黃柏 馮龍梅


1 引言
隨著城市建設及建筑行業的發展,超高層建筑不斷涌現,城市建筑群密集度越來越高,基坑施工難度越來越大。深基坑內支撐支護工程越來越多,深基坑拆換撐安全事故隨之增多,做好深基坑拆換撐工作尤為重要。本工程內支撐換撐設計為傳統做法,即完成地下室下層側壁,強度達到后進行土方回填,壓實后施工素混凝土換撐砼,換撐砼強度達到強度后方可拆撐,進行上層結構施工。業主對進度的追求使得無法按原做法施工,本論文以工程案例對深基坑換撐技術方案進行研究,解決了工期與換撐技術的沖突難題,為行業類似工程提供經驗。
2 工程概況
工程位于廣東省東莞市東城區,工程由1棟23層塔樓、3層裙樓、2層地下室組成,建筑面積5.4萬平米,建筑高度為99.9米。周邊為3至5層的居民房和廠房圍繞。基坑程近似三角形的不規則形狀。場地極其狹小,場內無法設置環形路,側壁回填土非常困難。基坑為灌注樁+內支撐支護形式。工程正負零為11.1m(絕對標高,下同),支撐梁及冠梁頂標高為8.5m,負一層標高為5.9m(即換撐標高)。換撐傳力帶設計為200厚C20素混凝土板帶,工藝為做法,即完成支撐梁下一層側壁后施工側壁防水卷材,再施工磚墻和擠塑板雙防水保護層,再分層回填土,最后澆筑素混凝土板,強度達到設計的80%才能拆除內支撐。
業主對進度追求使得結構施工必須連續,不得放緩。若按傳統方案施工換撐傳力帶,需要暫停主體結構施工,待側壁拆模后進行打磨平整,封堵螺桿眼,施工側壁防水,砌筑水泥磚保護層和安裝擠塑板保護層,最后回填土壓實后方可澆筑換撐混凝土板。由于工地場地極其狹窄,回填土非常困難,會消耗較長時間。按傳統方案,主體結構需要滯后至少2個月,遠不能夠滿足業主對工期的要求。為滿足業主要求,經研究修改換撐方案,改素混凝土板為鋼筋混凝土梁式換撐方式,換撐梁和側壁同時施工,強度達到設計強度80%即可達到換撐條件,可拆除基坑內支撐,該方案得到設計院復核認可并出具設計變更。
3 換撐方案
素換撐砼板改為鋼筋混凝土換撐梁。換撐梁截面為400*400,梁箍筋為三級鋼φ6@200,主筋為面筋三級鋼2根φ14,底筋三級鋼2根φ14。砼標號同梁板,即非人防為C30,人防為C35。每隔1條支護樁設置1條換撐梁正對支護樁,換撐梁間距(即2倍支護樁中心間距)為2.75m~3.2m不等。梁的一端錨入墻內,錨固長度為La,另一端插入支護樁100mm深。
4 工藝流程及控制要點
1、工藝流程
測量定位→換撐梁支模架搭設→換撐梁底模板安裝→鑿除噴錨混凝土→鉆孔鋼筋孔→換撐梁鋼筋安裝→梁側模安裝→隱蔽驗收→混凝土澆注→養護
2、控制要點
a)嚴格按照換撐梁平面布置測量放線,確定換撐梁位置,換撐梁中心線必須與支護樁中心線對齊,換撐梁的間距必須與圖紙一致,不得任意放大換撐梁間距,必須遵守隔一條支護樁布置一條換撐梁的原則;
b)支模架搭設與模板安裝必須符合圖紙上換撐梁的位置,支模架與模板加固必須符合施工方案的要求,澆筑時不跑位,不漏漿;
c)鉆孔前,鑿除支護樁上換撐梁位置的噴錨混凝土并在支護樁上鑿毛,鉆孔一定要達到圖紙要求的100mm深,主筋為φ14,鉆頭需要φ25,鉆的孔約φ30,必須要吹孔,利于混凝土水泥漿流入;
d)換撐梁鋼筋按要求制作,安裝時錨入側壁中,錨固長度大于等于La,鋼筋保持水平,綁扎到位;
e)換撐梁混凝土澆注與側壁同時澆筑,標號一致;
f)換撐梁拆模按規范要求,不得早拆,淋水養護不少于7天。
g)換撐梁強度達到設計強度80%后方可拆撐。
5 質量保證措施
a)模板切成弧線,與支護樁接觸嚴密,確保不漏漿;
b)梁模板上口采用廢料模板條鎖口,間距500mm;
c)換撐梁和側壁同時澆筑,確保整體性,傳力效果更好;
d)換撐梁為受壓構件,澆筑時必須振搗到位;
e)梁強度達到設計強度75%后方可拆模,達到80%可拆內支撐。
6 工程應用效果
基坑完成了所有內支撐拆除,在拆除前開始加大基坑位移及沉降變形監測頻率。
第三方基坑檢測單位通過監測,拆撐后基坑變形較小,位移最大2毫米,周邊房子沉降較小,相對穩定。關鍵線路工期縮短了至少2個月,得到業主表揚。
7 結束語
經過本工程的實踐,該梁式換撐相比傳統素混凝土換撐具有布置簡便,工序前置,施工快速,與主體結構形成的整體性好,載荷傳遞更可靠,無需進行側壁防水及回填土施工就能完成換撐,使得側壁防水及回填土工序由關鍵工作變成了非關鍵工作,贏得了充分的施工時間,為側壁防水及回填質量提供了工期保障,成本更低,大大提前了關鍵線路工期節點。
參考文獻
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