短流程抗酚黃變整理技術(shù)

李中全

（廣東湛豐精細(xì)化工有限公司，廣東佛山 528325）

本白、增白和淺色織物或衣物在儲(chǔ)存過程中容易發(fā)生黃變或變色，主要是由BHT 和NOX 導(dǎo)致，這種現(xiàn)象被稱為酚黃變［1］。紡織品染整加工中使用最廣泛的后整理助劑含胺類物質(zhì)，是引起織物酚黃變的一個(gè)重要原因［2］。為了防止酚黃變的發(fā)生，織物通常采用抗酚黃變劑進(jìn)行整理。市面上常用的抗酚黃變劑效果較好，但也存在不足之處：（1）產(chǎn)品為陰離子性，與其他后整理助劑同浴使用相容性差，需要采用兩浴兩步法工藝，加工過程需要消耗大量的水、電、蒸汽，并且加工時(shí)間冗長；（2）產(chǎn)品泡沫過于豐富，導(dǎo)致加工困難；（3）使用時(shí)需要調(diào)節(jié)工作液pH，操作相對麻煩［3］。因此，研究能克服上述不足的新型抗酚黃變劑應(yīng)用工藝成為亟待解決的問題。本實(shí)驗(yàn)探討了無泡非離子性抗酚黃變劑QH-510N 在棉、滌綸、錦綸織物上的應(yīng)用工藝及效果。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 材料與儀器

織物：錦氨針織泳布（緯編8317），32s棉針織布，滌綸針織布；試劑：抗酚黃變劑QH-510N、抗酚黃變劑QH-510、軟片QT、軟片AC、硅油QH-6371、親水硅油QH-8158、吸濕排汗劑QH-13、硅油Q230、生態(tài)防水劑QH-3800、抗靜電劑TN、抗菌劑AEM5772（廣東湛豐精細(xì)化工有限公司），抗酚黃變劑APY、APY-1（市售），增白劑FEW、冰醋酸、滲透劑OT、亞甲基藍(lán)（工業(yè)級），氯仿（分析純）。

儀器：HB-HWX24 紅外線染色機(jī)、HB-DWX6 實(shí)驗(yàn)室定形機(jī)（佛山順德薈寶染整機(jī)械廠），LT502 電子天平（常熟市天量儀器有限公司），抗菌測試儀（美國Microban 公司），Datacolor SF-600Plus 測色配色儀（美國Datacolor 公司），Y813 織物沾水度測定儀（溫州方圓儀器有限公司），酚黃變測試箱。

1.2 抗酚黃變整理工藝

1.2.1 浸漬工藝

傳統(tǒng)兩浴工藝：增白織物→功能整理（浴比1∶8，50 ℃，20 min）→抗酚黃變整理（浴比1∶8，50 ℃，25 min）→脫水、烘干、回潮。

短流程同浴工藝：增白織物→功能和抗酚黃變整理（浴比1∶8，50 ℃，25 min）→脫水、烘干、回潮。

1.2.2 浸軋工藝

傳統(tǒng)兩浴工藝：增白織物→功能整理→抗酚黃變整理（一浸一軋，帶液率80%）→定形、回潮。

短流程同浴工藝：增白織物→功能和抗酚黃變整理（一浸一軋，帶液率80%）→定形、回潮。

1.3 測試

抗酚黃變效果：參照ISO 105 X18：2007 紡織品酚黃變色牢度試驗(yàn)方法進(jìn)行測試。用GB/T 251—2008灰色樣卡評定沾色等級，5 級沾色最小，抗酚黃變效果最好；1級沾色最大，抗酚黃變效果最差［4］。

鄧肅（1091-1132）《送成材》借馮道寄托忠奸之感慨：“伯夷自甘首陽蕨，商臣不戴周日月。那知世人冷笑渠，卻言馮道有全節(jié)……” 〔17〕（卷七）胡寅（1098-1156）也針對蘇轍維護(hù)馮道的言論，大談君臣之義：“蘇氏嘗學(xué)春秋而昧乎君重于師之義，區(qū)區(qū)立論為道解紛，亦可見其不知王道之權(quán)衡矣……而乃君亡不憤，國破不恥，推戴他人，忍而安之，人理至此。則雖空天下而無人舉，生齒而盡死亦何預(yù)。”〔18〕（卷三十）范浚（1102-1150）把國家滅亡歸因于馮道這類人：“馮道相莊宗，又相明帝……方且著書，自陳更事四姓與契丹所得階勛官爵以為榮，嗚呼！有臣如此，唐與晉漢安得不亡乎？ ”〔19〕（卷八）

鮮艷度：采用測色配色儀進(jìn)行測試。

泡沫性能：一般情況下，功能整理劑用自來水配制成1 g/L 溶液，在室溫下放置（陳化）30 min 后再測定，但所有溶液應(yīng)在2 h 內(nèi)測完。往1 000 mL 量筒倒入100 mL 待測液，將鼓泡儀的鼓泡頭放到量筒底部，開啟高速檔開關(guān)，30 s 后停止鼓泡，記錄初始和5 min后的泡沫體積。

表面活性劑的離子性：采用亞甲基藍(lán)-氯仿檢測法進(jìn)行測試。吸取8 mL 亞甲基藍(lán)溶液、5 mL 氯仿置于25 mL 具塞試管中，逐滴加入0.05%的滲透劑OT溶液，每加一滴便蓋上塞子劇烈搖動(dòng)，靜置使其分層，觀察水層和氯仿層的色澤，若不一致，繼續(xù)加入滲透劑OT 溶液，直至上下兩層呈現(xiàn)同一深度的色調(diào)（10～12 滴），加入2 mL 0.1%的表面活性劑溶液，充分搖動(dòng)，靜置使其分層，根據(jù)上下層顏色深度進(jìn)行判斷。若氯仿層色澤深，水層幾乎無色，則為陰離子表面活性劑；若水層色澤深，則為陽離子表面活性劑；若兩層色澤大致相同，并且水層呈乳液狀，則為非離子表面活性劑。

同浴相容性：配制抗酚黃變劑QH-510N 20 g/L、功能整理劑20 g/L 的自來水溶液，室溫放置120 min，觀察穩(wěn)定性。

耐皂洗色牢度：參照GB/T 3921—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味取窚y試。

柔軟性（手感）：通過人手觸摸織物的感覺，并結(jié)合人對織物外觀的視覺印象作出評價(jià)。5 級柔滑效果最好，1級柔滑效果最差。

抗菌性能（抑菌率）：參照FZ/T 73023—2006 測定，測試用菌種為大腸桿菌（ATCC 25922）。

防水性：參照AATCC 22測試。

抗靜電性（半衰期）：參照FZ/T 01042測試。

吸濕排汗性：參照ADIDAS 6.04—2018Water Absorbency測試芯吸高度。

2 結(jié)果與討論

2.1 抗酚黃變劑的理化性能

由表1、表2 可知，常用的抗酚黃變劑泡沫都較高，在溶液中呈現(xiàn)出陰離子性，與陽離子和弱陽離子功能整理劑的相容性差，與陰離子和非離子功能整理劑的相容性較好；但常用的功能優(yōu)越的功能整理劑絕大多數(shù)都是陽離子類型，因而織物在進(jìn)行功能整理和抗酚黃變整理時(shí)常采用兩浴法。然而，抗酚黃變劑QH-510N 為非離子性，克服了上述不足，與各種離子性功能整理劑的相容性極佳，可以同浴使用，縮短了加工流程和時(shí)間；且基本無泡，避免了使用時(shí)泡沫多的煩惱。

表1 抗酚黃變劑的泡沫性能

表2 抗酚黃變劑與各種功能整理劑的同浴相容性

2.2 不同抗酚黃變整理工藝效果對比

由表3 可知，QH-510N 與其他功能整理劑整理織物時(shí)，采用同浴工藝和兩浴工藝的抗酚黃變效果都顯著提升且基本一致，因而QH-510N 與其他功能整理劑采用同浴工藝整理是可行的，可以節(jié)約時(shí)間，節(jié)能約50%，節(jié)水約50%。由表3 還可以看出，不同結(jié)構(gòu)的功能整理劑對QH-510N 抗酚黃變效果的影響有差異，主要是因?yàn)楣δ苷韯┙Y(jié)構(gòu)中含有不同數(shù)量的陽離子基團(tuán)，陽離子基團(tuán)與NOX 反應(yīng)生成的黃色物質(zhì)數(shù)量不同，導(dǎo)致酚黃變程度不同。總體來說，相同用量的QH-510N 采用浸軋工藝整理織物的抗酚黃變效果略優(yōu)于浸漬工藝，可能是因?yàn)榻埞に囀箍椢镂娇狗狱S變劑的量更多，屏蔽的陽離子基團(tuán)更多，優(yōu)先與NOX 等反應(yīng)生成無色物質(zhì)，防止生成黃色物質(zhì)沉積，獲得了更好的抗酚黃變效果［3，5］。

表3 不同整理工藝對抗酚黃變效果的影響

2.3 抗酚黃變整理對其他功能整理劑效果的影響

由表4 可看出，抗酚黃變劑QH-510N 同浴使用時(shí)對其他功能整理劑的效果影響甚微，抗酚黃變劑APY 對防水劑的防水效果降低明顯，主要是因?yàn)榭狗狱S變劑APY 含有大量的陰離子表面活性劑，處理后吸附在織物上，增加了織物的親水性。

表4 抗酚黃變整理對其他功能整理劑效果的影響

2.4 抗酚黃變整理對織物性能的影響

抗酚黃變整理對織物色澤鮮艷度和耐皂洗色牢度的影響見表5。

表5 抗酚黃變整理對織物色澤鮮艷度和耐皂洗色牢度的影響

由表5 可知，棉染色織物和錦綸染色織物采用不同類型的抗酚黃變劑整理后，耐皂洗色牢度無變化；抗酚黃變整理對著色強(qiáng)度、鮮艷度、色變的影響甚微；整體來說，QH-510N 的影響程度小于APY。滌綸染色織物采用QH-510N 整理后，耐皂洗色牢度無變化，而采用APY 整理后，耐皂洗色牢度降低0.5 級，可能是由于APY 中含有的溶劑和非離子表面活性劑對分散染料的耐升華色牢度有影響；兩種抗酚黃變劑對染色織物的著色強(qiáng)度、鮮艷度、色變的影響甚微。整體來說，QH-510N 的影響程度小于APY。

綜上所述，QH-510N 對染色織物的耐皂洗色牢度無影響，對著色強(qiáng)度、鮮艷度、色變的影響甚微，影響程度小于APY。

3 結(jié)論

（1）QH-510N 是一只非離子性無泡抗酚黃變劑，與其他功能整理劑同浴的相容性極佳，適用于同浴浸漬和同浴浸軋短流程工藝，可以縮短流程時(shí)間約50%，節(jié)約能耗約50%。

（2）QH-510N 與其他功能整理劑同浴使用時(shí)對功能效果的相互影響甚微。

（3）QH-510N 對染色織物的耐皂洗色牢度無影響，對著色強(qiáng)度、鮮艷度、色變的影響甚微，符合高檔織物的染整加工要求。