淺談造紙行業(yè)污水的綜合利用

馮傳云

摘要：造紙行業(yè)，有用水量大，排放污水也相當大的特點。而對于造紙行業(yè)水處理產生的污泥如何合理處理？在實際工作中總被忽視。將造紙白水經過白水處理工序的撈漿、沉淀、物化處理后，污水再進入微孔過濾器，將污水中的細小懸浮物和細小顆粒絕大部分清除出來。清除出來的細小雜質再進入原水池進行處理，過濾后的處理水進入清水池，供各生產車間使用。而從各車間及白水處理產生的污泥進入到污泥集中池，濃度濃縮到1%-2%，通過泵子再提取到中密度板機，因污泥中含有部分流失的漿料纖維，故先將污泥制作成型板，此時含水率約為70%左右，然后進入壓力烘干機加壓加熱，擠出污泥中的所有水分，烘干至成型。做到造紙廢水的綜合利用，取得良好的經濟效益。

白水回用處理技術已由單純的環(huán)保技術發(fā)展成為兼環(huán)保效益和經濟效益的重要工藝技術。隨著人們環(huán)保意識的提高，國家環(huán)保法規(guī)標準的要求越來越嚴，水資源日益匱乏，各企業(yè)都在著手進行廢水處理得再回用。作為造紙行業(yè)，有用水量大，排放污水也相當大的特點，對水資源和水環(huán)境造成相對的破壞。因此新上污水回收裝置刻不容緩。

而對于水處理產生的污泥合理處理也是造紙廢水處理的重要環(huán)節(jié)。在實際工作中總被忽視，廢水處理后的懸浮物（SS）從廢水中分離出來，成為污泥。目前通常采用污泥脫水機脫水后掩埋，處理費用高易產生二次污染。本公司采用用污泥制作中密度制板可較好地解決了造紙污泥二次污染的難題，將廢物轉化成產品，解決了環(huán)保只投入不產出的矛盾，具有較好的經濟效益和社會效益。

一、流程簡述：

來自各生產車間的造紙白水經過白水處理工序的撈漿、沉淀、物化處理后，污水再進入微孔過濾器，將污水中的細小懸浮物和細小顆粒絕大部分清除出來。清除出來的細小雜質再進入原水池進行處理，過濾后的處理水進入清水池，供各生產車間使用。而從各車間及白水處理產生的污泥進入到污泥集中池，濃度濃縮到1%-2%，通過泵子再提取到中密度板機，因污泥中含有部分流失的漿料纖維，故先將污泥制作成型板，此時含水率約為70%左右，然后進入壓力烘干機加壓加熱，擠出污泥中的所有水分，烘干至成型。

其工藝流程如下：

車間廢水→污水處理站處理→處理后的污泥→濃縮→中密度板機→成型板→壓力烘干機→產成品→剪切打包→產品

本公司設計污水處理能力6000噸/日，同時設計生產能力4t/d的污泥生產密度板生產線，本方案總投資約600萬元。

二、經濟評估

一、中水回用工程

1、中水回用工程投資費用：土建費80萬元，設備購置費210萬元，管道、泵類80萬元，設備安裝費（含其他費用）10萬元，電器儀表類20萬元，共計總投資400萬元。

2、年運行費用節(jié)省金額（P）

（1）.運行成本

6000噸/日的白水回用工程的處理成本約為0.1元/噸，則該裝置每年總成本為：0.1×6000×365=21.9萬元;

（2）.收入的增加額

6000噸/日的白水回用工程每年可減少地下水的開采量為219萬噸/年。開采地下水所用泵功率為22kw，上水量為50噸，每1kw電價格為0.504元，則每年白水回用工程可節(jié)省開采地下水用電費為：（2190000÷50）×22×0.504=48.57萬元

該工程運行后，可免交排污費18萬元;

可免交排入縣污水處理廠處理費為219×0.8=175.2萬元（噸水處理費為0.8元）

則該工程年運行費用節(jié)省金額P=175.2+18+48.57-21.9=219.87萬元。

由此可見，此工程無論從經濟效益還是從環(huán)保角度考慮，此方案達到回用水要求的條件下，變廢為寶，具有很好的經濟效益與環(huán)境和社會效益。

二、密度板生產工程

（1）、總投資費用（I）

機泵類20萬元，電氣儀表類10萬元，管道類70萬元，土建費和安裝費100萬元，其它1萬元，總計201萬元。

（2）、年運行費用節(jié)省金額（P）

1.成本分析

①工人工資：人均工資按800元/月計算，10×800×12=9.60萬元;

②電費：按當?shù)貙嶋H電價0.60元/kwh計，該工程噸板耗電500度，則電費為：500×4×365×0.60=43.8萬元;

③蒸汽用量：蒸汽按60元/噸計，該工程噸板耗蒸汽0.5噸，則蒸汽費用為：0.5×4×365×60=4.38萬元;

則該工程總成本為：9.60+43.8+4.38=57.78萬元。

2.中密度板的收入額

中密度板工程板年銷售收入額：

每噸板按市場價1000元計算：4×365×1000=116萬元

3、年運行費用節(jié)省金額

收入的增加額為：116-57.78=58.22萬元

從上述評估結果來看，該方案具有一定的經濟效益，設計科學合理，提高了資源的利用率，同時大大降低污染負荷，有很大的環(huán)境效益和社會效益。因此，該方案是十分可行的方案。

總之，為更有效地體現(xiàn)節(jié)能、降耗、減污、增效，最大限度地削減廢物的產生量和排放量，提高產品產量、質量和經濟效益，實現(xiàn)真正意義上的環(huán)境效益和經濟效益同步增長，達到了造紙廢水綜合利用的效果。

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