新形勢下電廠鍋爐應用在熱能動力的發(fā)展與創(chuàng)新

習興偉

摘要：鍋爐設備作為電廠最重要的設備之一，直接影響著電廠的正常生產(chǎn)和運行，也關系到電廠的經(jīng)濟效益和社會效益。因此，文章主要分析新形勢下，電廠鍋爐應用在熱能動力中的發(fā)展，并提出其在熱能動力中應用的創(chuàng)新方法，以為相關單位提供借鑒。

關鍵詞：熱能動力工程;電廠鍋爐;應用研究

當前我國大多數(shù)電廠都在使用火力發(fā)電，耗能大，因而要盡快及發(fā)掘熱力動能滿足電廠鍋爐所需。我們發(fā)現(xiàn)熱能動力工程專業(yè)性強，包含范圍廣泛，屬于跨熱能動力工程和機械工程的綜合性較強的專業(yè)性知識。因此需要相關從事人員能夠全面了解熱動能理論，保證熱能動力工程在電廠鍋爐應用中的高效和進步以及電廠的順利運作。能夠克服困難，全面提升鍋爐應用效率，節(jié)約資源，提升電廠經(jīng)濟效益，促進我國經(jīng)濟發(fā)展，從而推動可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

一、電廠鍋爐應用在熱能動力中的發(fā)展的意義

熱能動力工程在電廠鍋爐廣泛運用下得到大力發(fā)展，比起過去的燃氣鍋爐，采用全自動化方式進行生產(chǎn)，將人力成本大大降低，極大提高了生產(chǎn)效率。此外，自動化操作系統(tǒng)下，可以將各類操作風險消除，比如“漏氣”“漏油”等，能將人為誤差減少，為節(jié)能生產(chǎn)創(chuàng)造了良好條件。目前，大氣污染已經(jīng)非常嚴重，對電廠所產(chǎn)生的各項污染進行控制已經(jīng)迫在眉睫，尤其是二氧化硫、煙塵這樣的較為嚴重的污染物，會造成較嚴重的大氣污染，更會破壞生態(tài)環(huán)境。由此，對鍋爐生產(chǎn)結構優(yōu)化改進，將鍋爐使用性能提升，對減少污染。

二、新形勢下電廠鍋爐設備使用的現(xiàn)狀

1.全自動控制技術應用

帶來工作效率的提高在電廠鍋爐中，最重要的部分是燃氣鍋爐。燃氣鍋爐的技術水平對電廠鍋爐的發(fā)展水平以及電廠的發(fā)電效率起著決定性的作用。目前，發(fā)電廠使用全自動設備來控制它，這樣不止可以減少工人的工作量，也可以提高鍋爐的工作效率。

2.嚴密的帶動設備提高運轉效率

外部控制和燃氣鍋爐控制構成電廠的鍋爐設備。鍋爐外殼可以固定整個設備和燃燒器。除了這些之外，在設備的底部還專門設計了水箱設備。這些帶動設備都會保護電廠鍋爐。這種控制系統(tǒng)不用人工操作，不僅減少了工作量，而且還提高了電廠的工作效率和整體運行效率。

三、電廠鍋爐應用在熱能動力的創(chuàng)新

1.對鍋爐內(nèi)部結構優(yōu)化

要使鍋爐在熱能動力中的應用更有效率，設備安全是重要前提。要始終做出監(jiān)測，對鍋爐的整體運行情況，尤其是鍋爐的運行狀態(tài)，因為一旦有運行的異常情況不能及時處理會埋下安全隱患，影響整個電廠的生產(chǎn)運營。為此，要及時針對運行狀態(tài)做好數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄，將最優(yōu)的方案擬定出來，從而為后期的評估提供依據(jù)，保證鍋爐各項性能滿足生產(chǎn)需求。因鍋爐通常要使用很長時間，定期對設備檢修，保證各零部件符合檢驗標準也是安全生產(chǎn)的必要條件。在對內(nèi)部結構優(yōu)化時，要對鍋爐使用的煤炭原料質量有效把控，合理設計參數(shù)。參數(shù)如果出現(xiàn)偏差，會促使煤炭質量、類型不一致，影響到優(yōu)化方案的設計。由此，在對相關參數(shù)設計時，要對鍋爐周圍環(huán)境變化密切關注，對相關內(nèi)容不斷更新優(yōu)化，真正使設計方案符合實際生產(chǎn)需求。該鍋爐是與哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的N300—16.7/537/537型汽輪發(fā)電機配套的亞臨界壓力中間再熱自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。依據(jù)蒸汽流分為以下幾個級別，將過熱器系統(tǒng)：頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、全大屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。其中，在爐膛的上部布置的是全大屏過熱器與后屏過熱器，兩種都是輻射式的加熱器。水平煙道內(nèi)的是高溫過熱器，后豎井煙道內(nèi)的是低溫過熱器，兩種都屬于對流式的。離開爐膛前的煙氣，先在爐膛的上部經(jīng)全大屏過熱器處理，然后再進入后屏過熱器中處理，再進入水平煙道進行高溫過熱處理，后經(jīng)轉向室，將煙氣全部轉到后煙井中，最后才能進入低溫過熱器內(nèi)。過熱器蒸汽溫度是受到控制的，過熱器蒸汽溫度是受到控制的，減溫水是從給水泵到高壓加熱器前的給水管道引出來的。過熱器蒸汽溫度由噴水減溫器進行控制。減溫水由給水泵出口至#3高壓加熱器前的給水管道上引出。過熱器減溫水設計流量為105t/h，共布置有三級噴水減溫裝置。

2.熱能動力工程在電廠鍋爐創(chuàng)新發(fā)展上的技術運用

目前我國正在使用的電廠鍋爐大致都是工業(yè)爐，其運轉原理為借助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，再驅動相關設備運作。在實際的生產(chǎn)生活中，這種方式極易造成環(huán)境污染以及能源的浪費。現(xiàn)在隨著科學技術的創(chuàng)新，我國不斷運用先進的技術手段來促進電廠鍋爐行業(yè)的發(fā)展和革新，促進生產(chǎn)發(fā)展，增加社會生產(chǎn)力。從對電廠鍋爐進行自動化處理這一科技手段我們可以看出，將大量先進的科學技術手段投入到電廠鍋爐這一行業(yè)中是一個必要的舉措，也順應了時代發(fā)展。在改革創(chuàng)新這一大背景的推動下，我們必須加強熱能動力工程在電廠鍋爐創(chuàng)新發(fā)展上的技術運用，學會用科學技術來實現(xiàn)電廠鍋爐的基本性能，同時為節(jié)約型鍋爐的建設提供技術保障。現(xiàn)階段，我國生產(chǎn)發(fā)展需要能源，但是能源也出于短缺的狀態(tài)，因此電廠鍋爐的構建和生產(chǎn)過程中必須保持節(jié)約環(huán)保的新發(fā)展理念。盡量降低能源消耗，提高資源利用率，從而促進電廠鍋爐行業(yè)的發(fā)展，保護環(huán)境，增加社會效益。熱能動力工程在電廠鍋爐創(chuàng)新發(fā)展上的作用越來越顯著。（1）利用計算機等網(wǎng)絡設備，對空氣與燃料之間的比例值進行計算，力求分析出一個理想狀態(tài)下的合理數(shù)值。并且在此基礎上，通過計算機設備來控制電廠鍋爐的正常運轉，保證自動化處理過程中安全高效，同時在熱能動力技術的作用之下提高熱能利用率，使其達到預期效果。（2）對于電廠鍋爐風機問題，可以利用網(wǎng)絡技術對燃料的燃燒速度進行測定，并通過建立數(shù)學模型得出相應的模擬結果。及時記錄下測算得出的相關數(shù)據(jù)，并且對其進行實時分析。明確燃料燃燒速度，掌握電廠鍋爐內(nèi)部的配件性能，合理作用熱能動力工程技術。如果在測算期間發(fā)現(xiàn)其中的問題，必須能夠及時采取措施進行調(diào)整，保障電廠鍋爐的各方面性能穩(wěn)定。熱能動力工程在電廠鍋爐的應用越來越廣泛，這對于我國電力生產(chǎn)，節(jié)約能源以及經(jīng)濟建設電廠鍋爐應用在熱能動力工程中風機工作方式的改進鍋爐風機的功用在于輸送和壓縮氣體，這個過程中將機械能轉化為動能。在鍋爐的工作程序中，通過風機可以將氣體輸送到特定的機器。風機在這里的效用非常重要，但是隨著能源需求的逐步增加，鍋爐廠家開始逐漸增加鍋爐的工作量，在這樣的情況下非常容易導致鍋爐風機由于長時間的工作引發(fā)性能耗損，比如發(fā)動機燒毀就是顯著的例子。這樣的結果不但可以引起經(jīng)濟的損失，而且嚴重威脅到人的生命財產(chǎn)安全。因此風機工作方式的改進至關重要，只有這樣才可以充分利用熱能和能源，確保鍋爐安全系統(tǒng)的正常運行以及順利安裝，不斷提高風機運行效率，合理利用熱能能源技術。

結束語

綜上所述，本文主要分析總結了國內(nèi)電廠鍋爐設備的現(xiàn)狀，分析了電廠鍋爐設備使用中存在的問題，并結合熱能動力工程的相關理論知識，提出了相應的解決方案。等方方面面都具有現(xiàn)實意義。所以，穩(wěn)步推進電廠鍋爐生產(chǎn)與熱能動力工程進步，要與時俱進的優(yōu)化創(chuàng)新技術，將熱能動力工程有關原理與技術應用到鍋爐生產(chǎn)中，以進一步將能量轉換率提高，促進生產(chǎn)的進步。

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