液壓傳動系統(tǒng)故障診斷與應對措施研究

孫梅 李金蘭 周永芳 熊能

摘?要：在現(xiàn)今機械生產過程當中，液壓傳動系統(tǒng)是其中重要的組成部分，其運行穩(wěn)定性將直接關系到機械設備的運行情況。因此，需要對液壓傳動系統(tǒng)故障進行精確的診斷，在發(fā)現(xiàn)問題的同時以科學的措施做好應對。

關鍵詞：液壓傳動系統(tǒng);故障診斷;應對措施

中圖分類號：TH137?文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.11.041

作者簡介：孫梅（1974-），女，湖南常德人，碩士，副教授，研究方向：機械設計與制造。

0?引言

在現(xiàn)今企業(yè)機械設備設計當中，液壓傳動系統(tǒng)具有較多的應用。在實際應用當中具有反應快速、輸出力大以及易于控制等優(yōu)點。而在具體應用當中，該系統(tǒng)也將受到多方面因素的影響，包括零件質量以及有沒有做好日常維護等，并因此導致故障的發(fā)生。為了保證相關機械設備的正常穩(wěn)定運行，則需要對液壓傳動系統(tǒng)存在的故障情況進行積極的診斷，結合具體問題做好應對，更好地實現(xiàn)生產目標。

1?故障診斷方式

（1）直觀經驗法。該方法是較為簡單的一種方法，具體來說，就是根據工作人員長期積累的經驗對所存在的故障情況進行診斷與處理。在該方法使用當中，需要保證自身具有充足的經驗，能夠對液壓傳動系統(tǒng)運行原理與機構內部結構和相關部分的功能有充分的了解。該方法在實際應用當中，能夠結合具體現(xiàn)象對較為簡單的故障進行排除，具有較低的成本，適合于小型故障的修理與排除。

（2）參數測量法。在面對故障問題時，在對其進行診斷定性前需要通過專業(yè)工具設備的應用進行測量，以此獲得相關的參數，包括功率、壓力、電壓以及溫度等。在獲得一定真實數據后，則可以結合數據對發(fā)生的具體情況進行分析，以此對出現(xiàn)的故障原因進行查找，有針對性的解決相關問題。

（3）檢測排除法。對于液壓傳動系統(tǒng)來說，其在運行特點與系統(tǒng)構成等方面都具有一定的特殊性，是一種自動控制系統(tǒng)。對于該情況，則可以使用控制變量法，在變量控制的情況下，對可能發(fā)生問題的部位進行測量。在具體測量當中，需要能夠始終保持警惕，對裝置具體數值進行時刻觀察，以此確定是否存在異常情況。

（4）智能排除法。該方法是目前對故障進行排除經常使用到的方法，在人工智能相關技術不斷發(fā)展的過程當中，應用智能輔助法則能夠對目標故障進行簡單高效的排除，且能夠有效減少人員的參與。但從目前來說，該方法還處于初級階段，在具體應用經驗等方面還存在不足，需要進一步完善。

（5）元件替換法。在液壓傳動系統(tǒng)中，其中的部分元件具有特殊性，很多核心元件處于的位置較為隱蔽。在面對該部分故障問題時，對疑似發(fā)生故障的元件進行替換，確定系統(tǒng)故障是否得到排除。該方法非常適合應用在容易拆卸以及體積較小的元件處理當中。

（6）定期診斷法。對于大型機械設備，為了保證其在運行當中具有穩(wěn)定的特征，則需要安排工作人員定期做好相應問題的檢查診斷工作，在對可能存在隱患問題及時排除的情況下，有針對性地進行修理。

（7）油樣分析法。定期對液壓油的顏色與氣味進行分析，以此對問題情況進行診斷。通過該方式的應用，則能夠對液壓系統(tǒng)可能存在的腐蝕與磨損等情況進行準確的判斷，以此為基礎，對問題發(fā)生的程度與部位進行確定。

（8）液壓油溫檢測。在液壓系統(tǒng)當中，做好油液溫度的控制也是一項重點工作。正常情況下，系統(tǒng)的油液溫度在30～80 ℃之間。在液壓系統(tǒng)運行中，需要做好油溫的及時檢測，避免油溫發(fā)生過高的情況，同時采取措施做好散熱處理，以此為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供保障。

2?故障應對措施

（1）液壓泵故障。在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓泵能夠對動力進行輸出。在具體應用當中，需要保證且始終能夠處在平穩(wěn)的狀態(tài)當中。根據具體類型的不同，可以將其分為葉片泵與齒輪油泵，而在不同運行階段中，將面對不同的問題。在齒輪油泵運行中，泄漏是經常發(fā)生的問題類型，該情況的存在，則使得泵的壓力與流量存在逐漸下降的問題，在經過長時間運行后，則無法對具體工作要求進行滿足。葉片泵方面，如果發(fā)生故障問題，則需要做好更新與檢查工作。對于使用時間較長已經老化的葉片泵，要及時采取措施進行更換，避免因磨損情況存在使液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生泄漏問題。

（2）液壓馬達故障。在液壓傳動系統(tǒng)當中，液壓馬達也是較為特殊的部件類型，將為整個系統(tǒng)實現(xiàn)動力的提供，同時也將對系統(tǒng)的穩(wěn)定運行進行控制。在對液壓馬達進行處理中，主要采取的方式是在日常工作當中對其做好維護與保養(yǎng)，在有效降低故障發(fā)生幾率的情況下避免頻繁維修。

（3）液壓油缸故障。在液壓傳動系統(tǒng)中，液壓油缸是對能量進行儲備的重要場所，做好油缸穩(wěn)定性的控制十分關鍵。如在液壓油缸當中發(fā)生液壓泄漏問題，則需要積極做好相應的密封處理，做好密閉檢查工作，結合具體檢查情況以針對性方式進行處理。在此過程當中，需要做好油缸內部故障的全面檢查與處理，可以充分結合實際以對應的方式清理雜質。

（4）管接頭故障。在液壓傳動系統(tǒng)運行中，管接頭也是重要的組成部分，具有銜接與連接的作用，需要在日常工作當中保證接頭牢固，避免在使用當中發(fā)生脫落。從高強度運行工作角度考慮，也需要能夠保證在高頻率振動情況下不會使管道因此受到影響。

（5）液壓油清潔。在液壓傳動系統(tǒng)運行中，通過液壓油的科學使用，能夠對泄漏問題進行有效的預防。在日常工作當中，需要根據相關說明與要求將規(guī)定的液壓油加入到其中，保證液壓油在規(guī)格以及相關參數方面能夠滿足要求，避免因液壓油在清潔度方面存在不足而對系統(tǒng)產生影響，不僅會對原件的運行安全性與可靠性造成損害，也將因此縮短機械設備的整體使用壽命。在日常運行中，導致液壓油受到雜質侵害的原因主要有以下方面：首先，執(zhí)行元件外部存在較多的污染物，在高速運轉當中，則使得這部分污染物進入到其中。其次，在對流量剩余情況進行檢查時，沒有對存在的雜質進行有效的控制。在加油過程當中也可能存在相關雜質，如果沒有按照要求做好濾網過濾的設置，也將因此使雜質進入到其中。最后，如果使用的容器潔凈程度不足，元件在經過較長時間運行存在嚴重磨損后沒有及時更換，也將導致系統(tǒng)發(fā)生泄漏問題。對此，則需要在日常工作當中做好這部分問題的把握，以科學的措施保證液壓油的清潔程度，為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行作出保障。

（6）空氣混入問題。在液壓傳動系統(tǒng)當中，液壓油具有不可壓縮的特征，如果在運行當中有空氣進入，則將對液壓油的正常使用產生影響。對此，則需要在工作中做好空氣混入防護措施，做好日常的檢修維護工作。對接頭松動、密封件損壞以及油管破裂等問題進行科學的控制，在加油過程當中要做好動作的把握，避免發(fā)生向下傾倒的問題。其次，在使用油管時需要將其插入到油面以下，在有效縮短注入油時間的情況下，避免空氣混入到其中。

3?結語

在液壓傳動系統(tǒng)運行當中，導致其發(fā)生故障的因素較多。為了能夠及時的排除故障，則需要充分結合實際從多方面入手采取措施，做好故障的排查診斷，同時做好針對性的處理措施，以此為液壓傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定高效運行提供保障。

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