煤泥發電廠布袋除塵器倉泵輸灰故障分析及處理

侯東 劉新泉 田猛山

摘要：布袋除塵器倉泵輸灰系統具有無污染，低能耗，高效率等優勢，因此在發電廠行業中廣泛運用。倉泵輸灰系統輸送裝置，能夠實現爐灰遠距離密閉輸送，解決了鍋爐灰對環境的污染問題。目前布袋除塵器倉泵輸灰系統在運行過程中經常會遇到一系列故障，這些故障的出現會嚴重影響到系統的正常運行，本文詳細介紹當前倉泵輸灰系統運行過程中的常見故障并提出預防措施及處理方法。

關鍵詞：布袋除塵器倉泵輸灰系統;常見故障;處理方法

1系統概述

山東華聚能源股份有限公司東灘礦電廠裝機規模為3臺鍋爐，即2×75t/h煤泥低倍率循環流化床鍋爐+1×80t/h煤泥高倍率循環流化床鍋爐;3臺超凈布袋除塵器，布袋總數為2×1602+1×1080條;每臺除塵器配備2臺容積1m3的倉泵，每臺倉泵安裝有DN200氣動進料閥、DN100氣動出料閥、DN80氣動回風閥等閥門組件。采用正壓氣力除灰方式，除塵器灰斗存灰經螺旋閘門、氣動進料閥卸料到倉泵，通過氣動出料閥、輸灰管將灰送至灰庫，輸灰距離450米。電廠以東灘煤礦洗煤廠洗選過程中產生的煤泥為主要燃料，僅在點火或煤泥輸送系統故障檢修時燃燒洗中煤。

爐灰特性

煤泥燃燒后產生的煤泥灰顆粒細，成粉狀，顏色為灰黑色，壓風加壓流化效果好。洗中煤燃燒后產生的爐灰顆粒較粗，粒徑在1-3mm之間，成粒狀，顏色為灰白色，壓風加壓流化效果差。輸送過程中煤泥灰顆粒小易輸送，洗中煤爐灰顆粒粗，易產生底流現象。另外煤泥品質變化，導致灰分顆粒大小和粘度發生變化，均隊輸灰運行產生影響，嚴重時發生堵管。

氣源特性

東灘礦電廠爐灰輸送氣源壓力為0.3-0.5MPa，來源是東灘礦壓縮空氣，特點是壓力穩定，但含水量較高。壓縮空氣作為輸灰氣源使用前，須經過儲氣罐貯存去水，壓縮空氣管路濾水器去水方可使用。

2輸灰過程

2.1輸送階段

倉泵投入自動后將延時打開出料閥，出料閥打開后，倉泵輸送計時開始。進料閥、回風閥此時為關閉狀態。出料閥打開后，延時打開自動吹堵裝置（助推器），再延時打開頂部和底部進氣閥和脈沖噴吹，壓縮空氣進入倉泵，同時，倉泵內壓力隨之升高，飛灰流化后均勻進入輸灰管道，實現干灰的遠距離輸送。當倉泵內飛灰輸送完畢，管路阻力下降，倉泵內壓力逐漸降低。當壓力達到電接點壓力表事先整定的下限壓力（可根據實際情況進行調整）0.08MPa后，表明輸送階段結束，進入吹掃階段。但注意：如果當程序事先設定的倉泵輸送計時（600S）到后倉泵內壓力仍未降低到事先整定的下限壓力（0.08MPa），表明倉泵輸送不暢，系統將發出堵管報警信號。但倉泵此時繼續維持輸送，只有當把此倉泵打到手動位置之后，此倉泵才會停止輸送。

2.2吹掃階段

此時進料閥、回風閥仍為關閉狀態，進氣、脈沖、自動吹堵、出料閥為開啟狀態，吹掃計時（在系統程序內直接設定20秒鐘）開始，當吹掃計時到后，倉泵首先關閉頂部和底部進氣閥、自動吹堵裝置、脈沖裝置，并延時關閉出料閥，這一階段主要作用是通過純壓縮空氣把殘留的飛灰送入灰庫，最后呈純空氣流動狀態，系統阻力下降至穩定值。注意：此階段為定時輸送，吹掃時間一到，頂部和底部進氣閥、自動吹堵裝置、脈沖裝置自動關閉，再延時關閉出料閥，轉入進料階段。

2.3進料階段

倉泵進料閥、回風閥為開啟狀態，進氣閥、自動吹堵裝置、脈沖裝置及出料閥為關閉狀態，干灰由除塵器灰斗進入倉泵。當泵內干灰灰位高至與料位計探頭接觸時，則料位計產生料滿信號并通過閥門控制箱提供給DCS程序控制器，在程序控制器的控制下，系統自動關閉進料閥和回風閥，進料階段結束。如果程序事先設定的進料計時間結束，而倉泵料滿信號仍未提供時，則進料閥也會自動關閉，進料階段也將結束，倉泵進入下一個工作循環的輸送階段。

3倉泵輸灰系統堵管處理

現象：確認倉泵輸灰管已堵管。倉泵壓力達到氣源壓力值，并保持壓力居高不下，輸灰時間超時。

堵管操作處理：

（1）將倉泵輸灰切換至手動操作。關閉頂部進氣閥，底部進氣閥。打開回風閥，并確認出料閥處于打開狀態，進料閥處于關閉狀態。確認氣源壓力在380kpa以上，低于此壓力堵管無法排除。

（2）關閉進料閥、出料閥、回風閥，打開底部進氣閥，待壓力升至100kpa-120kPa左右，關閉底部進氣閥。觀察壓力下降速度，判斷進料閥、出料閥、回風閥有無內漏現象。如無內漏現象，打開回風閥泄盡壓力。然后確認各閥門處于關閉狀態。

（3）接下來打開出料閥，打開底部進氣閥（其余各閥門處于關閉狀態）。待倉泵壓力升至與氣源壓力相近時，繼續觀察幾分鐘，如倉泵壓力數值一直跟隨氣源壓力數值在升降。則關閉底部進氣閥（出料閥處于打開狀態），迅速打開回風閥泄盡壓力。然后繼續重復剛才的操作，利用虹吸原理使倉泵中及管路中的干灰來回運動，形成管道壓縮空氣流動通路，促進堵管處干灰松動，達到疏通管路的目的。

（4）管路疏通后，不要立即停止吹管狀態，繼續吹管10-20分鐘左右。最后確認堵管接觸，關閉底部進氣閥，關閉出料閥，打開回風閥泄盡余壓，切換倉泵自動輸灰。

4.結語

布袋除塵器倉泵輸灰系統故障產生的原因可能是多方面的，但絕大多數與技術管理水平、維護、保養、操作人員的素質及重視程度有關。若能充分重視，則能夠將輸灰系統運行的穩定性大大提高，缺陷處理周期明顯減短，降低了氣力輸灰系統的故障率，提高了系統的健康水平。

參考文獻：

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[2]陳志超，正壓濃相布袋除塵器倉泵輸灰系統出現的問題及解決措施[J].發電設備，2006，12：178-180.