給保養工作的開展奠定好的條件。

2.3保養制度的完善

要明確維護保養的周期，同時強化對機械設備維修與保養力度，就需要企業聯系具體的工作狀態，按時對其展開檢查維護工作，落實好保養工作，能夠有效的規避設備在運行時期發生的問題，根據各類保養規程來操作。在養護機械設備的過程中，低級保養工人可通過操作人員完成，對于高級的保養工作需要交由維修人員完成，落實好保養工作，才能夠有效的降低機械的故障發生率，同時減少維修費用的開支，使企業的經濟效益得以提升。企業還需要健全保養制度，使工作人員的操作行為進一步規范化。維護保養周期還需要按照機械設備的應用情況來安排，將機械維修數據收集起來，對比分析數據，從而更快地找準故障的原因。

2.4標準化維修管理

我國科技的快速發展，機械設備種類也不斷增多，要強化對機械設備的應用，就需要應用有效的措施來管理機械設備，從而使管理質量進一步提升。相關人員要了解設備的管理制度，整合設備前期維修管理的具體內容，在安裝設備工作時，要研究探討設備安裝條件，同時聯系技術人員共同分析設備的性能，并了解設備在安裝過程中的重點內容。設備管理人員還需要在全面了解設備的前提下，分類管理設備，與具體生產情況相聯系，設置設備維護保養的時間安排，注重分析設備運行時的常見故障。另外，機械設備管理人員還需要根據實際情況設計出交接班的制度，要了解機械設備在運行工作中存在的問題，確保能夠全天且全面地監控機械設備，確保機械設備管理的實效性。在交接班時，交接人員還需要檢查設備，充分地檢查設備內部結構的具體情況，防止在運行過程中機械設備發生問題。

2.5注重人員的培訓工作

要使機械設備管理和維修保養工作效率與質量得到提升，企業需要重視對人員的培訓工作，其中培訓的方面一般涵蓋有安全教育以及技能培訓。在該工作開展過程中，需要具有針對性，還要有考核制度，目的是為了提升相關人員的專業能力，在上崗之前還需要展開三級安全教育，使其能夠更深入地認識機械設備管理和維修保養的內容，可以熟練的掌握并應用技能。還可設置安全生產知識規程，強化安全方面的教育，使全體人員的安全意識進一步提升，在工作中能夠注重安全，同時提升自我保護意識，能夠有效規避安全事故的產生。

2.6落實設備安全檢測工作

機械設備在展開管理與養護工作中，其中的重點內容就是特種設備，其和人們的生命財產安全密不可分，實際生產時，該設備對比一般設備來說更具危險性，若工作人員未安全檢測這類設備，安全事故就更容易出現，在很大程度上危害到操作人員，同時還容易影響到公共設施。要確保該設備能夠正常運作，就需要展開定期巡回檢測工作，落實好安全檢測，避免出現機械故障。

3 結語

隨著我國生產模式的不斷優化調整，機械化生產已經成為了主流，要使生產質量得以提升，保障生產過程的安全性，就需要做好對機械設備的管理與維修保養工作，要注重人員綜合素質以及專業能力的提升，落實好設備的安全檢測工作，健全保養與管理制度，進而給機械設備的安全運行奠定良好的基礎條件。

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