現代化機械設計制造工藝及精密加工技術探討

武進

摘要：當前我國機械制造產業發展迅速，其中精密加工技術的應用更是促進了我國工業化水平的提高作為我國經濟的支柱型產業，機械行業的技術革新十分重要，關系到其他行業的發展。持續投入資源進行機械設計與機械制造技術的分析和研究，是具有重大戰略價值的舉措，文章就此展開分析。

關鍵詞：機械設計;機械制造技術;分析研究

引言：近年來，隨著我國社會經濟的快速發展，我國人民對機械產品提出了更高的要求，而機械自動化設計與制造是提高產品生產效率及生產質量的重要舉措，且能降低企業的生產成本，使企業的經濟效益得以有效提升。就當前情況來看，我國機械自動化設計與制造依據存在一定不足，其主要包括了技術問題、裝備問題及技術人員綜合素質不高等各方面的問題，嚴重影響機械自動化設計與制造的效率及質量。有必要深入分析機械自動化設計與制造中存在的問題，便于提出可靠的應對措施，促進機械自動化設計與制造朝著良好的方向不斷發展。

1當前發展狀況

1.1設計

同樣，受到數字信息化影響，機械設計方面越來越多的依賴于計算機技術來實現。目前比較流行的設計技術是計算機仿真模擬技術。這種技術可以在不進行實地運行機器的情況下，用計算機模擬各種機械在不同應用場景下的運行情況，并直接可以得到各項數據的測算結果[1]。這種技術極大的節約了設計前期的實驗成本，但是這種設計技術目前大多集中于歐美等發達國家，我國的機械行業相關企業還沒有得到廣泛普及。

1.2管理

隨著數字信息化浪潮的發展，機械行業的相關企業大多實現了機械設計和機械制造技術的計算機管理。相對于以往的管理模式來說，計算機的應用有效的提升了工作效率，降低了出錯概率，節約了大量的人力。但是這種先進的管理技術分布并不均勻，大多集中在大型的機械公司，規模較小的公司還沒有廣泛普及。

1.3工藝

機械設計和機械制造技術對每一個環節的精密度都有較高要求，最終要由專門的工藝手段來實現，在將原材料和半成品轉化為成品的過程中，對設備的精密度要求是比較高的，目前整個行業來看，只有國外的一些企業擁有高精密度的設備，能夠達到高精密度的工藝標準。而我國的相關企業，在機械工藝設備上還比較落后，工藝標準無法達到高精密度的要求。

2現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

2.1適應性

在機械制造工業中會有越來越多的新技術加入其中，只要有更好的技術出現，那么傳統的機械加工技術一定會被淘汰，所以說，現代機械制造工藝與精密加工技術一定要適應時代的潮流，能夠在其中有一席之地，提升我國的機械加工技術勢在必行，及時更新機械加工技術是必要的手段，而提升現代機械制造工藝與精密加工技術是提高我國制造技術的主要途徑。

2.2創新性

機械設計和機械制造技術是機械行業的基礎部分，是帶動整個機械行業發展的先決條件。而機械行業又是緊密貼合實際生活生產的行業。只有具備了創新性才能更好的適應市場需求，才能更快速的得到發展。

2.3系統性

如今機械制造工藝與精密加工技術發展迅速實際上是以各個行業的新技術在做支撐，其先進、綜合、跨區域的特點都能夠鮮明地表現出來，機械加工技術之所以發展迅速主要是其加工流程合理化，產品生產效率高，還有其系統化的特點也尤為重要，包含計算機技術、信息技術、自動化技術、傳感技術、現代系統管理技術等多種技術的綜合，只要這樣才能對產品的質量和數量有所保障。

3現代機械制造工藝與精密加工技術存在的問題

3.1裝備問題部分企業依舊采用著比較落后、陳舊的機械設備

對這些機械設備進行使用的時候，需要安排專門的工作人員進行操作，這不僅影響企業的生產效率及生產質量，也容易出現因操作失誤造成的安全事故。機械設備的自動化水平不高，在一定程度上影響機械自動化的進程，這就需要對機械設備進行更新，通過自動化設備來提高企業生產效率及質量。

3.2技術問題

從現狀看，我國自動化技術的發展水平不斷提高，但是在許多方面依舊存在一定不足，難以適應機械制造業的快速發展，導致機械生產的效率及質量無法得到保障。同時，我國許多技術從國外引進的，受到技術方面的限制，難以保證機械生產的穩定性及安全性，不利于機械制造業的長遠發展。

4現代機械制造工藝和精密加工技術的措施

4.1加強培訓，提高人員綜合素質

為促進機械自動化設計與制造的持續發展，使企業生產的技術水平得以提升，需要加強人員培訓工作，不斷提高企業員工的綜合素質，使其能熟練運用各種新技術、新設備，做到正確處理各種問題，減少人為因素造成的產品質量及安全問題。在進行人員培訓工作的時候，需要根據機械自動化設計與制造的需求進行針對性的培訓，合理選擇培訓方式，使其能利用所學知識來完成本職工作?？梢詾槠髽I員工提供更多外出學習的機會，積極學習其他企業的優秀經驗，不斷提高自身的能力水平，進而為企業發展做出更大的貢獻。此外，可以邀請專家進行講座，促進員工之間的相互溝通、相互學習，通過各種方法來提高員工素質，使企業生產的整體水平得以提升。

4.2提高機械設計與制造的水平

將智能技術應用到機械設計與制造中，是機械制造行業的必然發展趨勢，需要根據自身的實際需求對其進行有效應用，進而實現數字化的機械設計與制造，促進機械制造行業的進一步發展。在新時代背景下，傳統的機械產品已經無法滿足我國人民的實際需求，且使用過程中出現各種問題，而智能化的生產模式能有效解決這一問題，對整個生產活動進行智能化的控制，從而降低各種問題的發生，使機械生產的目標得以順利完成。因此，企業需要加強對智能技術的研究，發揮智能技術在機械設計與制造中的積極作用，使我國人民對機械產品的需求得到充分滿足。

4.3嚴格執行機械設計的準則

機械設計要嚴格遵循標準化、安全化、技術性的三大準則。標準化原則就是嚴格按照概念標準執行，并依據實物的形態進行標準化的改良，并注重操作方法的標準化。執行程度大體分為推薦執行和必須執行兩大類。根據應用的范圍不同，可分為國家標準、企業標準、行業標準。安全化標準就是要保障施工人員的安全，確保各項功能順利執行，預防污染和確保零件平穩運行。技術準則就是保障機械設計過程涉及的相關技術要達到標準要求，并嚴格執行機械設計各項規范要求，是提升產品的整體質量，并推進機械制造業可持續健康發展的關鍵。

結語：簡而言之，為促進機械自動化設計與制造的發展，使企業的生產效率及生產質量得以提升，一定要全面的分析企業的特點。為了提高企業的核心競爭力，一定要引進新的技術以及設備，也要不斷地提高生產水平以及生產工藝。同時，企業一定要把握住時代的變化。將機械加工制造工藝和精密加工技術的不斷創新，這樣能夠給企業的發展奠定基礎。

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