鈑金柜體焊接矯形方法分析

趙燁菊

（江蘇省常州技師學院，江蘇 常州 213000）

一般的焊接構件出現變形問題可以不用矯正，但是焊接后出現的變形一旦超出相關的技術標準范圍，這時候，就需要對于相應的變形部位進行矯正。就焊接變形問題的主要影響因素來看，主要是因為焊接接頭的收縮作用導致的，而進行焊接矯形，實際上就是制造一個新的變形，達到對于接頭位置變形的抵消效果，使相關加工工件的變形在合理范圍內。目前，在鈑金柜體焊接變形問題矯形方法中，應用最多的是機械法和加熱法。

1 鈑金柜體焊接加工工藝簡介

鈑金是一種金屬綜合的加工工藝，一般來說鈑金工藝最重要的四個步驟是剪、沖/切、折，焊接，表面處理割機等，其中剪：是指剪板機剪切鋼板下料，下料成方方正正的形狀。

沖/切：沖是指沖床沖孔，切是指沖床模具切角。折：就是折彎機折彎成需要的形狀。焊：鈑金件組成一個成品需要通過電焊來焊接。

而鈑金柜體加工在生產過程中主要分為七道工序，而每道工序都是特別重要的，在鈑金柜體的加工是需要使用到焊接工藝的，在鈑金柜體中焊接應牢固可靠，零部件外表面焊料應到位填滿，不能留有縫隙。鈑金加工中的機柜焊縫應整齊均勻，不能出現裂縫、咬邊、豁口、燒穿、夾渣、氣孔、焊瘤、凹坑等缺陷，在機柜的外表面不能出現這些缺陷，而內機柜不能太明顯。在焊接中，對于零部件表面焊后應磨平、打磨，表面粗糙度數值為12.5。若是焊接表面在同一平面內的，表面在處理后肉眼不能看到出現凸起或者凹陷的現象。針對異常的變形情況，需要進行矯形處理，保證相關加工滿足工件標準要求是關鍵，所以，這一過程中，采取有效的矯形方法就顯得很有必要。

2 鈑金柜體焊接變形的常見情況和原因

2.1 降溫收縮縱橫變形

降溫收縮縱橫變形出現的原因是在進行鋼結構的焊接中，焊接溫度下降，金屬鋼結構構件出現收縮的情況下，將焊縫作為原點，鋼結構在縱橫軸方向產生的變形。

2.2 降溫過程中收縮力量不同造成的角度變形

相應加工工件在具體的焊縫位置出現金屬收縮量的差異，會造成相應的角度出現偏離，導致角度變形問題產生。

2.3 焊接縫角變形問題

金屬結構制造中，有一些部分需要進行板材拼接，在拼接板材中，需要重點對于焊縫部位進行質量控制，在目前的相關金屬結構制造中，多使用埋弧焊的焊接方法進行生產，這種方法應用能夠獲得比較理想的焊接質量效果，但是相應的板材在焊接中可能因為焊縫收縮出現一些較大的變形情況。

3 鈑金柜體焊接矯形方法

3.1 機械矯形法

這是鈑金柜體焊接矯形中最常用的方法之一，機械矯形方法又可以分為很多種，主要有以下幾點。

第一，手錘敲打。使用鐵錘進行手工敲打，對變形部位進行矯正，在進行機械敲打中，要避免因為捶打導致工件被損壞，所以在敲打前可以墊上一塊墊鐵，最好選擇軟金屬的墊片材料，這種矯形方法最為常見。

第二，使用碾壓設備矯形。在焊接矯形中，可以借助碾壓設備來進行矯正，比如，可以使用搟平機來對于相應的變形部位進行碾壓，有效的矯正變形部位。要是缺乏相關的設備，可以按照實際情況進行選擇，例如，可以使用現場大貨車、鏟車等來對于相關變形工件進行碾壓。

第三，使用千斤頂矯正。一般使用這種矯形方法，對應的工件應該是中小型的焊接件，借助千斤頂來對于相應的變形部位進行矯正。

第四，使用壓機矯形。在相關鈑金柜體焊接中，涉及到一些強度大和剛度強的焊接件，對于相關焊接件的加工矯正中，可以借助油壓機、氣壓計等來實施矯正。

第五，使用矯正設備矯形。針對一些型材，可以選用專用矯正設備矯形，這類設備使用專業性比較好，矯正效果更理想，更高效。目前在鈑金柜體的焊接矯形中常用的矯正設備主要是錕壓機。

3.2 加熱矯形法

這種方法也稱為火焰加熱法，是通過火焰加熱對于鋼結構產生的局部收縮塑性變形來讓金屬中的變形部位再次發生變形，這樣在構件冷卻后，產生的新變形就能夠對于舊變形進行抵消，使用這種方法比較方便靈活，因此在焊接變形中的應用也比較多。針對鈑金柜體的矯形加工，這里常用的矯形方法就是火焰加熱法，而對于實際的矯形效果產生影響的因素中，包含加熱位置、加熱溫度、加熱區形狀等。而其中，加熱位置對于矯形的效果會產生關鍵性影響。在加熱位置的選擇中，簡易結構的構件加熱位置可以依靠經驗來判斷，而對于復雜構件，可以反復進行測試，尋找理想的加熱位置。而合理的加熱溫度選擇也很重要，溫度判斷可以憑經驗，但是相對不準確，最好是使用測溫儀來進行溫度監測，合理控制溫度，最高的加熱溫度應該在800℃以下。在加熱矯形中，應用的加熱區形狀包含以下幾種。

第一，點狀加熱。這種加熱矯形法主要是在鈑金柜體相應鈑金焊接部位選擇一個集中的點進行加熱，這樣的點一般直徑在10mm ～20mm，點距應該控制在50mm ～150mm，一般在完成一個點的加熱后，應該及時使用軟錘對加熱部位進行敲擊，對于薄板板材的加熱后敲打應該墊上金屬軟墊，同時需要添加少許水進行冷卻，這種點狀加熱矯形方法多用于薄板半徑的波浪形變形矯正。

第二，條狀加熱。對于工件表面的加熱中，要實施條狀加熱矯形，相應的寬帶以及帶密度需要以實際的變形量需要來確定，這種條狀加熱矯形法多在厚板矯形中使用，因為這種加熱矯形法的變形量很大，剛性也比較大，所以對于厚板鈑金柜體材料的焊接矯形具有很好的使用效果。

第三，三角形加熱。這種加熱矯形方法也被稱為楔形矯形法。這種加熱矯形法底邊收縮量比頂端收縮量更大，對于一些剛度強、變形大的構件矯形效果比較好。

相對而言，點狀加熱和條狀加熱以及三角形加熱比較便利，相對靈活，可以提升整體的矯形效果。還有整體加熱方法，這種加熱方法對于大批量、體積小的工件矯形具有很好的應用效果，這種矯形方法的使用中，可以通過機械矯正進行冷卻，這樣能夠達到對于加熱矯形中的工件淬火性能的提升。

3.3 其他矯形方法

在進行鈑金柜體的焊接矯形中，可供選擇的矯形方法還有很多，在具體的矯形方法選擇中，可以嘗試使用多種矯形法，而具體使用何種方法，可以根據具體的鈑金焊接變形情況和材料的情況來確定。一般對于表面沒有太多加工要求的鈑金焊接變形情況，可以選擇使用焊條進行焊接，也可以使用溶化極氣保焊的方法對于相應部位進行加熱矯形。而對于表面要求比較高的焊件的加熱矯形，可以使用鎢極氬弧焊對需要加熱的部位進行不添絲施焊（母材不熔化）的方式進行矯正。

對于一些焊件體積小、大批量的工件變形焊接，使用感應加熱矯形法進行矯正，這種矯形方法的加工效率非常高，能夠滿足大批量的矯形需要。此外，對于大體積，復雜結構的構件進行焊接中，可以嘗試使用野外作業焊接的方法或者是使用遠紅外加熱法進行加熱。

4 鈑金柜體焊接變形矯正中的注意事項

在進行鈑金柜體的焊接變形矯正中，使用相關的矯正方法中也需要注意一些問題，主要包括以下幾點。

第一，針對矯形中一些焊接性比較好的材料，最好是選擇使用加熱法來矯形，例如，低碳鋼材料的矯形中，鈑金柜體中塑性不是很強的不銹鋼材料等，低合金鋼等材料，這些部位的變形問題可以采用加熱矯形的方法來矯正。

第二，在選擇火焰矯形的過程中，需要進行水急冷操作，但是最好應該在紅色退去后再澆水，針對有一定淬火傾向和剛性較大的構建往往不適用。

第三，在使用火焰加熱矯形的過程中，最好選擇中性焰，除非是相關加熱矯形對于加熱深度有明確的要求，才考慮使用氧化焰。

第四，在使用加熱法矯正的過程中，需要對于相關的工序進行把握，在進行加熱矯正的過程中，要考慮到下一工序，進行相應的反變形量的控制。

第五，使用加熱法進行變形矯正，還可以反過來進行平直的構件彎曲成形加工。

第六，在火焰加熱中，可供使用的燃料比較多，包含多種，相應的設備也有氧焊槍和噴燈等。

第七，針對大型的復雜構件，在進行變形加工中，最好安排多人同時進行，鈑金柜體體積較大的情況下，對于相關變形部位的矯正，可能需要多人輔助進行。

第八，要想促進鈑金柜體變形矯正的效率提升，可以專門制作一些多頭火焰噴射工具，保證加熱均勻，這對于相關焊接變形加工質量提升也很有必要。

5 總結

對于鈑金柜體的焊接變形加工，可以使用的焊接變形矯正方法眾多，但是這其中，應用最多的是加熱焊接法。相關工件在變形矯正中，應該具體情況具體分析，同時，在焊接變形加熱矯正的過程中，也要把握相關的矯正方法和注意事項，確保矯正質量和工件質量提升。