鍋爐風機運行中常見故障及對策分析

李健

摘要：隨著經濟和時代的發展，越來越多的人開始重視機械設備的使用與維護，正是由于在這個時代，發展經濟離不開各種機械設備的應用，所以降低機械事故出現幾率非常關鍵。針對目前鍋爐風機運行中常見的故障進行分析，并且對出現的問題提出處理方案，希望能夠給我國相關部門提供有價值的參考，全面徹底地優化我國鍋爐風機的運行狀態，從而提升工業發展速度和質量。

關鍵詞：鍋爐風機;常見故障;對策

引言

鍋爐風機的主要作用是將機械能轉化為氣體能量，在鍋爐風機的實際操作中，雖然可以大大提高工作效率，但是由于其本身的特性在實際運行中，會受到各種客觀條件的影響，導致鍋爐風機會出現許多的故障問題。在當前我國電力事業飛速發展的前景下，在發電廠的實際運行中消耗的電能占比逐漸增加，所以就會導致鍋爐風機，在實際運行中出現故障，影響到正常的生產作業。所以需要對其存在故障的原因進行深入分析，尋求合理的解決措施。

一、鍋爐風機運行中常見故障分析

1.風機軸承振動

風機軸承普遍存在振動故障，這種常見問題主要是因為軸承和葉片受損以及螺栓松動等原因造成的。鍋爐風機運行中出現軸承振動故障，通過對其振動特性分析，反映軸承箱存在剛性不足，進一步對風機相關部件狀態深入檢查，發現軸承箱底部二次灌漿砼中墊鐵存在松動，發現一根螺桿打轉有斷裂現象，故障螺桿無法對軸承箱底部施加壓緊力，軸承箱在風輪旋轉激振力作用下出現振動異常。選取傳統的修理方式有效解決此問題，清除螺栓周圍的雜物，從而出現一個孔洞;截取螺栓基礎表面以下部分，截取后的螺栓頂端與基礎表面兩者距離需要控制在100mm，在螺桿周圍綁焊兩段長度在160mm左右的螺紋鋼，利用火焰淬火來消除和抵消其中存在的應力;地腳螺銓連接在軸承箱地腳孔部位，來穩固軸承箱。同時使用半干水泥封堵洞孔，恢復成之前的基礎外形。將這種方法使用到風機軸承振動故障中，有助于解決風機軸承振動問題，從而避免機械設備出現振動問題，從而確保鍋爐風機正常運行。

2.葉片磨損

相對于鍋爐的風機來說，葉片出現磨損會受到許多因素的影響?？傮w來說，主要表現為以下幾個方面：第一，在進行鍋爐風機使用時，操作人員并沒有將鍋爐風機進行高效的控制就會導致鍋爐風機的工作狀態沒有發揮完全。這種現象就會導致葉片的進風口方向出現了較為嚴重的變化，出現了進氣沖角的現象。第二，在風機的使用過程中會產生較大的氣流，有可能會將一些沙塵帶入到鍋爐風機當中，這種現象就會導致葉片的某些部分會產生較為嚴重的磨損現象。第三，在風機的進出氣口往往會設置除塵的設備，除塵設備可以發揮清除引風機內部灰塵和異物的功能，但是如果設備設置不合理就會導致葉片的磨損程度增加。

3.軸承溫度偏高

在鍋爐風機的運行和使用中，影響軸承溫度過高的因素有很多，主要表現為以下三種：軸承使用中冷卻不足，潤滑不足以及軸承內部異常所導致。不同的鍋爐風機故障的原因有所不同。離心式的風機，由于軸承安裝在鍋爐風機的外部，所以當軸承磨損程度過于嚴重時就有可能導致脫皮的現象出現，從而會導致軸承的溫度不斷升高;而對于軸流風機來說，由于其軸承是安裝在軸承箱內，當軸承溫度升高時，風機依舊可以進行正常的運作，所以很難及時的判斷其故障原因是否是由于冷卻不足或者是潤滑不足所導致。所以在進行鍋爐風機的使用時，需要進行判斷。

4.導致喘振和旋轉失速

出現喘振的現象的主要原因，是由于風機自身的穩定程度不高，在風機轉動過程中常會風壓突變的情況。如果鍋爐風機的失速狀態處于臨界值時，就會出現氣流脫離葉片的狀態甚至會出現漩渦從而會導致風壓的不斷降低。如果鍋爐風機出現了較為嚴重的喘振現象，就會導致旋轉氣流的出現，此時，鍋爐風機自身的旋轉速度就會受到較大的影響，同時也會導致葉輪受到嚴重的磨損。出現喘振和旋轉失速的因素有很多，其中最主要的一點原因就是工作人員對于裝置不重視，就會導致裝置本身的可靠性不穩定，導致整個風機的運行過程變得不再流暢。

二、鍋爐風機運行中常見故障應對措施

1. 風機軸承振動故障應對措施

（1）折斷地腳螺銓導致的振動

針對折斷地腳螺銓導致的振動 針對風機軸承問題，如果軸承溫度和油溫以及冷卻水都處于正常情況下，鍋爐風機葉輪的不平衡量上升就是振動現象的主要影響因素。振動一般表現為一倍頻，振動幅度較大，旋緊狀態下的強度偏弱地腳螺栓易產生裂紋而斷裂，進而會影響到轉子及軸承箱體等結構共振。在此情況下，需要首先對受損的地腳螺栓依據地腳螺母接地狀態進行修復，然后找出風機葉輪不平衡量上升的原因并徹底消除。

（2）葉片磨損應對措施

針對葉片磨損問題，可以通過三種方式來解決問題：工作人員要加強除塵工作的力度，及時對雜物和灰塵等進行清理，從而降低煙氣和粉塵量。鍋爐在運行過程中所使用的煤質也需要得到嚴格地控制。通常情況下，每間隔兩個小時都需要清理一次，這是降低磨損程度的重要途徑;其次是減少煙氣系統的吸入性漏風，避免漏風增加系統內煙氣量，防止煙氣流速非正常增加而造成葉片磨損加劇;其三，技術人員要定時對風機的葉輪進行改造，以提升葉片使用壽命為主。改造之后的葉片往往以單板彎葉片為主要的形式。不僅可以有效的提升電機的負荷量，還可以減少葉片的磨損程度，進而延長葉輪的使用時間;最后通過葉輪的材料著手，提高構成材料的強度與硬度，增強葉片的抗磨性能，以此延長葉輪使用壽命。

2.軸承溫度過高的解決措施

第一，需要進行合理的加油，根據工作的要求，為軸承箱加油，如果加油不當就會導致軸承箱內部溫度升高。第二，需要對軸承箱運行中產生的溫度進行有效的冷卻處理，如果并未對其進行有效的處理，就會導致軸承溫度不斷升高，針對這方面問題可以在設備外側安裝制冷裝置，在軸承溫度過高時，啟動制冷裝置可以在一定程度上解決軸承溫度升高所導致的故障。

3.喘振和旋轉失速的應對措施

目前對于旋轉失速的現象，主要采用探針式設備進行檢測;而相對喘振問題，其主要是用U形管來進行檢測。當鍋爐風機設備出現喘振或者是失速故障的時候，鍋爐風機自身的風壓會出現較為明顯的變化。在進行風機的測試過程中，需要保證安裝的科學性同時也要保證鍋爐風機的工作區域的安全性和穩定性。此外，在進行鍋爐風機工藝的控制和調節時，需要工作人員對設備有較為縝密的操作，鍋爐風機一旦出現故障就要發出相應的信號，同時工作人員需要對鍋爐風機的風速等方面進行調試，從而保證鍋爐風機運行的安全性，穩定性和規范性。

結束語

現如今，隨著社會科技的不斷發展，國內制造鍋爐風機的工藝水平不斷提升，風機的性能以及工作效率都獲得了很大提升。但是在實際的操作中，鍋爐風機仍然存在較多的故障，操作人員必須加強對風機的定期維護，對故障產生的原因進行總結，制定具有針對性的解決措施，才能不斷提升鍋爐風機的工作效率。提升經濟效益的同時還可以減少資源的浪費。

參考文獻

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