數控加工技術在機械模具制造中的應用分析

王強 贠慶芳 稅妍 楊德存

摘要：隨著現代社會的不斷發展，數控機床已經被廣泛應用于制造行業，并且有效地促進了我國數控加工技術的發展建設。同時，數控機床在機械模具制造中的重要作用也在逐漸顯現。為切實有效地推進現下機械模具制造行業的發展建設，相關單位有必要全方位地加強對數控加工技術的應用，以此來創造更多經濟收益，提高工作效率。文章就數控加工技術在機械模具制造中的應用做了探析，以期為有關單位提供借鑒。

關鍵詞：數控加工技術;機械模具制造;應用

引言

制造工藝裝備與模具是相互輔助、共同存在的。制造工藝裝備發揮作用的基礎即所用模具，這對于我國工業發展能夠起到良好的促進作用。模具制造期間，其具備一些特征，經常會要求在短期內完成。同時，也由于其生產周期相對頻繁，對于所應用的生產技術要求較高，這就需要機械加工技術要達到一定的水準。傳統機械模具加工制造與時代發展的瞬息萬變是無法完全適應的，不過現代機械制造數控加工制造技術可以發揮重要作用，使得制造效果更佳。本文將圍繞數控加工技術在機械模具制造中的應用進行闡述。

一、數控加工技術概述

如果想要行之有效地強化對數控加工技術的應用，首要目標自然是深刻了解數控加工技術，明確其基本概念。數控加工技術衍生于數字化環境，具備極為顯著的時代性特征，并且能夠在設備控制方面取得良好的成效。由于數控加工技術具有便捷性的特點，因此受到現下經濟市場的廣泛關注，其普及范圍在此種情況下飛速擴大。自改革開放以來，我國的經濟實力便持續處于上升狀態，人們的生活水平在此種情況下日漸提升，社會的各方面也因為新產品的加入以及新技術的滲透而產生變革。在此種社會環境下，人們對產品的質量、技術性方面的要求自然顯著提升。這就要求相關制造行業深度契合時代發展進程，維持自身的市場地位。如果想要在競爭日漸激烈的市場中取得相應的優勢，那么首要目標便是突破傳統觀念的束縛，將企業的發展重心轉移到質量建設方面，將制造為主的生產模式轉化以創造為主，以此來強化自身對各種新技術的應用、對各種新產品的開發。而數控加工技術則是在數控機床加工、數控編程技術兩方面實現了對傳統生產加工模式的改變，切實有效地融合二者的優勢是極為重要的。數控加工技術具備高精度、高質量等重要特征，其優勢主要體現在零部件加工方面，二者所涉獵的范圍并不相同，但又存在交叉，從而使得數控加工技術成為龐大的系統，并被應用于正常加工生產中。

二、數控加工技術應用優勢

1.提高生產效率

數控技術具有一定的先進性，這項技術主要是通過數字化系統的有效應用，而實現對機械設備的有效控制，從而完成相關的生產活動。數控技術在機械模具生產過程中有著重要的應用，大大提升了機械模具生產效率。數控加工技術借助數字化系統的有效應用完成對機械設備的控制，促使機械模具高效精準生產。與傳統普通的加工技術相比，數控加工技術有著良好的應用優勢，系統控制方式更加準確、快速、便捷，有效完善了傳統加工技術的不足，對加工程序進行了有效的完善和優化，大大降低了機械模具生產周期，不僅能夠有效保證機械模具生產，而且整體加工效率得到了有效的提升。所以，在機械模具生產過程中務必要加強對數控加工技術的有效應用，提高模具產品生產質量、精度和效率，從而促使企業效益最大化。

2.減少產品加工時間

數控機床零件加工的過程中，同樣需要工作人員將程序預先編輯好，將刀具等裝卸好，就可以對零件進行加工。此舉對于加工過程中可能出現的違規行為起到防范作用，將加工時間大幅度降低，工作效率能夠得到提升。與普通的機床型號相比，其優勢明顯，如大范圍的進給量和主軸速度。進行加工過程中，工作人員也可以應用切削用量，能夠發揮良好的切削效果。進行數控擊穿移動程序時，也可以縮短非切削的時間。

3.提高行業競爭水平

現代科學技術的不斷發展使得原本孤立發展的行業之間逐漸開始聯系合作。模具生產廠家因此將現代信息技術融入模具生產工作中推動了該行業的智能化信息化發展。例如，最為流行的信息虛擬技術，越來越多的企業嘗試將該技術應用于生產中，通過實現形成三維模型的模式降低產品的制造失誤率，提高加工效率。在數控加工技術中，技術人員通過模擬實驗的方法分析各種方案的可信性，三維虛擬模型能夠最大程度上還原實際的情況，因此廣大的生產廠家應該注重該技術對于模具生產的價值，加大對于生產設備的改造工作。

三、數控加工技術在機械模具制造中的應用

1.在機械模具分類中的有效應用

機械模具分類環節至關重要，通常開始于機械模具生產前期，在對機械模具分類完成后需要根據其對數據機床進行科學合理的選擇，從而保證機械模具加工順利進行。通過根據機械模具分類選擇數據機床，不僅可以促進機械模具加工生產高效穩定進行，而且還能夠有效提升機械模具加工效率。現階段，我國所擁有的數控機床種類比較多，例如數控電火花切割、數控車削等其他類型的數控機床。同一個種類的機械模具在生產過程中所采用的也是同一類型數控機床。在機械模具生產過程中不但需要使用車平面，而且還會應用到車錐面。

2.數控加工流程的優化

為可以讓機械模具生產效率得到提升，使其質量能夠突破以往，工作人員應該對數控加工流程加以優化，使其更具科學性。一般機械模具的生產效率、生產質量等和數控技術的高低是有一定關系的，二者基本上呈正比關系。數控加工技術較高，則機械模具的生產水平也會在以往基礎上得到提高，機械模具精度和質量自然也能夠得到提升。因此，工作人員不斷優化當前的加工程序，就顯得更為重要。工作人員在對機械模具加工進行衡量的時候，要立足于整體視角，其優化應該保證是在可行范圍內，盡可能地讓機械模具生產程序能夠更加簡化。這樣機械模具的生產時間就可以縮短，加工的質量與精度也能夠更高，企業效益便有了突破的可能，經濟效益有明顯提升。

3.車床加工技術

數控車床加工技術在整個加工環節的重要程度不言而喻，該技術在一般模具加工工作中的應用頻率是最多的，最為常見的情況就是針對塑類和軸類器具的加工和改造。在工作之前首先應該注意到該種加工手段的實施原理比較簡單，和前面的加工技術相比，施工流程比較簡便可以適用在平面模具的加工中。再比如其他的桿類零件，盤類等斷模等。一般桿類零件的頂尖或者柱端需要利用數控機床加工完成，并且沖頭、盤類以及倒模等相關零件也需要借助該技術，但是需要注意該技術在實施的時候往往受到外部條件的限制，在加工流程中具有一定的局限性。雖然應用頻率較大，但是只能夠應用在較小規模的零件加工工作中。

結束語：總之，現代社會的迅猛發展使得人們增加了對機械制造行業的關注度。在此種情況下，機械制造業的有關工作者有必要積極地探尋新技術，加大對數控加工技術的應用，使其成為模具生產活動的重要組成部分，這是當下時代環境下制造行業發展的必然走向，同時也是制造業鞏固自身市場地位的支持性技術，有助于提高企業可獲得經濟收益以及模具加工質量。

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