張建東
(國家能源集團準能集團設備維修中心調度指揮中心,內蒙古 鄂爾多斯 010300)
礦山機械設備經過長時間的使用會出現不同程度的磨損,不僅影響礦山生產經營的實際效率,還會給礦山開采帶來很大的安全隱患。有些礦山企業在實際生產過程中缺少專業的技術人員對機械設備進行操作,并且操作人員經常出現不按照機械設備的使用流程進行操作的行為,從而導致機械設備的使用壽命大大縮短。同時,機械設備缺少必要的管理與保養,導致設備的使用性能不能全部發揮出來,進而影響礦山生產的安全性。因此,企業必須加強對礦山機械設備的管理與維護的重視,不斷提高工作人員的綜合素質水平,規范工作人員的操作行為,從而保證機械設備處于良好的運行狀態,最大限度降低安全事故發生的概率[1]。
礦山企業運行的過程中需要使用的設備種類有很多,其中使用最多的為電鏟、電動輪汽車、牙輪轉機等重要的機械設備。礦山設備只有處于正常的運轉狀態才能發揮機械設備最大作用。一旦機械設備出現故障,就會導致機械設備的使用性能等受到影響,機械設備的功能也無法發揮。目前,礦山機械設備的維護與管理成了人們研究的主要內容,技術人員需要加大對礦山機械設備的故障排查力度,從而有效的提高礦山機械設備的運轉效率,提高企業的生產效率。同時,礦山機械設備故障的消除可以有效地降低礦山開采的成本,實現資源的合理利用。
第一、礦山機械設備故障的潛在性比較強。機械設備經過長時間的使用會出現一定程度的磨損,短期內的磨損不會影響正常的礦山生產,但是,時間一長磨損部位就回繼續擴大,從而導致正常運轉收到影響。因此,可以說礦山機械設備故障具有較強的潛在性。
第二、礦山機械設備故障多樣性比較強。通常情況下,針對不同的生產工序需要使用不同的礦山機械設備,同時,礦山機械設備的結構比較復雜,在實際使用的過程中有工作人員的操作不當、設備與物料之間的碰撞以及磨損等,都會導致機械設備出現各種故障。并且同一機械設備的不同部位也會出現不同的故障,例如、壓縮機故障、滾動軸故障等[2]。
第三、礦山機械設備故障耗損性比較強。機械設備的耗損性主要是機械本身的使用性能因為自身質量等的變化受到影響。機械設備的耗損是必然現象,無法通過機械設備的養護等恢復到最初狀態。
第四、礦山機械設備故障模糊性比較強。礦山機械設備操作使用的環境比較惡劣,有些機械設備長期在惡劣的環境下工作導致參數表顯示的數值與實際工作需要的數值之間存在一定的差異。這也是礦山機械設備故障模糊性的具體體現。
不同的礦山開采內容不同需要使用的礦山機械設備存在一定的差異,礦山機械設備管理與維護工作開展難度大與礦山機械設備的設計有很大的關系。在進行礦山機械設備設計前,設計人員沒有全面的考慮機械設備可能出現的故障,忽略了礦山機械設備的使用壽命是有限的這一問題,從而導致設計缺少合理性以及科學性。同時,在進行礦山機械設備設計的過程中,設計人員的思維模式比較固化,沒有合理的利用市場上的新材料等,并且對于機械設備的優化改進力度不足,從而導致機械設備的壽命無法延長。此外,設計人員缺少創新意識,對礦山機械設備的創新力度不足,沒有實現礦山機械設備的高標準設計[3]。
礦山機械設備的壽命以及整體質量與機械設備的制造工藝有很大的關系。
機械設備制造的過程中沒有按照礦山機械設備的制造流程進行操作,從而導致機械設備質量達不到預計的要求,進而引發機械設備故障問題。主要體現在兩方面:第一、機械設備內部零部件制作不嚴謹。生產的過程中零部件的精密程度比較低,并且工作人員沒有按照設計方案的尺寸嚴格測量零部件的尺寸,從而導致機械設備生產制造質量不達標。第二、在進行機械設備零部件組裝時,工作人員并沒有對零部件的質量進行嚴格的建造,并且組裝過程中部分零部件的安裝沒有到位,導致后續生產中出現故障的概率大大增加。
礦上機械設備的種類有很多,不同的機械設備使用操作流程存在一定的差別,因此,操作人員必須嚴格進區分。然而在實際礦山生產的過程中有些操作人員的專業技術水平比較低,并且不按照機械設備的具體操作流程進行操作,導致機械設備出現故障的可能性變大。同時,有些操作人員僅僅憑借自己的工作經驗進行操作,不能發揮機械設備的最大作用。此外,機械設備的運轉必須在正確的參數下,然而,很多操作人員并沒有結合礦山生產的需要合理的調整機械設備運轉的參數,從而導致礦山機械設備在運轉過程中出現嚴重故障,給企業帶來嚴重的損失。
隨著科學技術的不斷進步我國礦山機械設備的現代化水平越來越高,這就要求必須提高機械設備管理人員的綜合素質水平以及專業技術水平。然而,礦山實際生產的過程中機械設備管理人員的綜合素質水平比較低,很多管理人員往往是沒有經過培訓的工作人員,不僅缺少必要的專業技術知識,其管理能力也達到要求。
重視科學發展礦山機械設備故障查處工作,在日常工作中嚴格落實機械設備的初驗工作,確保機械設備中的異常現象能夠及時發現和處理,同時制定維護保養方案提出了礦井機械設備故障預防方案,提高了機械設備故障預防措施的完善性和有效性。預防性維修是礦山機械設備管理和維護的重要措施。預防維修主要是對儀器設備進行定期全面的檢查,確保機械設備處于良好的運轉狀態,避免在礦山開采過程中出現機械設備的故障,不僅會行影響礦山正常的生產效率,還會導致礦上開采的成本大大增加。在進行機械設備保養的過程中,檢修人員必須結合機械設備的結構等特點,科學合理的選擇保養與維護方式,及時更換機械設備內部磨損或者破損的零部件。同時,機械設備管理人員要定期清理機械設備內部的灰塵等,一方面可以降低機械設備的磨損,另一方面可以保證在機械設備能夠更佳順暢的運轉,提高機械設備運轉的實際效率,確保礦山開采施工能夠順利進行,最大限度降低安全事故發生的概率[4]。
故障維修是對已經出現故障的機械設備進行全面的維修,從而保證機械設備能夠正常運轉,能夠最大限度降低故障對機械設備運轉的影響,保證礦山生產能夠安全穩定的進行。目前,根據礦山機械設備經常出現的故障,可以簡單將故障維修分為小修、中修以及大修三種不同的情況。第一、小修,主要針對機械設備故障輕微的情況,可以采取更換零件或者小的調整就可以使機械設備恢復正常的工作狀態。第二、中修和大修。故障維修中的中修和大修主要針對通過更好零件無法實現的故障維修。中修或者大修必須對機械設備進行全面的維修,并通過分析找出故障出現的具體部位,通過維修使機械設備的整體性能不受影響,最大限度降低企業的經濟損失[5]。
日常保養對于礦山機械設備非常重要。通過日常對機械設備的檢驗和維護,能夠及時發現機械設備存在的故障以及故障出現的原因,為礦山生產提供保障。第一、日常礦山生產的過程中,企業必須制定嚴格的機械設備維護保養制度,最大限度降低安全事故發生,確保機械設備運轉更佳穩定。第二、提高機械設備維護管理的責任意識,并選派特定的工作人員進行機械設備的維護與管理,做好機械設備運行時各項參數的記錄,為后期維護與保養提供依據。第三、企業可以建立設備監督管理小組,加強對管理人員責任意識的培養,做好機械設備操作人員的定期培訓,確保操作人員掌握設備的操作流程。
加強工作人員技術培訓可以避免機械設備操作失誤引起的安全事故。現階段礦山生產機械設備的操作人員大多沒有經過嚴格的培訓,操作的過程中規范性比較差,從而導致機械設備不能順利的運轉,增加了安全事故發生的概率。因此,企業必須重視對工作人員的培訓。企業可以制定嚴格的工作人員培訓制度,建立完善的工作人員管理機制。同時,管理人員要嚴格落實各項培訓規章制度,保證所有機械設備操作人員都能參與培訓活動,保證所有工作人員的操作行為更加規范,提高機械設備操作的熟練程度。此外,機械設備操作工作人員必須提高自己故障檢修的能力,在日常工作的過程中能夠獨立解決機械設備出現的小故障,避免出現停產的問題[6]。
企業要結合礦山生產的實際情況不斷完善機械設備安全操作流程以及機械設備維護與保養的流程。制度的制定要結合國家相關的標準,從而提高制度的可行性。同時,制定完善的獎懲制度,從而有效提高工作人員的工作積極性。工作人員之間要互相學習,不斷提高自身的業務能力,確保完成各項本職工作。
企業結合自身發展的需要建立礦山機械設備維護保養常態化的工作模式。企業要制定相應的機械設備管理小組,并且把小組成員之間的責任規劃好,保證機械管理工作能夠更好的進行。企業管理人員必須嚴格落實各項管理規章制度,將維護保養工作落實到位。
科學規范的檢修工藝是提高故障檢修質量的基礎和關鍵,也有利于技術人員工作能力的提高。因此,礦山企業應建立科學、全面的機械設備維修流程,結合科學的機械設備故障維修管理機制,保證維修工作的專業化、規范化,確保維修工作順利實現預期發展礦山企業實現優質高效設備故障維修的目標。
總而言之,隨著科學技術的不斷發展與進步,我國礦上機械設備更新換代的速度越來越快。機械設備的操作使用難度越來越高,為了保證機械設備的運轉更加順利,企業必須不斷培養專業操作人員,提高操作人員的業務能力。結合礦山機械設備發展的需要,完善各項機械設備的操作規章制度,為礦山企業的發展提供保障。保證礦山企業的正常運行,是提高礦山機械設備維修工作效率和質量的基礎和關鍵。礦山企業不僅要注意機械設備故障維修工作有序發展,還要加強設備日常檢查維護,為礦山企業正常生產提供良好的基礎條件,為礦山企業創造更多的經濟社會效益。