鋁型材組合幕墻安裝施工中的質量控制策略

姚雁斌 清遠市海軒鋁業金屬制品有限公司

1 引言

近年來，伴隨著我國經濟的飛速發展，人們的生活水平與生活質量也得以極大提高，進而不僅對建筑工程的質量與安全等級提出了更高的要求，而且還要求建筑工程兼具美觀性、環保性等特征，鋁型材組合幕墻因為承載能力強和美觀性好等優點成為了現代建筑幕墻的首選。為了充分地發揮出鋁型材組合幕墻的作用，必須采取有效的措施控制安裝施工中的質量。

2 鋁型材組合幕墻的優點分析

歸納起來，鋁型材組合幕墻主要具備以下優點：（1）鋁型材組合幕墻的剛性好、強度高、質量輕。鋁型材組合幕墻具有良好的抗腐蝕作用；（2）鋁型材組合幕墻的工藝性好。鋁型材組合幕墻的生產工藝通常是先加工后噴漆，鋁板能夠被加工成弧形、平面、球面等多種幾何形狀；（3）鋁型材組合幕墻不容易弄臟，方便清潔和保養，由于鋁型材組合幕墻的氟涂料膜具有非粘性，因此其表面難附著污染物，清潔度高；（4）鋁型材組合幕墻安裝施工方便。鋁板只需在工廠成型，無需在施工現場裁切；（5）鋁型材組合幕墻還可以回收再利用，環保性能高。鋁板的回收為100%，擁有較高的回收價值。因此歸納起來，鋁型材組合幕墻具有外觀形狀多、顏色豐富、外觀完美、品質優良、質量輕等優點，極大地減少了建筑結構和基礎所需承受的負荷，方便維修，性價比高[1]。

3 鋁型材組合幕墻安裝技術特征分析

鋁型材組合幕墻的應用，對技術水平提出了較高的要求，歸納起來其主要具備以下技術特征：（1）通用性強。鋁型材組合幕墻因為其構造允許不同尺寸的裝飾條，因此在施工時可以采取掛接的方式，由此通用性較強；（2）良好的防水性能。鋁型材組合幕墻整體上布置了兩道防水膠條，并且在鋁合金單元的左立柱與右立柱之間設置了相對的防水膠條，另外，還在裝飾條型材槽口與玻璃面板之間設置了防水膠條，通過多道防水的形式，提升了防水的性能；（3）安全可靠。在將裝飾條鋁板折彎時，需要與裝飾條型材連接起來，以此構成封閉的構建，并在將裝飾條安裝在上下兩端，實現鋁合金板+墻筋的連接方式，從而極大地提升了裝飾線條的可靠性、安全性以及整體剛度；（4）工藝性好。鋁型材組合幕墻因為其構件加工非常便捷且簡單，只需扣接并安上螺釘，現場掛接這一安裝工藝非常簡單[2]。

4 鋁型材組合幕墻安裝施工中的質量控制策略

4.1 鋁型材組合幕墻施工前期質量控制策略

為了提高鋁型材組合幕墻安裝施工的質量，在施工之前，需要相關人員提前準備好預埋件，其原因是一般情況下預埋件和建筑主體施工進度一致，所以在鋁型材組合幕墻施工之前，必須抓好預埋件的質量控制。因此在處理預埋件時，必須采用負公差的方式將鋁型材組合幕墻設計尺寸計算出來，再結合施工的相關要求完成預埋件的制作。另外，保證負公差的合理使用還能夠為模板的放置提供便利。值得注意的是：在預埋件放置時必須小心謹慎，完成入模以后還需要采用電焊的方式逐一處理主體結構的鋼筋與預埋件，從而保證安裝的預埋件獲得較高的穩定性，避免澆筑混凝土時位置出現偏移，提升澆筑的質量。另外，還需要將預埋件底部的混凝土振搗密實，提升混凝土的施工質量。總之，在預埋件處理過程中，預埋件施工質量是否符合相關技術需要從以下四個方面來評價：一是，位置有無改變；二是，牢固強度達標與否；三是高度的誤差是否控制在±10mm范圍內；（4）位置的誤差是否不超過±20mm內。

4.2 鋁型材組合幕墻立柱安裝的質量控制策略

在安裝鋁型材組合幕墻過程中，立柱安裝質量控制直接影響著整個幕墻的結構的穩定性和抗壓能力。因此，為了確保立柱結構能夠和建筑物主體牢固且準確的連接，在安裝鋁型材組合幕墻立柱之前，還應該再次檢查并核對工程預埋件的施工圖紙，確定圖紙無誤后，再嚴格按照圖紙上設計的施工工藝開展施工。在安裝鋁型材組合幕墻立柱結構時，通常是按照從下至上的順序安裝，即先應該固定好立柱的根部，確保立柱和幕墻結構預埋件之間連接穩固，然后再針對立柱頂端結構開展施工。由于當前安裝鋁型材組合幕墻主要采取的是懸掛式連接方式，這樣便需要每一塊鋁型材組合幕墻板塊的自由垂直應該保持在2mm范圍內，并且其在水平方向是能夠和幕墻結構預埋件相結合，這樣才能確保鋁型材組合幕墻結構符合建筑施工中標高線與水平基準線的衡量標準，確保鋁型材組合幕墻在整體結構水平與豎直方向分格線能夠復合。

4.3 鋁型材組合幕墻主龍骨安裝質量控制策略

在建筑裝飾工程中，主龍骨作為鋁型材組合幕墻的主要承重結構，該部分安裝科學、合理與否，其直接決定著鋁型材組合幕墻整體質量高低。因此在安裝過程中必須注意以下問題：需要按照節點圖將豎骨料放置在相鄰的兩個連接件中間，使用螺栓初步固定，再應用防腐墊片作稍稍調整保證其位置符合施工要求，然后再按照施工設計應用平整的彈墊，最后再將其固定在相應位置上。連接插件時，需要控制好插件的間隔距離，假如距離過短，不但會造成資源浪費，而且還會導致整體重量超重，導致施工成本增加。因此，在插件連接施工時，必須確定插件的位置和距離合理。安裝主龍骨時，關鍵是立柱的高度差，因此要嚴格把控高度差，針對位于同一樓層的立柱其高度差應控制在5mm內，兩個相鄰的立柱之間的高度差應＜3mm。完成豎骨料的安裝后，需要對整體開展調平處理，調平的范圍通常為豎向相鄰應＞2根，橫向相鄰則要＞3根。在關于主梁平面度與垂直度上，通常采用2根定位軸線拉起時的水平面來確定平面度，而應用吊錘控制建筑的垂直度。安裝時需要將標高誤差控制在±3mm內，前后誤差控制在±2mm內，左右誤差控制在±3mm內，在每一層樓上安裝一根主梁，并設2個點，主梁應吊裝，通過芯套連接上下主梁，從而確保上下伸縮自由[3]。

4.4 鋁型材組合幕墻玻璃板塊安裝質量控制策略

玻璃板塊安裝作為繼鋁型材組合幕墻施工后的一大重要環節，在安裝過程中必須嚴格執行鋁型材組合幕墻的設計要求進行。在安裝玻璃板塊時，首先應該從上下、前后、左右對鋁型材框架進行調節，確保其結構充分達到玻璃板塊在垂直度與平面度的要求。當調整好鋁型材框架結構后，還應該跟分格安裝的位置分別對玻璃板塊進行編號，在安裝時根據編號的順序施工。在鋁型材組合幕墻密封施工時，密封室外結構大多應用聚乙烯發泡棒和耐候密封膠；在室內結構密封時則大多選用三元乙丙橡膠條，通過這樣的方式不能可以確保玻璃板塊與板塊之間的尺寸準確，而且還能從整體上保證鋁型材組合幕墻玻璃板塊的協調性與均勻性。在密封處理完畢玻璃板塊后，為了確保鋁型材組合幕墻與玻璃板塊溫穩固連接，還需要將鋁合金附框安裝在玻璃板塊上。通常在玻璃板塊的上下兩邊分別安裝長度超過1m的鋁合金托，而需要在玻璃板塊的左右兩側安裝長度超過3m的鋁合金框架。為了進一步提升框架與玻璃板塊的穩定性，還需要在玻璃與板塊之間墊上橡膠墊，厚度通常為2mm～3mm[4]。

5 結語

綜上所述，建筑業作為我國的一大支柱型產業，當前鋁型材組合幕墻因其諸多優點被廣泛應用在建筑領域中。建筑幕墻具有保護主體和美化建筑空間的作用，是現代建筑必不可少的重要組成部分。鋁型材組合幕墻施工技術不但影響著整個建筑的功能，而且還影響建筑整體美觀性，因此必出采取科學的施工技術，從施工前期、立柱安裝、主龍骨安裝、玻璃板塊安裝四個方面采取有效的質量控制措施，從而提升建筑裝飾工程鋁型材組合幕墻的施工效果，推動我國建筑行業健康、可持續發展。