常見礦山機械液壓故障分析及處理措施

趙廣義

（山東黃金礦業（玲瓏）有限公司，山東 招遠 265400）

在礦山機械中，液壓系統的應用最為廣泛，礦山機械的液壓系統具有動力大、傳動平穩，系統壓力高的特點。由于礦山開采環境大多較為潮濕，使得礦山機械設備的液壓系統在使用過程中容易出現故障。此外，礦山機械設備在長期使用過程中，零部件之間的摩擦也會導致液壓系統出現老化現象。由于礦山機械設備的故障較為復雜，在礦山機械設備液壓系統的故障檢測過程中，需要利用檢測儀器，判斷液壓系統故障發生的位置以及產生的具體原因，這樣才能及時解決礦山機械液壓系統存在的問題，能夠有效減少因機械故障給礦山開采單位帶來的損失。以下對礦山機械常見的液壓故障類型及產生原因進行探討[1]。

1 礦山機械液壓故障的類型及產生原因分析

礦山機械設備在使用過程中，受到環境因素以及人為因素影響，會影響到礦山機械液壓系統的運行狀況，礦山機械液壓故障一般包括：供油故障、漏油故障、液壓系統過熱以及噪音故障。以下對這幾種故障的產生原因及影響進行分析。

1.1 供油故障

礦山機械設備在運行過程中，經常出現液壓系統供油不暢的問題。導致供油故障的主要原因是油箱油位過低，或者液壓系統的管路出現堵塞。倘若是由于油位過低所造成的供油故障，我們要檢查液壓系統是否存在漏油的問題。倘若油泵中含有渣塵，會導致油管堵塞，進而會造成液壓系統出現供油故障。

1.2 漏油故障

在礦山機械設備的長期使用過程中，機械設備的零件會出現磨損或者松動，進而導致機械設備原件之間的密封性降低.倘若管路和液壓元件之間的油壓過高，就會導致礦山機械設備出現漏油故障。一旦出現漏油故障，會導致液壓系統的失衡，進而會影響到設備使用的穩定性。此外，油液泄漏還容易導致礦山開采安全問題，倘若泄漏的油液遇到火光，會引發安全事故，造成人員傷亡。

1.3 液壓系統過熱

在礦山機械設備的長期使用過程中，很容易出現零部件溫度過高的問題，在礦山機械設備停止運轉之后，溫度過高的問題即可解決。倘若設備持續使用得不到休息，會導致礦山機械設備的溫度持續升高，最終會導致機械損壞，嚴重者將導致機械自燃。液壓系統的內泄也會導致礦山機械設備內部零件的摩擦，進而導致液壓系統過熱。此外，液壓系統中油的粘度，也會影響到液壓系統的溫度。油的粘度過高，會增強零部件之間的摩擦，使得油的溫度變高[2]。

1.4 噪音故障

由于礦山開采環境較為惡劣，礦山機械設備在使用過程中經常出現噪音故障。噪音故障主要是由于設備零部件的螺絲松動，或液壓系統進入大量空氣所導致的。倘若液壓系統吸入空氣會產生氣穴，此外，液壓系統中吸油管的堵塞以及油位過低，也會使得礦山機械液壓系統出現噪音[3]。

2 礦山機械液壓故障的處理措施分析

2.1 供油故障的處理措施

當礦山液壓系統出現供油故障時，我們首先要檢查油箱的油位是否過低以及液壓系統是否存在著漏油問題。在維修過程中，首先要對油的粘度進行檢測，倘若油的粘度較高，要將油箱中的油抽空，加入粘度較低的油。再將油箱的油加到指定位置，并檢查濾油器和吸油管是否存在著堵塞現象。

2.2 漏油故障的處理措施

在礦山設備使用過程中，漏油故障是極為常見的，當設備出現漏油故障時，往往伴隨著液壓系統的過熱現象。因此，維修人員要對液壓系統內部原件進行仔細檢查，對過度磨損的零部件進行更換。并且檢查油的粘度，要盡量選擇粘度較低的油。在排除零部件以及油的粘度問題之后，要檢查液壓泵的閥面是否存在磨損以及閥的同心度是否恰當。由此可見，在漏油故障的處理過程中，及時更換零部件是尤為重要的。

2.3 噪音故障的處理措施

當礦山機械設備在使用過程中出現噪音故障時，我們首先要對零部件的接頭處以及螺絲進行檢查，看噪音故障是否是由于機械系統的震動過度所導致的。倘若不是由于震動所導致的噪音故障，我們要對液壓系統的油泵進行檢查，要檢查油箱的油位以及油泵的密封裝置，看油泵是否吸入了過量的空氣。我們還要分析機械設備的動力情況，以及看吸油管是否存在堵塞現象。在維修過程中，我們要徹底清洗濾油器，使得液壓泵和電機的中心位于同一位置，并擰緊進油段的連接螺絲，將油添加到標準位置。這樣才能有效解決礦山機械設備存在的噪音問題[4]。

3 結束語

礦山機械設備的使用，有效提高了礦山開采效率，也能減少礦山開采成本。倘若礦山機械設備在使用過程中出現故障，不僅會影響到礦山開采進度，嚴重者將導致礦山開采安全事故的發生。在礦山機械設備的運行過程中，機械的液壓故障經常出現，常見的礦山機械液壓故障一般包括：供油故障、漏油故障、噪音故障以及液壓系統過熱的問題。在礦山機械液壓系統的維修過程中，我們要充分了解各種液壓故障的產生原因，然后采取針對性的維修措施，這樣才能在最快的時間內解決液壓系統存在的故障。此外，礦山開采單位也要定期對機械設備進行保養，并及時更換磨損的電子零件，這樣才能減少故障，延長機械設備的使用壽命。