淺談機械設備的潤滑管理

文/ 張殿輝

在煤炭企業當中采礦設備是運行時間最長負荷最大的機械設備，同時由于整個機械設備的運行周期較長，對其進行維護的時間相對較短。在煤炭企業生產過程中，如果采礦設備產生了故障，就會給整個煤炭生產帶來較大的安全隱患。有大量研究結果表明，有超過65%以上的采礦設備運行故障都與設備的潤滑不充分有明顯的聯系，因此做好設備的潤滑管理工作對降低設備的運行效率有十分重要的作用。現代煤炭企業所投入的采礦設備結構較為復雜，個體較為龐大，造價高昂，并且由于采礦設備在整個生產工藝當中需要連續的投入，一旦某一環節出現故障，就會對后續的生產和工藝的執行產生很大影響。因此對采礦設備進行有效的維護和保養，確定合理的潤滑方式，對保證采礦過程能夠順利開展具有十分重要的現實意義。

一、機械設備潤滑油的選擇原則

在煤炭生產過程中，同一個生產體系當中的機械設備，由于運行速度和運行荷載存在很大差異，因此所需要的潤滑油的種類和使用的量也存在一定差異。因此在對設備進行潤滑管理過程中，需要結合不同的設備以及機械設備的精密性選擇相應的潤滑油進行潤滑處理。通常情況下潤滑油種類的選擇應該根據機械設備的工況，荷載，運行速度，溫度等綜合因素進行考慮，為了有效降低設備在運行過程中對能量過度消耗以及保證設備能夠安全運行，通常應該考慮粘度較小，摩擦力較低的潤滑油。尤其是煤炭生產企業的采礦設備，由于其高強度的運轉，整體的荷載較大，所以設備當中粘性小的潤滑油能夠起到很好的潤滑效果。而對于那些低速高負荷的設備，主要應該選擇粘度較大的潤滑油。因為粘度較大的潤滑油，在重負載的狀態下，油膜能夠維持更長的時間，能夠有效起到零部件的保護功能，降低零部件之間的相互摩擦。另外在外界溫度相對較低的情況下，應該盡量選擇粘度較小凝固點較低的潤滑油。因為潤滑油會隨著外界溫度的逐漸下降，其粘度會逐漸增高。在高溫狀態下所選擇的潤滑油與低溫狀態下所選擇的潤滑油恰恰相反。另外，對于煤炭企業當中沖擊性負荷的機械設備，為了確保設備負荷達到最大狀況，同時取得良好的潤滑效果，應該綜合選擇粘度相對較大的潤滑油。

二、煤炭企業機械設備潤滑管理面臨的問題

最近幾年，國家對煤炭企業的生產提出了越來越高的要求，引導煤炭企業向著節能環保方向轉變，加強對煤炭生產環節的有效管理。在這一背景之下，很多煤炭企業不斷加強機械設備的更新換代，一大批高精尖的機械設備應用到煤炭生產領域。但對于大多數的煤炭企業來說，其采礦設備仍然存在著設備運行時間較久，設備老化，設備結構設計不合理，設備長時間超負荷運載的情況，因此在機械設備使用過程中其采礦設備仍然存在著設備運行時間較久，設備老化，設備結構設計不合理，設備長時間超負荷運載的情況，因此在機械設備使用過程中設備潤滑管理尤為重要。但是在對機械設備進行維護管理過程中，由于很多技術人員和企業的管理人員對采礦設備潤滑的重要性認識不到位，同時在潤滑過程中，潤滑劑選擇不當，偷工減料，不能夠學習先進的機械潤滑管理知識，各項知識結構更新速度緩慢。很多煤炭生產企業只有當設備出現運行故障之后才對設備進行有效的潤滑處理。由于思想認知和技術等方面存在不到位的現象，使得機械設備的運行壽命大大下降，同時還會影響到整個設備的生產管理，導致各種設備不能夠正常運轉。在實際的生產過程中，煤炭企業機械設備潤滑管理問題主要包括以下幾個方面：

（一）采礦設備的潤滑準備不充分

大多數煤炭企業在生產過程中所采用的生產方式是傳統的包機制度，他主要是指企業當中的單個或多個設備維修管理人員對某些機械設備進行專門負責，對設備進行有效的維護管理。企業當中的采礦設備在大修或者未開始運轉之前，都需要進行一次全面的檢查，檢查過程中就需要對各個部件進行徹底有效的潤滑維護。在這一制度體系之下，機械設備的潤滑維護從屬于機械設備的維修管理，從而導致了設備的潤滑處理作業缺乏專業技術人員的負責，甚至在很多維修人員的思想當中都會認為機械設備的潤滑工作是一種可有可無的工作，這種工作會進一步增加自己的工作量，不利于提高工作效率，因此對潤滑管理的準備不足。在傳統的包機制度模式之下，設備的維修管護人員往往不能夠明確機械設備的具體潤滑位置和潤滑情況，在潤滑油選擇過程中，不能夠針對不同的部位選擇不同的潤滑劑，使得采礦設備的潤滑管理存在各種不良問題和各種弊端，從而設備在運行過程中很容易出現安全生產事故，造成機械設備停機故障，影響到煤炭企業的正常生產。因此在進行機械設備維護過程中，首先應該確定完善的機械設備運行管理機制，要確保設備的各個零部件之間能夠得到及時有效的潤滑處理，不要等到設備出現嚴重磨損，出現嚴重故障之后，才采取措施對設備進行保修養護，應該將預防機制落實到位，當設備出現潤滑不足的苗頭，應該及時進行潤滑處理，保障整個機械設備，在合理的范圍當中運轉。

（二）生產環境當中的粉塵對機械設備的潤滑產生影響

在煤炭生產企業當中采礦設備的主要功能是對煤炭進行選擇處理，生產過程中就需要對巖石進行爆破松動，進行破碎和采裝輸送等工作。在整個工作流程當中往往會產生大量的粉塵，這些粉塵在有限的工作環境當中，不僅會造成各種粉塵污染，同時還很容易和各種潤滑劑相互混合，增加潤滑劑當中的雜質，使得潤滑油當中的雜質含量嚴重超標，影響到潤滑油功能的正常發揮，如果雜質含量過高，很容易會造成整個機械系統的潤滑出現故障，從而影響到機械設備的正常使用，同時還會進一步增加零部件之間的摩擦系數，造成零部件在短時間內出現損傷。因此在機械設備運行過程中，應該注重對環境當中的粉塵危害進行處理。首先在設備運行過程中應該加強密封，另一方面防止揚起的粉塵進入到液壓傳動裝置當中，一旦傳動系統當中的潤滑劑受到粉塵污染，將會影響到整個傳動系統的正常運轉，甚至會造成整個傳動系統停止運行。另外傳動系統當中的粉塵含量超標還會造成潤滑油出現短路故障，使得液壓傳動性質發生顯著變化，造成整個潤滑系統磨損加快，影響到整個機械設備的正常運行。

（三）高負荷運行加大了潤滑問題的產生

在煤炭生產過程中采礦機械設備的運行時間最長，往往需要連續長時間的進行生產作業，同時在運轉過程中往往需要投入較大的負荷，這就造成了整個機械系統當中的各個部件之間磨損率相對較高。同時長時間高負荷的連續運轉會使得采礦設備的運行性能出現問題，使得整個潤滑系統的密閉性顯著下降，大大影響了各個零部件之間的潤滑效果，反過來又會使得設備之間磨損率顯著增加，增加了運行故障。因此可以看出在采礦設備長時間高負荷的運轉過程中，很容易造成整個潤滑系統的密閉性顯著下降，最終造成潤滑油大量泄漏，混入大量的雜質，增加了零部件之間的磨損程度，同時也造成了資源嚴重浪費。

（四）對潤滑管理的重要性認知不到位

在機械運行和煤炭生產過程中，做好設備的潤滑管理工作，對保證煤炭生產機械能夠安全穩定的運行具有十分重要的作用。但是很多煤炭企業在實際生產過程中，企業的管理層和維修技術人員，對該項工作的重視程度不高。很多企業并不能配置專業化的潤滑技術人員，并且現有的機械設備維護保養工作隊伍缺乏全面的機械設備管理和相關技能，沒有接受再培訓教育的機會。此外在整個維修工作隊伍當中也存在著，工作積極性不高存在等靠要思想的現象，對潤滑劑的選擇潤滑原理也是一知半解，導致機械設備的零部件潤滑劑選擇存在很大問題，潤滑劑選擇不正確從而使得采礦設備的正常運行壽命大大下降，在很大程度上制約了煤炭生產企業的健康可持續發展。另外由于對潤滑管理重視程度不高，不能夠采取針對性措施，對機械設備進行有效的潤滑管理，進一步提高了企業的設備管理和采購成本，甚至還很容易造成各種安全事故。

三、機械設備潤滑管理工作措施

機械設備的潤滑管理工作在企業生產過程中占據著十分重要的地位，同時發揮著十分重要的作用。但現階段在很多煤炭企業當中，普遍存在著對該項工作重視程度不高，工作開展力度不足的問題，所以在整個生產領域，推行科學有效的潤滑管理就顯得十分有必要了。煤炭生產企業為了更好的進行采礦設備的潤滑管理作業，企業應該配置適當數量的專業潤滑技術人員，并依托企業的實際生產情況，并結合整個設備的運行效率和潤滑實際需求，制定合理的潤滑作業規程，做到科學潤滑，科學選擇潤滑劑規范潤滑，合理潤滑，避免所選擇的潤滑劑和設備不相適應，而造成零部件過度磨損，提高設備的利用壽命，提升整個企業的生產效率，降低安全事故風險。另外還應該對整個潤滑作業進行有效的規范，這樣能夠有效降低設備的運行維護成本，保證設備高效運轉，降低設備安全故障的發生幾率，確保采礦設備能夠安全高效的生產。在實際的生產過程中，機械設備的潤滑管理主要通過以下幾個方面開展：

（一）提高對機械潤滑管理的認知

在煤炭生產企業不管是企業的領導還是一線的技術工作人員，都應該轉變傳統的思想認知，要充分認識到煤炭企業的潤滑管理工作是保證整個機械設備安全運行的重要工作。在實際生產過程中采礦設備的潤滑作業應該作為日常維護工作的重中之重，將其納入到相關技術人員的考核體系當中，不能夠只是對設備進行大修，或者在設備出現故障之后才進行潤滑，應該對設備進行定期的維護檢查，一旦發現之間存在潤滑不足的現象，應該立即停機作業，對各個重要部件進行有效的養護和潤滑處理，只有這樣才能夠將設備的運行故障降低，最小程度保證設備能夠安全運行。

（二）構建專人管理的工作機制，明確具體的潤滑管理規范

為了確保煤炭企業的機械設備能夠得到有效的潤滑處理，確保潤滑管理工作能夠高效進行。企業應該轉變傳統認知，將機械設備的維護保養和機械設備的潤滑工作隊伍相互分離，并配置一定數量的管理人員和技術人員。另外還應該將機械設備的潤滑職責落實到每一個管理者和技術人員的身上，真正做到責任明確，同時構建完善的獎懲制度，對于工作較為突出，存在明顯進步的工作人員，要給予一定的物質獎勵，這對提升整個工作隊伍的工作積極性有很大幫。另外，企業當中的潤滑管理工作人員和技術人員應該結合實際生產，針對不同的機械設備和不同的潤滑部位編制出有利于于機械設備運行的潤滑管理技術規范，并將該規范作為開展工作的行為指導，確保煤炭生產領域的潤滑工作真正做到有章可循，有據可依。

（三）加強對工作人員專業水平和技術水平的有效提升

在煤炭企業生產和發展過程中，企業的潤滑管理專業人員也需要結合機械設備的更新換代以及生產水平的提升，不斷改變自身的管理水平和技術水平，要切實掌握和了解關于潤滑管理的最新科學技術和前沿動態，要精通各種潤滑劑的選取，要掌握各種潤滑劑的性能，針對不同的機械設備選擇不同型號的潤滑劑，確保潤滑的正確合理。另外還應該了解不同潤滑劑各項的技術指標，只有這樣才能夠確保采礦機械設備的潤滑質量得到大大提升。作為企業的管理層，一定要注重做好機械設備的運行管理，要結合設備運行管理的實際需求，明確潤滑管理過程中存在的關鍵問題，并配置專業的潤滑管理人員，明確企業設備潤滑管理各層次要求，確保各項工作責任能夠嚴格落實到位，保證機械設備安全穩定的運行，避免出現運行故障。另外還應該注重做好專業技能培訓工作，要結合煤炭企業設備的性質規模要求，對整個潤滑管理工作隊伍進行有效的調整，確保人員配置恰當。要構建適合本企業生產設備維護所需要的培訓機制，聘請專業人員對維修潤滑人員進行有效的專業技能培訓。培訓結束之后進行有效的考評，確保持證上崗，進一步提高整個工作隊伍的專業素質和專業技能。

四、結語

綜上所述，煤炭生產企業的機械設備潤滑工作是一項技術要求高且系統性很強的工作，主要包括了潤滑劑的選擇，潤滑方式設計，相關技術培訓，新技術推廣應用，設備狀態檢測，故障診斷和排除，潤滑節能等多方面內容，是一個十分復雜的管理體系，技術內涵十分豐富。近年來隨著科學技術以及機械制造技術的不斷提升，一大批先進的機械設備投入到煤炭生產領域，機械設備的結構和規模發生了顯著變化，過去傳統的規章制度和管理模式已經不能夠適應現階段的生產要求，因此就需要我們大膽拋棄傳統落后的模式，綜合運用現代化的技術構建完善的生產秩序，主動做好機械設備的潤滑管理工作，確保煤炭生產企業的生產目標得以實現。