趙永波,李先波,趙名名
(赤峰柴胡欄子黃金礦業有限公司,內蒙古 赤峰 024000)
安全通道是采礦工作中人或車輛、物資進入礦石所在區域的通道口,只有標準化的要求,才能促進本質化安全目標的實現,達到安全生產的目標。但礦山行業從業人員數量眾多,人員素質良莠不齊,生產環節流動性大,安全事故頻發。通過大量安全事故分析表明,施工現場安全防護設施不完善,是導致安全事故頻發的主要原因之一。本文將從采礦系統中的安全通道建設入手,對安全通道建設進性探討[1]。
赤峰柴胡欄子黃金礦業有限公司自投產以來,主要回采的礦脈沒有特別厚大的礦體能夠使用中深孔爆破采礦法,故一直以來柴礦的主要采礦方法為淺孔留礦法,全面法,充填法。因此一般采場均需要兩條行人天井作為安全出口。在現階段中,采場的行人天井均使用直徑15cm的圓木作為底部支撐結構,平臺采用5cm的木板搭設,使用鋼釘作為固定圓木和木板的材料,梯子采用角鋼焊接。按公司規定每4m架設一道安全平臺,但是,在實際工作中,根據天井探礦穿脈標高的不同,實際架設不能完全達到4m一道安全平臺。且綜合地表和井下實際地質情況表明,柴礦的礦床斷裂構造發育,控礦構造發育。實際采礦時使用的行人天井有很大一部分在天井內存在構造帶、破碎帶、蝕變巖等巖石不穩固的情況,這對安全通道的建設以及后期人員使用過程中的安全保障都造成了影響[2]。
目前礦山的安全通道,一方面由于天井內不能使用錨桿錨索進行支護,天井內不穩固的巖石、破碎帶受震脫落,砸到平臺上就會導致平臺木板斷裂,逐層向下砸落,具有較大安全隱患;同時,天井使用的圓木和木板經反復使用,水泡,老化會導致圓木和木板極不穩固,易造成行人掉落,有很大的安全隱患。另一方面由于工作人員的安全理念不強,企業缺乏監督,有章不依,責任不追求等管理問題也是安全得不到保障的原因之一。要實現安全生產,就必須要解決這些問題[3]。
根據地標和井下現場實際情況,我們在礦場中每個中段選用兩條到三條天井作為標準化采場建設的安全行人出口,考慮到木板易腐蝕的問題,我們采用鋼材代替木結構。首先,入口用圓鋼代替木材作為支架,改用36#圓鋼做為支架,36#圓鋼打入硬巖300mm,外漏200mm。圓鋼與槽鋼搭設骨架;其次,使用花紋鋼板架設平臺、梯子之間的連接方式均采取焊接的方式,且嚴格按照規定梯子制作超出平臺1m,每4m一道安全平臺。需注意,整個安全通道立桿垂直度應小于等于1/300,且應同時控制最大垂直偏差值≤50mm,橫桿的水平偏差不得超過1/250,全架長的水平偏差值不得超過50mm,通過這種方式建設的安全通道,不僅大大的減小了行人天井的安全隱患,同時按標準化架設的行人天井也可兼做為上下中段行人安全通道,極大的節省了中段間行人安全通道的施工。具體細節要求如下:
首先,在材料的選擇方面必須要選擇正規生產廠家生產的、滿足搭設要求的、符合國家標準的材料,所有材料必須要有產品合格證。材料選擇還需特別注意:鋼管的壁厚、外徑均必須有統一要求,且鋼管材質必須要滿足《碳素結構鋼》中的相關規定;不僅如此,在鋼管和花紋板的選擇上要確保端口切口平整,嚴禁使用銹蝕、彎曲、裂紋、變形的材料,且特別需注意,鋼管上嚴禁打孔,只有材料確保了安全可靠,才能更好的確保安全通道的質量。
其次,在施工過程中,嚴格按要求施工,立桿間距不得超過一米,且立桿與橫桿不僅要用符合要求的直角扣件扣緊,還需將用焊槍其焊接到一起,以確保其連接更牢靠,焊接材料的選擇必須要根據焊件材料選擇相應的焊條材料,且焊縫位置、形式、高度、長度嚴格按照設計圖紙進行,焊接質量奧球焊接牢固,焊縫光滑均勻、無燒穿、未焊透、咬邊、夾渣、氣孔的情況出現,若發現這類想象,應及時補焊、更正。
再次,使用過程中的安全管理也非常重要,安全通道必須要經過現場安全員及工程監理人員驗收合格后才能進行使用,在使用過程中,作業人員必須嚴格按要求佩戴安全帽,并且在安全通道的日常使用過程中,必須做到每日檢查、維護、保養,派專人對鋼管、扣件、焊接連接處、腳手板、安全網等設施設備的使用情況進行定期檢查,并且對結果進行記錄,以便及時發現問題、解決問題,做到防范于未然。若在使用過程中發現安全通道及其支撐件出現變形、沉降、拆除桿件和拉結及安全隱患等存在時,則應立即停止使用并立刻上報,直到隱患消除后,井安檢部門驗收合格后放可再次進行使用。
安全生產才能保障生產效益,在赤峰柴胡欄子金礦人眼中“只有促安全,才能保生產”,日常生產中安全一直是第一位的,安全通道作為連接生活和工作的唯一通道,其安全生產標準化建設是對工人們最基本的保障,而標準化安全平臺的架設給井下生產又在安全上把好了重要的一關。但安全從來就只有起點,沒有終點,并非某一個人堅持一天就可以做好的,特別是像礦山生產這樣的高風險、高危行業,更多的是需要上下同心、隨時隨地有著安全防護的意識、有著強有力的執行力,只有這樣,才能更好的實現礦山的平安和發展,最大程度促進保證安全生產目標的實現。