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鋼鐵企業電氣自動化控制中PLC 技術的應用分析

2020-12-09 11:28:10孫如心
中國金屬通報 2020年20期
關鍵詞:生產系統企業

孫如心

(河鋼股份有限公司承德分公司、河北省釩鈦工程技術研究中心,河北 承德 067000)

電氣自動化控制水平是鋼鐵企業生產水平的重要體現,PLC 技術在鋼鐵工業生產中的應用,極大的提升了其電氣自動化控制水平,為鋼鐵企業的生產發展提供了重要動力??偠灾?,鋼鐵企業電氣自動化控制水平提升,對提高其金屬加工及加工的控制精密度有重要作用,應用PLC 技術,能夠提高企業工業生產系統運行的安全性、穩定性,實現對生產產品的精確控制,提高產品生產質量和生產效率,降低生產成本,從而提高企業經濟效益,提升企業市場競爭力。

1 PLC的相關概述

1.1 PLC 的概念

PLC 是電氣自動化設備基礎內部的中心零部件,PLC 是現代化電器設備發展下所逐漸演變出來的核心計算機控制軟件,是對可編程邏輯控制器的英文縮寫表示,該系統內部可以通過各類技術與機位的互通來實現最終的運行與邏輯推論。PLC 系統經常通過數字化方式來進行信息信號的采集,并利用指令的發出來下達命令,能夠抵抗外界環境對系統內部指令的干擾,還能夠對整個編程語言進行簡易的掌控,而對于維修檢測人員的日常工作而言,也可以通過PLC 來簡化整體的操作流程,為企業節約一定的生產成本資金?,F階段,PLC 系統被各大行業的智能化與自動化設備廣泛使用。

1.2 PLC 技術的主要優點

相較于其他的技術設備而言,PLC 具有三大優勢:第一,操作過程易上手,技術含量較低,方便操作人員對其進行簡單化的控制,在進行具體的編程過程時,也會因技術含量較低而縮短時間;第二,性價比較高。這主要得益于該技術設備的儲存含量較大,被大多數的使用用戶所接受,所占場地面積也較??;第三,后期的維修簡護工作較為簡單。該技術在日常的使用過程時,遇到障礙的幾率較低,對于所出現的故障問題也會得到系統的及時性解決,該系統還會通過系統的收集與應用來做出中心的控制指令的下達。

1.3 PLC 在鋼鐵企業中的應用意義

將PLC 技術應用于鋼鐵部門內部時,主要有以下三個意義:第一,由于該技術內部的功能多樣,適應程度較高,系統內部的語言設置功能參數也較為合理,所以對環境的適應能力較強;第二,該技術可以幫助鋼鐵企業內部形成科學合理化的體系結構,推動整個加工系統生產時流程的自動化與智能化,也會降低對勞動量的使用要求,為其節約一定的生產資金與人力物力的投資;第三,傳統的鋼鐵企業內部的管理體系與所擁有的技術手段已經無法滿足現代化時代潮流的發展,與現代鋼鐵產量不斷激增的現狀相違背,而PLC 技術的融入,不僅可以加快整個鋼鐵產業內部的生產速率,還可以提高最終鋼鐵產業部門所生產產品的質量。

2 鋼鐵企業自動化控制中PLC技術的具體應用

2.1 煉鐵除塵方面

PLC 技術是現代化工業生產中不容忽視的一大重要技術手段,存在于各行各業的不同方面內,發揮著不可替代的作用,對于整個工業的可持續發展和技術的不斷提高有著支撐和推動作用。尤其是對于除塵和采礦兩方面發展而言,不僅可以嚴格控制兩個方面的技術運行,還可以利用高新技術手段將操作流程控制在合理范圍之內。對于除塵方面而言,PLC 技術可以及時的對整個關鍵設備進行除塵設置,而為整個工作提供一個潔凈安全的工作氛圍與環境。除此之外,該技術的運用還可以幫助工作人員及時的獲得各參數數據,更好地掌握機器設備的正常使用過程,幫助除塵環節得到流暢的發展,發揮該技術手段的最佳效能。

2.2 配料系統方面

配料工藝主要包含生產過程的計算,運輸以及最后的裝箱混合等流程,由于各步驟存在很多精細的要求,這就對整個過程的工作人員有著技術上的壓力。隨著現代科技的不斷進步,智能化設備與配料系統逐漸融合,不僅為整個生產企業節約一定的生產成本與資金,還會提高整個操作的效率。配料系統的完整性主要體現在通過高新技術手段,將不同系統與表現綜合起來,利用中心操作來對其進行具體的指令下達,最大程度的減少命令下達的時間,提高整個生產過程的生產流程與效率。而PLC 技術的融入,不僅可以提高整個生產環境的安全性,對生產材料的配比也能做出科學合理的調控,還能對操作人員的生命財產安全提供支持。

2.3 電氣自動化控制

鋼鐵產業在我國工業發展產業中占據一席之地,對我國經濟的發展具有很深的推動作用,然而,在現代化經濟快速發展的時代變化中,鋼鐵企業的生產經營模式已無法適應現代化的發展要求,所產生的各項危害程度對人們的生命安全造成極大的威脅與迫害。而該項問題出現的主要原因在于鋼鐵企業生產過程中會產生大量的有毒物質,不僅會嚴重影響人們的生命安全,還會影響操作區域生態的可持續發展進步。然而,將PLC 技術融入到鋼鐵產業之后,不僅可以推動整個生產過程的可持續高效發展,還可以在原有的基礎上得到升級與優化,將數據參數控制在合理誤差之內,與原有的設計方案相符合,減少企業的生產成本并提高資源的利用效率,提高整個鋼鐵產業在經濟支柱過程中的生產競爭力。

2.4 變頻調速

將PLC 技術與變頻調速融合在一起,不僅可以提高整個鋼鐵企業內部電氣自動化的水平,還能夠有效地做出信號的傳導,將所有電器設備的運轉標準控制在標準范圍內。而且,對于高爐出鐵過程而言,使用PLC 技術可以幫助中心平臺更好的獲得出內部的溫度變化,還可以利用變頻器的信號接收功能做出信號的傳導,幫助中心管理部門更好地控制各項設備,將整個變頻調率控制在合理范圍內。

2.5 降耗增效

控制順序和開關量是整個電器自動化體系中最常見的兩種控制手段,然而一旦發生故障,可能會限制整個電器設備運行的正常流程。但PLC 技術的使用就可以降低該系統內部的整體性影響,對各類數據進行系統化的分類控制,從而可以更好的幫助體系內部進行自動化發展與處理,對大多數生產企業所接受。除此之外,還能對生產過程中的各個步驟進行協調與優化,對傳統的技術手段進行創新發展。

2.6 PLC 在鋼鐵鍛造企業控制中的應用

PLC 技術在鋼鐵鍛造企業內部的應用,不僅可以提高企業內部的自動化與電氣化水平,還能夠提高整個生產企業的最終產量。通常情況下,PLC 技術與鋼鐵企業內部電氣設備融合的具體表現為機器設備參數的輸入與輸出。例如,在對鋼鐵鍛造企業內部的鋼筋加工機臺進行該技術的使用時,主要的表現步驟為,首先確定該加工機臺為正常運行工作狀態,然后再根據參數表內的各類數據對其進行命令的下達,如此一來就能開始整個鋼筋的生產過程。利用該技術可以對整個鋼鐵生產流程進行適時的監控,對于不同階段下的信號也要進行及時的收集,尤其是對于輸出檢測端的數據而言,必須得用金屬感測器的靈敏度帶對其進行數據信號的傳遞,確保機器能夠根據所下達的指令來開展一系列的動作。鋼筋加工器在完成鋼筋的加工工作之后,就可以利用PLC 控制器對整個電氣設備進行命令的下達,從而可以開展鋼筋的剪裁工作,當檢查工作完成之后,就可以利用技術手段來重復這一環節。PLC 技術的使用,不僅可以加強鋼鐵鍛造企業內部的生產效率,還可以減少工作人員的數量,提高整個生產流水線的自動化與智能化,加大對資源的使用循環利用率,為企業節約一定的生產成本和資金,確保整個鋼鐵鍛造企業內部的工作能夠順利完成。

3 應用前景

現如今,在鋼鐵企業內部使用PLC 技術手段,不僅可以提高鋼鐵生產的效率,還可以為整個市場上的鋼鐵提供保質保量的產品。隨著現代化科學領域的不斷發展,PLC 技術手段也得到極大的提高與擴充,適用的范圍與領域逐漸擴大,具有廣闊的發展前景,主要的應用能力的提升表現為兩個方面:第一,電氣自動化的抗干擾能力可以得到廣泛的提升。將PLC 技術充分的融合到電氣自動化產業中時,為提高數據傳導的真實準確性,就必須提高該技術使用的抗干擾能力,降低外界環境的變化而產生的干擾影響,減少因參數誤差較大而產生的事故,抗干擾能力主要的應用對象為電磁力;第二,電氣自動化的自主集成能力也可得到提升。由于鋼鐵企業內部的工作流程較為繁雜,運行部門種類較多且具有較強的互通性,這時,將PLC 技術與鋼鐵企業生產過程融合在一起,就可以提高傳導數據的真實準確性,加大中心控制系統對各個部門的掌控力度。

4 結語

近幾年,我國經濟的快速發展不斷加快了鋼鐵產品需求量的提升,將PLC 技術運用于鋼鐵企業的電氣自動化控制中,可以獲得良好的效果,而且還可以使PLC 技術獲得更加廣闊的發展。鋼鐵企業要想得到更好的發展就一定要提升自身的電氣自動化控制技術,但是要想把這一技術帶入到重工業中,需要對自動化控制進行有效研究。

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