“國家綠色工廠”配得上碧海藍天

文／李 強 林鴻冠

海南煉化堅持綠色、循環、低碳發展，榮獲“國家綠色工廠”稱號。

10 月的海南，秋意漸濃，陽光和煦。

裝置干凈如洗，廠區綠蔭為伴。沿著裝置間蜿蜒的階梯，登上首套國產化大型芳烴生產裝置吸附塔頂，越過煉油裝置向正西方眺望，不足3 公里外的北部灣畔海水湛藍、天空透亮，依稀可見停泊錨地的油輪，一副“乘舟側畔千帆過”的熱鬧景象。

10 月29 日，國家工業和信息化部發布第五批綠色制造企業名單，中國石化海南煉化榮獲“國家綠色工廠”稱號。

地處國家生態文明示范區、海南自貿港，海南煉化的環保工作牽動著一省的神經。為此，海南煉化堅持將生態文明思想融入企業改革發展，緊密圍繞集團公司戰略部署，按照張玉卓董事長提出的“環保工作走在最前面”的要求，加快推進公司“兩站（占）戰略”實施，著力打造綠色競爭新優勢。

●“國家綠色工廠”海南煉化。 攝影/林鴻冠

高標準建綠色環保企業

作為中國石化21 世紀在國內建設的第一座新型煉化企業，海南煉化在設計、建設、運行過程中均把環保理念融入其中。煉油裝置采用全加氫流程，生產流程短，重油輕質化程度高，“黑乎乎原油‘吃干榨盡’，變成清潔油品。”煉油部經理董震在介紹全加氫流程的優勢時說。兩套芳烴裝置采用了擁有中國石化自主知識產權的“高效環保芳烴成套技術”，能耗水平遠遠領先于采用其他國家技術的裝置，2018 ～2019 年，海南煉化連續兩年榮獲“全國能效領跑者標桿企業（對二甲苯）”稱號。

行走在偌大的裝置間，抬頭卻不見高聳的煙囪冒出半片“炊煙”。建廠之初，海南煉化就采用天然氣鍋爐，所有燃料都采用天然氣、脫硫干氣等清潔燃料，全流程降低生產活動對環境的影響。

行走在污水處理廠，一群白鷺從應急事故池中驚起，盤旋著又輕盈地落在茂密的水草之上。“現在每年5 月、10 月，都有遷徙的白鷺在我們這里停留。”煉油部六單元主任孫武介紹說。“常客”白鷺的光臨，是海南煉化踐行綠色發展戰略的一個縮影。

近年來，海南煉化以綠色企業創建為抓手，對標世界一流環保標準，持續加大環保投入，直接用于環保設施的投資就高達38 億元。2020 年以來，實施了硫黃尾氣達標排放治理、動力鍋爐加熱爐低氮燃燒改造等環保治理項目，相繼建成投產罐區油氣回收系統等環保裝置，投用了VOCs 網格化自動檢測設備，覆蓋全部重點VOCs 生產裝置和設施。新建硫黃回收裝置正在加快推進，碼頭及罐區VOCs 治理項目即將完工。預計VOCs 項目年可減排污染物近500 噸，研究投用催化脫硝助劑，NOx 濃度由170mg/m3降至140mg/m3，全廠NOx 可減排9%以上。

生態文明融入生產經營

海南煉化成品油碼頭附近有一片生機盎然的紅樹林。生長在熱帶、亞熱帶的紅樹林，對環境變化非常敏感，陽光、水分、土壤等任何一個因素的改變都有可能造成紅樹林濕地生態系統失衡。

成品油碼頭港池內無比清澈的水質也吸引了許多色彩斑斕的熱帶魚類“駐足”。每年有80%以上的油品通過這里運送出廠。作為海南省內油品保供的主要生產企業，海南煉化通過不斷優化生產工藝，實施產品質量升級，為社會提供清潔油品，服務綠色生活。

高標準的環保設施水平，極大提升了海南煉化的綠色競爭力。面對疫情和低油價雙重壓力，海南煉化通過持續加壓攻堅，通過強化各類產品成本和邊際貢獻動態測算，及時調整生產方案，全力增產低硫船燃、聚丙烯等高附加值清潔產品。優化船燃調和方案，重點將低附加值重芳烴、脫固油漿調入低硫船燃，調和比例達到8%～10%。優化氣分裝置丙烯塔操作，控制丙烯回收率99.8%以上，優化粗汽油回煉位置，增加裂解深度，提升丙烯收率，每月增效近千萬元。

自5 月份開始扭虧，1-9 月累計盈利在煉化一體化企業排名第3，其中煉油盈利、噸油完全費用排名集團公司首位。在取得良好業績的同時，海南煉化也交出了一份令人滿意的環保答卷——“三廢”達標排放率、危廢妥善處置率、建設項目“三同時”執行率保持100%，1-9 月排放SO2、NOx、COD、氨氮遠低于排污許可排放指標，部分指標只有國家標準1/10。所有排放口都安裝了煙氣在線監測設備，實現自動監測并與省廳聯網，外排合格率達100%。

綠色發展貢獻石化力量

乘車穿行在4000 多畝的百萬噸乙烯建設工地，環繞的項目的硬化道路、井然有序的施工現場、定時噴灑的噴淋裝置、鋪設整齊的防塵網、規范運作的自動沖洗設備……建設現場整潔、規范的施工環境讓人眼前一亮。

“土地平整、地基強夯、地管鋪設等土建中，往往伴隨著飛沙揚塵。”乙烯項目施工管理部副經理朱鑫森告訴記者。但是，海南煉化從項目建設初期就提出打造‘無塵工地’理念。他們全面整治工地揚塵頑疾，有效改善空氣質量，在抓好項目建設的同時不斷加大環保投入，堅決打贏綠色保衛戰。

管中窺豹，海南煉化在企業發展的每處細節中踐行環保理念。

在推進乙烯項目建設中，主動對標國際高水平自貿區石化產業競爭力，以世界最嚴格排放標準和總量為遵循，按照海南“國家生態文明試驗區”發展定位，圍繞完善洋浦石化園區產業鏈、圍繞高端功能材料和綠色低碳工藝的定位，對乙烯項目建設方案進行了多輪的優化調整，包括取消了丙烯酸及其酯、橡膠等“三廢”排放較高的下游產品；將開工燃煤鍋爐改為燃氣鍋爐；高標準配套建設污水處理場、污泥干化、VOCs 回收及處理等設施，確保各項環保指標達到國際先進水平。與原核準方案相比，調整后的方案SO2排放量降低81.9%，NOX降低66.8%，煙粉塵降低83.4%，COD 降低62.2%，氨氮降低59.4%。

污水池旁白鷺紛飛，紅樹林間魚翔淺底。踐行生態文明思想，實現企業綠色發展，海南煉化繪就了一幅和諧共生的美麗畫卷。實踐證明，工業發展與生態保護并不對立。

作為海南油氣產業龍頭，海南煉化將始終堅持綠色、循環、低碳發展理念。在正在編制的公司“十四五”規劃中，海南煉化積極謀劃企業綠色發展近遠期目標和保障措施，明確提出要將綠色發展作為提升企業競爭能力的重要手段，推動企業實現更有質量更具效益的發展。在規劃二期煉化一體化項目中，除了采用國內外最先進技術確保污染物排放總量不增加外，還將以“減量、再生、循環”原則設計產業鏈，實現石化產業與環境、社會的協調發展，為海南發展綠色、高端化工，打造千億級石化產業集群貢獻力量。