壓力容器的無損檢測技術與作用分析

閔錚

摘 要：隨著社會經濟發展，無損檢測技術應用范圍在不斷擴大，并且取得了良好成效。針對于壓力容器而言，本身具有一定危險性，所以要定期開展檢測，才能保證安全運行，避免意外情況的發生。文章先介紹壓力容器和無損檢測技術相關內容，再論述具體應用策略，發揮出無損檢測技術優勢，為壓力容器安全性提供可靠保障。

關鍵詞：壓力容器;無損檢測技術;作用分析

0 引言

現階段，我國工業發展迅速，壓力容器實現了推廣應用，為生產活動開展提供有力支持。從目前情況來看，壓力容器主要應用在石油化工、機械加工等領域，并且長期處于惡劣環境中，為了實現安全運行，加強無損檢測是很有必要的。有效運用無損檢測技術，和實際情況相結合，保證壓力容器正常運行。

1 壓力容器

壓力容器屬于壓力設備，種類比較多，而且用途廣泛，主要應用在工業領域。壓力容器的特點主要體現在結構復雜性。主要為了滿足不同行業需求，確保發揮出有效作用。專業性。壓力容器有著特定用途，并且長時間在惡劣環境中運行，所以對設備質量要求比較高。對安全性要求較高。壓力容器的運行環境決定了容易發生意外事故，可能會對人員造成損傷，所以安全性是非常重要的[1]。

2 無損檢測技術

無損檢測技術相比較于其他檢測技術，最大優勢在于無損，檢測過程中不會對物體產生損壞，在工業生產中廣泛應用，為產品質量提供可靠保障。無損檢測技術是一種新型檢測技術，包含了多個學科的知識，例如物理學、材料科學、計算機技術等，具有強大功能，可以滿足實際需求。通過運用無損檢測技術，可以及時發現壓力容器中存在問題，通過分析采取有效方法解決，避免發生安全事故。

無損檢測技術具有以下特點。非破壞性。無損檢測技術主要是利用光、電等介質，通過檢測對物體性能進行判斷，整個過程中不會對物體造成破壞，是無損檢測技術的優勢所在。全面性。無損檢測技術有效利用各種現代化檢測方式，對物體進行全面照射與掃描，不會遺漏任何一個部位，保證檢測結果的準確性。全程性。通常情況下，無損檢測技術主要應用在原材料檢測中，由于無損檢測技術破壞性較低，所以可以實現對產品整個過程的檢測。通過分析發現無損檢測技術是一種先進手段，要應用到壓力容器檢測中去[2]。

3 無損檢測技術在壓力容器中的具體應用

3.1 超聲波檢測技術

超聲波檢測技術應用范圍較廣，并且在實際中可以取得良好成效。對超聲波檢測原理進行分析，儀器發出超聲波之后，當超聲波處于同一介質時，速度和方向會保持不變。如果傳播到其他介質中去，就會產生反射現象，這就說明被檢測物體存在問題。對超聲反射波相關數據信息進行分析，可以有更加深入了解，進一步明確問題位置，便于更好進行處理。超聲波檢測技術作用對壓力容易原材料、零部件檢測，涉及到設備的各個部位，保證檢測有效性。對容器焊縫檢測，準確掌握相關情況，對于發現問題及時處理。超聲波無損檢測技術具有效率高、穿透性強的特點，是壓力容器檢測常用技術手段。

3.2 射線透照技術

在開展檢測時，利用射線進行工件透照，由于工件厚度、密度等方面存在著差異，所以射線強度會發生相應變化，通過對射線透照結果進行分析，就可以了解工件實際狀態及存在問題，便于采取有效措施處理。在實際檢測中，射線透照技術主要用于壓力容器殼體、封頭、接管等位置焊縫缺陷的檢測。要利用專業儀器設備來檢測，保證實現正確操作，可以獲得準確信息。射線透照技術優勢主要表現在效率高、直觀、可保存記錄等，是目前檢測壓力容器的有效方式。為了保證檢測的準確性，要由專業技術人員來完成，按照規定要求去操作，可以獲得準確信息。

3.3 磁粉檢測技術

對壓力容器鐵磁材料檢測時，如果發現磁化損傷，材料表面磁力就會發生變化。磁場會發生不同程度的變化，可能會發生漏磁或者變形現象，利用磁粉來明確不同磁痕，對磁痕特征進行分析，就可以判斷容器表面存在的缺陷。目前壓力容器檢測中根據磁化方式來對磁粉檢測技術進行區分。加強對磁粉檢測技術研究，和實際情況相結合，可以對壓力容器鋼管表面、焊縫坡口表面等進行檢測，和其他檢測方式比較而言，磁粉檢測技術優勢主要體現在精度高、操作方便等方面[3]。

3.4 滲透檢測技術

這項技術主要適用于壓力容器表面檢測，利用滲透特性來實現檢測。實際操作流程為在容器表面附著滲透劑，如果表面有缺口，滲透劑就會慢慢深入裂縫中，便于開展修補。滲透檢測技術適用于表面開口裂縫敏感度較高的情況，但是對于多孔材料檢測并不適用，另外滲透檢測技術可用于磁性、非磁性材料檢測中，實際效果比較好。部分壓力容易具有特殊性，運用磁粉檢測法對表面缺陷裂縫依然不是很了解，在這種情況下，可以利用滲透檢測技術，有利于提升結果精確性。滲透檢測具有直觀、操作簡單的特點，主要用于壓力容器表面開口缺陷裂縫檢測中。為了保證檢測結果的有效性，在檢測前要對容器表面進行清潔，避免雜質產生的影響。

3.5 電磁渦流檢測技術

渦流檢測技術在電磁感應原理的基礎上發展而來，運用載有交變電流的檢測線圈接近導電材料，受到磁場作用的影響，材料中會產生渦流，材料導電性和渦流大小、相位及流動方向有著直接關系。渦流產生的反作用磁場會讓線圈阻抗發生變化，可以通過直接觀察渦流平穩及波動情況對檢測物體的質量缺陷做出準確判斷，并實現快速定位。為了適應社會發展需求，壓力容器結構會變得更加復雜，這對檢測技術提出了更高要求，因此要樹立起創新意識，不斷提升技術應用水平，為壓力容器正常運行提供可靠保障。

3.6 超聲相控陣檢測技術

這是一種新技術，和傳統檢測技術比較而言優勢明顯，具有深度大、精度高的特點。工作原理是利用多個探頭晶片組成超聲相控陣，運用多陣元換能器產生和接受超聲波束，在脈沖的不同延遲時間作用下，可以達到改變聲波到達目標地點的相位關系目的，實現焦點和聲束方向的變化，完成超聲波掃描。在實際檢測過程中，要和機械掃描和電子掃描技術相結合，可以保證圖像成像，更加直觀呈現出來。

3.7 衍射時差法檢測技術

衍射時差法檢測是一種新型檢測技術，和脈沖反射法比較而言，具有更高的檢測效率和精度，在實際應用中效果比較好。衍射時差法檢測技術是以衍射信號為依托，因此檢測時不會受到方向性影響，可以保證結果的準確性，對實際情況有全面了解。檢測完成后，以圖像形式將缺陷表現出來，可以進行保存，而且信息量比較大。數據信息采集自動化完成，不會受到人為主觀意志影響。適用性比較強，特別時厚度方面，衍射視差法檢測可以對比較后的工件進行檢測。發揮出技術優勢，積極開展檢測工作，發現壓力容器存在的質量問題[4]。

4 結語

綜上所述，壓力容器的無損檢測技術與作用分析具有重要意義，為實際工作開展提供指導，確保滿足工作需求。壓力容器具有一定特殊性，運行過程中受到不利因素影響會發生安全事故，所以開展檢測是很有必要的。有效運用無損檢測技術，了解壓力容器運行狀態，發現缺陷進行修補，確保壓力容器的正常運行。

參考文獻：

[1]黃川.壓力容器的無損檢測技術與作用分析[J].現代制造技術與裝備，2020，（4）：133，135.

[2]秦瑞紅，黃漫.鍋爐壓力容器檢驗中無損檢測技術的應用[J].發現，2018，（12）：90-91.

[3]姚青松.淺談無損檢測技術在壓力容器中的應用[J].科學與財富，2018，（8）：226.

[4]劉金剛.壓力容器檢驗中的無損檢測方法研究[J].建筑工程技術與設計，2017，（24）：5162-5162.