劉敏
摘要:電子產品涉及領域廣,涵蓋種類多,主要包括通信電子產品、雷達產品、計算機產品、各種家用電器以及航天、醫學領域應用的高尖端電子產品。正是由于電子產品的特殊應用功能,才使得產品具有較高的普及率,但是,在使用過程中,電子產品經常出現功能喪失、性能下降等質量問題,不僅縮短了產品的使用壽命,而且給人們的日常生活也帶來了諸多不便。
關鍵詞:電子產品;質量影響因素;管理策略
一、電子產品生產過程中的質量影響因素
1.1人的因素
在電子產品生產過程中,人的因素是客觀存在的,若生產人員缺乏應有的責任意識,專業素質與崗位技能有所不足,生產操作不夠熟練的情況下,就極易對電子產品生產質量產生影響,甚至會影響整體工作效率,因此在電子產品生產過程中必須要對人的因素形成客觀認識。
1.2機械設備因素
電子產品生產質量極易受到機械設備因素的影響,機械設備因素包括使用壽命、精密程度、運轉情況等,都需要加以科學管控。
1.3材料因素
電子產品生產過程中的材料因素包括物料、配件以及半成品等。原材料的型號、規格、成分、性能等都是關鍵的因素,對于產品質量所產生的影響是直接化的,只有對原材料相關因素進行嚴格把控,做好選擇、運輸、存儲與管理,才能夠科學應用原材料,促進電子產品生產質量控制的實現。
1.4方法性因素
方法性因素對于電子產品生產過程的影響較為強烈,以規章制度、操作標準、工藝流程等為主要表現,與電子產品質量之間存在較高的關聯度。結合電子產品生產的實際情況出發,必須要合理的選擇方法性因素,優化生產設備,對生產工藝參數進行調整,確保滿足電子產品生產要求。
1.5外界環境因素
電子產品生產過程中所受外界環境因素的影響較大,包括溫濕度、噪聲、震動、光照等,若實際管控不到位,極有可能影響產品質量。電子產品生產環節,需要把握工藝流程,在實際生產過程中總結經驗,對生產環境中的外界環境因素加以合理調整,這就能夠為生產的有序推進提供支持。
1.6測試因素
產品測試是使用測試工裝驗證產品性能的一個過程,測試因素包含測試說明、測試工裝、測試人員等,如果測試說明準確、測試工裝不良或測試人員技能不足等,會造成產品批量不良,因此只有完整的測試說明,做好測試工裝的維護保養,以及測試人員的技能培訓,才能保證產品的質量。
二、電子產品生產過程中質量控制策略
2.1提升人員素質技能
為促進電子制造企業的持續健康發展,必須要優化電子產品生產過程,重視人員素質技能的提升,以便在具體生產過程中落實質量控制,提升電子產品的整體性能。結合企業人員的具體情況出發,了解員工的專業素質以及工作能力,定期組織開展系統化的培訓教育活動,重視員工政治文化素養的提升,培養員工的責任意識與崗位意識,促使其規范自我言行,自覺依照崗位要求開展實際工作。不同崗位對于員工的技能要求也存在一定差異,為確保人員素質技能得到全面提升,電子制造企業可定期組織員工開展技能大賽,與電子產品生產質量密切相關,以切實提升員工的綜合技能。結合員工實際情況開展職業規劃,增強員工對于企業的歸屬感,促進員工與企業的共同發展。
2.2優化工裝設備使用性能
電子產品生產過程中,要明確工裝設備所發揮的重要作用,注重工裝設備使用性能的優化,來落實產品質量控制?;陔娮又圃炱髽I的現實情況出發,對生產質量控制體系加以科學構建,將關鍵及其設備管理納入其中,以強化各崗位人員意識,充分認識到工裝設備管理的重要性?;诠ぱb設備管理標準出發,做好維護、保養等工作,合理控制工裝設備的使用頻次,確保與制度要求相符合。電子產品生產過程中所應用的機械設備應當滿足生產需求,處于良好的待使用狀態,以便切實加強電子產品生產質量控制。
2.3材料、方法與環境控制
材料、方法與環境控制在電子產品生產過程中屬于次要因素,但切不可忽視。對于電子產品生產過程中的材料,不論是物料、配件還是半成品,都必須要加以科學管理,不可存在質量隱患,否則會對電子產品生產質量造成影響。依據材料管理要求來選擇、運輸并存儲材料,避免影響材料的使用性能。電子產品生產過程中需要熟悉生產圖紙,保證其精確性與易用性,基于此來對生產工藝方法加以控制,確保電子產品生產工藝流程的規范性,并加以準確記錄。電子產品生產過程中,外界環境因素的影響具有一定復雜性和不確定性,為保證生產過程的有序進行,需要對環境因素進行嚴格監測,對存在變化的因素條件加以科學調整,保證生產狀態達到最佳,這就有助于促進電子產品生產質量控制的實現。
2.4優化控制生產工藝
就電子產品生產過程來看,生產工藝的優化控制是一個持續化的過程中,需要把握影響產品質量的諸多因素,合理控制電子產品缺陷率,保證生產工藝的穩定性,以切實提升電子產品生產質量與生產效率。這就需要保證生產工藝流程的科學化,保證圖紙準確且清晰,將關鍵機械設備納入生產工藝質控范圍內,由技術部門鑒定并審核后,方可投入使用。相關操作人員必須要具備相關資質并做到持證上崗,以確保機械設備操作的規范化。焊接操作過程中,要構建焊點接觸可靠性系統,對基板與芯片封裝展開深入研究,明確回流焊接規律,以避免焊點釬料空缺以及早期故障出現,切實加強生產質量控制。
2.5實施全過程質量監控
為加強電子產品生產過程中的質量控制,需要把握電子產品生產全過程,實施質量監控,以切實保證產品生產質量,提升整體工作效率。在短板效應下,部分環節的質量控制標準較低,不符合相關要求,則勢必會將總體質量標準拉低,這就會影響電子產品生產質量控制的實效性。電子產品生產質量控制的實現,需要密切監控設計環境,堅持客觀性原則記錄好各項數據,開展系統化分析,為電子產品生產質量控制的落實提供數據支持。在電子產品生產過程中,需要科學設置質量控制關鍵點,把握生產工序的具體情況,對重要工序及特殊工序開展深入分析,優化生產步驟,提高生產的穩定性。
三、結束語
質量管理始終是電子產品生產企業各項工作的重中之重,尤其在近幾年,電子產品市場競爭日趨激烈,要想在市場競爭當中贏得先機,占據一席之地,必須將質量管理放在首要位置,建立健全標準化質量管理體系,不斷提高生產工藝水平,將由人、機、料、法、環、測產生的質量影響因素消滅在萌芽狀態,為企業經濟效益的提升保駕護航。
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