PLC控制技術特點及在工業自動化中實踐運用

牛方方

(陜西國防工業職業技術學院，陜西 西安 710300)

1 PLC控制技術特點分析

1.1 具有可靠性的特點

在工業生產環境較為惡劣的條件下，PLC控制技術能夠可靠運行，尤其是煤炭工業生產、化工工業生產、冶金工業生產中，存在有害氣體和粉塵，還有易燃易爆的安全隱患，PLC控制技術能夠代替人工操作，有效完成相關的工業生產任務[1]。PLC控制技術可實現工業自動化的良好控制目的，在可靠性運行的同時能夠有效應對和解決工業生產自動化方面的問題與不足，做出準確操作，彰顯出先進PLC控制技術的應用優勢和重要的作用，提升系統運行的可靠性水平。

1.2 具有便利性特點

PLC控制技術在工業自動化領域中的應用，具有操作和維修便利性的特點。從操作情況來講，系統編程語言非常簡單，開發的時間也很短，設計工作、安裝工作、調試工作等復雜度較低，運行期間不會有工作負擔，如果其中出現了新的任務，只需要針對程序進行修改就可以完成控制工作，操作起來非常簡單。且在應用PLC控制技術期間還可通過便利性的功能與性能實現自動化的檢查維修目的、維護處理目的等等，在便利性水平不斷提升的同時，還能為工業的自動化管理、控制等提供基礎性保障。

2 PLC控制技術在工業自動化中的應用措施

2.1 開關邏輯順序控制

工業自動化生產的工作中，可能會應用很多開關設備，需要對其進行控制，在此期間就可以采用PLC控制技術，全面性、高效化應對開關邏輯控制問題和順序控制問題，不僅能夠實現單點的控制目的，還能開展一對多的控制工作。如圖1所示，在工作中使用PLC控制技術，可以完善有關的開關控制流程，加快工業自動化的改革創新進程，充分發揮相關PLC控制技術在其中的作用和優勢，形成系統化的工業自動化開關邏輯順序控制模式[2]。對于開關邏輯順序的控制來講，應用在工業自動化控制的領域中，可準確收集、整理、整合有關的開關邏輯量數據信息，在數據信息分析、研究之后明確開關邏輯的特點，對其順序嚴格控制和協調處理，凸顯出PLC控制系統在開關邏輯順序控制方面形成的良好模式。

圖1 開關邏輯順序控制

2.2 生產流程與活動控制

工業生產涉及的環節很多，各個環節會采用不同的機械設備、工藝技術，自動化機械設備的應用屬于工業生產重要的部分，只有合理采用自動化技術，才能有效解決復雜的程序問題。此時就可以應用PLC控制技術，全面分析多功能、多環節的生產流程，在自動化控制的情況下，嚴格開展各種生產目的的管控工作，按照各種生產流程的差異性特點，合理使用相關的PLC控制技術，簡化中間流程的情況下，在不同的生產環境中采用自動化控制技術，創建關于單模組的標準化運行模式、高效化運行模式，設置高度適配性的功能，滿足PLC控制技術的基本應用需求。具體的生產活動控制工作中，應該全面分析各種活動環節的情況，采用PLC控制技術提升生產活動管理的精確度，尤其可以應用機器人技術，靈活開展生產活動的控制工作，確保在復雜、集成化的生產活動中提升控制工作的安全性和穩定性，嚴格控制生產成本，滿足當前的高效化生產需求。需要注意的是，在使用PLC控制技術期間，還需精細化研究工業自動化生產的程序特點與各項活動的狀況，在嚴格執行控制任務的基礎上改善工業自動化發展的現狀，編制較為完善、系統性、步驟性的操作程序。

2.3 電氣自動化控制

工業自動化生產中電氣設備的控制較為重要，如果不能合理開展電氣控制工作，很容易在工業生產因素的影響下導致生產環境中出現金屬粉塵、腐蝕性氣體等等，不僅會加快電氣設備的損壞速度，還會誘發設備短路現象和接地問題，不能確保設備的安全生產。這就需要在實際工作中重點關注電氣設備的自動化控制，積極采用PLC控制技術，借助其中的內部程序存儲功能，轉變傳統的電氣控制接線形式，預防出現線路問題。還可以使用PLC控制技術，創建相應的電氣控制系統，有效完成具體的邏輯運算指令和順序控制指令，在促使工業自動化控制工作良好開展的情況下，確保工業生產的安全性和穩定性。如圖2所示，為某工業生產中的電氣控制，采用PLC控制技術，能夠自動化、穩定性進行電氣控制，保證整體系統和設備的良好應用[3]。電氣自動化控制的各個環節中應用PLC控制技術，還需著重強調各個電氣設備、自動化控制系統的運行管理需求等，通過PLC控制技術完成操控管理任務、統一控制任務等，達到相應的電氣自動化控制目標。

圖2 PLC電氣控制

2.4 檢測控制中的應用

近年來，我國在科學技術快速發展的過程中，工業領域中開始廣泛應用新型材料與復雜設備，提出了非常特殊的要求，產品檢測工作開始提上日程，檢測難度不斷增加，傳統的檢測方式已經難以有效開展現代化產品的檢測工作，對整體檢測的精確度與有效性會造成不利影響。這就需求相關工作部門在日常的檢測工作中，積極采用PLC控制技術，提升檢測工作的自動化水平，積極引入識別檢測技術、磨損檢測技術、人工神經網絡檢測技術等，實現產品與設備的智能化檢測目的，通過科學有效的檢測方式可以自動、全面與及時地了解到產品和設備的質量問題與安全隱患，采用深入性與針對性的手段提升檢測工作的水平，充分發揮PLC控制技術的優勢，確保檢測工作的有效開展[4]。在此期間，檢測控制中應用PLC控制技術，應該重點應用自動化自我診斷的功能，全面監控系統的運行狀態，自動化獲取診斷結果，然后進行合理的修復處理，在確保維修效率的同時，不斷提升相關工業自動化運行的水平。

2.5 數據處理中的應用

對于PLC控制技術而言，在應用的過程中具有數據傳送功能、數學運算功能、數據排列功能、數據轉換功能等等，可以有效進行數據處理。所以，在數據處理的環節中應該合理采用PLC控制技術，創建相應的數據處理系統，縮短數據采集、分析和處理的時間，借助存儲器開展參考值的對比分析工作，將數據處理結果發送到智能化裝置中，開展遠程控制的工作，確保數據信息的高效化、多元化處理，保證PLC控制技術的良好應用。

3 結語

綜上所述，我國工業自動化領域中采用PLC控制技術，具有重要意義，不僅能夠增強控制工作的有效性，還可以改善當前的發展現狀。所以在具體的工作中，應該結合目前的工業自動化發展特點與情況，合理使用PLC控制技術，總結有關的工作經驗，構建完善的PLC控制技術應用模式和體系，促使各項工作的高效有序完成。