


摘 要 工業吸塵器是以真空原理方式解決工業生產領域的粉塵清潔難題而設計制造的。真空原理:是利用真空達到使物體移動的目的。通過除塵系統工作原理和結構分布進行觀察和分析,引發粉塵飄揚問題的原因在于:①下料口缺少吸塵口,粉塵伴隨高速下滑的片子掉落料桶內造成積粉過多。②設備轉臺下沖部分缺少有效吸塵口,泄露的粉塵無法被及時抽走,被轉臺旋轉的離心力甩出來。提出除塵系統改造方案:在設備兩端下料口處增加吸塵口,在設備轉臺下沖處增加吸塵口,通過測試使用中的除塵設備主要參數,產生的最大真空度是325mbar,電機功率5.5kW,高達38000cm2多重塵隔過濾面積,可以滿足改造后的需求。技術改造后實驗證明:增加新的吸塵口后,對整體真空度影響只占30%,避免了設備80%的粉塵泄露。技術改造項目提高了車間生產穩定性需求和粉塵控制水平,極大地改善了車間作業環境。
關鍵詞 除塵系統;片劑生產;粉塵泄漏;物料;技術改造
引言
工業吸塵器是湯臣倍健股份有限公司(以下簡稱“我司”)利用高壓風機產生真空,持續地把多余不干凈的粉塵抽離生產區域,杜絕粉塵污染,保證生產過程符合生產質量管理規范(GMP)[1]要求。然而,由于設備除塵存在一定的問題,如下料口粉塵多飄揚以及轉臺外表面粉塵大量堆積等問題[2]。
針對我司設備除塵系統中出現的問題,本文提出一種增加吸塵口改造方案,并應用實踐,結果達到以提高車間生產穩定性需求和粉塵控制水平,技術改造效果良好。
1工作原理
高壓風機[3]產生真空將桶身內部抽成真空,使其負壓快速升高,高負壓使空氣迅速通過進風口流入桶身內部,流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進入桶身,過濾袋與進風口相接,固體被附著于濾袋的內表面,初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙,再經濾芯的二次過濾,可使空氣達到排放的標準,過濾后的空氣通過風機的排風口進入排風道,最終排出室外。
2實物改造與管道設計
2.1 下料槽開孔
根據實際情況,出料口末端處增加網孔讓料槽上面的粉塵掉落下去,通過一個收集槽連通新增的吸塵管道把粉塵吸走。局部及整體示意圖如圖1所示。
2.2 管道設計
在主管道上開孔并入一條新的旁通管道,把真空引過來對轉臺下面進行除塵,采用頭腦風暴法對管道進行設計[4-5],分析過程如表1所示。
2.3 管道結構設計
根據理論計算和實物改造,新增的吸塵管道[6],如圖2所示。
3改造后的效果分析
結合應用效果得知,①下料槽里面被片劑流動帶下來的粉塵經過一排排網孔后有98%會掉入收集槽被真空吸走。②下轉臺處安裝的吸塵管一直保持真空吸力,吸塵口位置正對準粉塵泄露的點,粉塵有80%的比例被及時抽走不會泄露出來平臺造成污染。
4結束語
改造前曾根據生產現狀向廠家提出咨詢,廠家沒有相應改進裝置提供。本著我司提出的“低成本自動化,自主研發”要求對原有結構進行了研究,醞釀出各種方案,最終選擇了“末端清除,管道清除”方案。雖然管道設計較為簡單,但滿足了車間生產穩定性需求和粉塵控制要求。經過6~7個月的投入使用,設備生產全品種穩定性較好,車間無粉塵飄揚,解決了粉塵過多的問題,極大地改善了作業環境。
參考文獻
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作者簡介
張定國(1985-),男,廣東興寧人;學歷:大專,職稱:工程師1級,現就職單位:湯臣倍健股份有限公司,研究方向:制藥類設備的應用與維修。