張軍浪,袁 魁,郭 明
(北京大地高科地質勘查有限公司,北京 100000)
煤層氣內擁有豐富的能源,其開采技術處在不斷地發展變化中,只有通過解吸、擴散與滲流的方式才能完成對應性開采工作。我國煤層氣藏帶有低飽和、低滲透與低壓等特征,給開采工作帶去些許難度,工作人員需及時優化施工工藝,利用合適的開采技術來促進煤層資源的開發。
由于煤層氣水平井內的鉆井技術有較高的施工難度,其原因在于對該技術的要求較高,在施工期間洞穴井與水平井要高效聯通,且要運用到各類性能極佳的鉆井設備,因而嚴重影響施工作業的穩定性。
1)煤層內部的穩定性較差,且對外力的敏感程度較高。具體來說,針對煤層氣藏內的煤層來說,其質地較弱,在發育過程中還帶有天然裂縫,其鉆井工藝的實際操作需依照相關標準,可降低卡鉆、井下坍塌等事故發生的頻率,若引發安全類事故還會出現井眼報廢的不良狀況。
2)煤層內部還存有嚴重的污染問題,在開采期間煤層極易受到污染,施工人員難以高效保護能源儲層。為減少污染頻率,鉆井液系統大多由泡沫、地層水與充氣鉆井液構成。同時,由于煤層氣內資源的埋藏深度不夠,在增加井眼曲率的同時,其鉆壓工作也難以達到相應標準,隨著鉆柱的超負荷運行,極易引發安全事故。
3)基于煤層氣水平井鉆探技術還處在發展過程中,其有效的實踐經驗較少,且生產工具大多為新型工具與儀器,不僅普及程度較低,其設備運用水平也較弱,比如,在采用小井眼鉆進工藝的過程中,其經驗長度值通常在1 512cm左右,其使用的測量儀器與鉆具都帶有較高的技術水準,在開展此項工作前,施工人員需了解各項設備的使用功能,且提升開采技巧,熟練使用互聯網系統,才能真正實行開采工作,保障煤層氣資源的開采質量,因而給開采工作帶去較大難度。
(1)工作人員需將工作重點放置在井眼剖面的優化上,在設計井眼的過程中要考慮到經濟性、鉆柱力學與煤層氣藏等要素上,經過實驗與勘探,精準測算出井眼的距離、方位與長度等,便于達成最佳設計效果。在開展多分支水平井的鉆井工藝時,要科學設計其整體軌道,通常來講,軌道的設計方法較多,由于方法不同,其軌道長度也會存有差異。在確認軌道的過程中,要綜合比對安全性、經濟性與地質狀況等多項原則,在降低無效尺寸后,最大化縮短軌道距離。
(2)在開展井身的結構設計時,由于其結構質量會給井的安全度帶去較大影響,若其結構發生缺陷,則會改變套管進入煤層的位置,也會增加煤層斷裂的概率,影響礦井施工安全。
在設計井身結構的過程中,相較于常規油氣井,要加強洞穴井與水平井的聯通性與穩定性。針對套管位置,要及時封堵煤層頂部的出水層,加強抽排采氣的整體效果。當多分支類的水平井呈現多羽狀時,其內部的技術套管要放置在造斜點的上部,也為后期的裸眼側鉆提供更為適宜的條件。針對洞穴井井底的洞穴改造,工作人員可在其底部放置容量適宜的口袋,在加強其袋底深度的同時,保證下部含水層的隱秘性。
(3)在控制井眼軌跡期間,工作人員要挑選出適宜的工具,并精準測出煤層內的各項參數,如垂深、方位角與井斜角等。水平井在開展主井眼的鉆進時,為掌控垂直段內的井斜值,可采用塔式鉆具組合法,定向鉆具組合大多為隨鉆斜測儀與導向馬達的結合,并借助減阻器與螺桿鉆具來完成對應的鉆探工作。此外,在控制井眼軌跡期間,工作人員還需利用地質導向技術進行實時監督,在開展施工前要利用當前已有的勘探資料來設計地質模型,并借助隨鉆測井儀來測試當前的地質狀況,并利用電阻率、儲層內的伽馬數值來調整模型參數,繼而優化井眼的整體軌跡。
在進行洞穴井與水平井的聯通時,工作人員需借助探管、強磁針與永磁短節等硬件來實行鉆頭測距工藝。具體來說,硬件中探管的主要構成為傳感器、扶正器與加重桿等,其長度大約在3m左右;而由多個永磁體構成的永磁短節,其長度約為40cm,其主要功能為打造了一個恒定待測的磁場。在開展工作期間,永磁短節在經過洞穴井時會采用旋轉法,其探管也可高效收集永磁短節內的磁場信號,并將采集到的信號發送到互聯網設備中,借助其內部軟件可精準測算出鉆頭位置與兩井間的距離,因而在開展洞穴井與水平井聯通作業的過程中要運用到無磁鉆鋌、鉆桿、馬達、永磁短節、鉆頭與隨鉆測斜儀等。
在開展聯通作業期間,工作人員需將探管放置到待測點,讓永磁短節與鉆頭相連接,并利用接收儀器實時接收磁場強度,確認井眼位置。若鉆具組合設備處在洞穴附近時,可借助系統設備來立體掃描周遭環境,可精準預測出洞穴井與水平井的中心位置。通過三維視圖內的鉆具軌跡變化,還能幫助項目管理人員掌握當前的施工狀況,因而利用組合鉆具可實時監測鉆頭位置,增強聯通作業的工作效率。
由于煤層氣藏內的煤層帶有低滲透、低壓等特征,采用傳統的平衡鉆井技術會破壞儲層內的油田,因而需運用更為高效的開采技術。當前鉆井液系統多為空氣、地層水、泡沫流體與充空氣類的鉆井液。針對充空氣類欠平衡技術來說,該技術具體的工作原理為將空氣放置到鉆井液中,讓該液體形成連續相,再借助氣體離散相來加強鉆井液體系統,其鉆井工藝主要運用在低壓煤層中,難以改變地層水量。
在運用油管注氣法的過程中,洞穴井內要準備充足的井下封隔器與注氣油管,將油管視為通道,將壓縮后的氣體放置到水平井中。若該洞穴的煤層存儲較深,采用油管注氣工藝較為適宜,不僅其施工技術較易控制,還能在較短時間利用水平井的環空性來增強氣液相流的均勻度,通過科學欠平衡施工作業,還會加強煤層內部的穩定性。
欠平衡施工作業在正式施工時,其鉆進工作要嚴格遵照施工工藝,以提升該項工作的安全性。若注入氣體太多,水平井內直井段中的泥漿就會出現排空現象,繼而引發地層坍塌、井噴等安全事故。為降低鉆井事故的概率,當氣體壓力低于標準值時,要停止注入有關氣體,而在開展下鉆作業的過程中,則需加強鉆桿的平穩度,通過緩慢長提來加強井眼周圍的安全。
針對易垮塌、且煤質較松軟的區塊,需采用小井眼類的鉆進技術,在增強礦井質量的同時,還會降低鉆井液的消耗。由于水平鉆井帶有極強的摩擦阻力,在使用該項技術期間,其主要困難為鉆桿的厚度,若因其厚度較弱難以給鉆頭適宜的壓力,在鉆進過程中將難以實現扭方位與增斜。在開展鉆井的過程中,對于初始井段,工作人員要采用復合鉆進法,也就是說高效融合滑動鉆進與旋轉鉆進,較好地控制井眼軌跡,也適時增強該軌跡的光滑度與流場性。針對后續鉆井來說,基于其摩擦阻力的增加,采用定向鉆進法的過程較緩慢,要使用旋轉鉆進法。在開展旋轉鉆進的過程中,即使打一個單根也要準確測量出方位與井斜,以便增強后續鉆井的數據依據,為其提供良好的理論支撐。
(1)由于煤層內各項分支的側鉆都要處在裸眼中,在使用煤層氣多分支鉆井工藝的過程中也需進行裸眼側鉆。基于側鉆技術的難度較高,當前國內大多采用分支側鉆,在運用該方法時要每個分支的起鉆都需來源于側鉆的頂部,利用上提下放模式,釋放鉆柱的全部扭力。在應用懸空側鉆期間要精準地測量出鉆井參數變化、馬達壓差與測斜數據等,并將此類數據作為鉆井工藝的主要依據,從而有效判斷側鉆工藝是否成功。
(3)當施工人員采用兩井聯通技術時,工作人員應詳細考察探管位置。具體來說,由于兩井底部的探頭位置要連接永磁短節,在進行聯通前,要準確收集礦井內部的測斜參數與坐標數據,繼而實現初始化的坐標程序。當鉆頭處在探頭測量范圍中時,其接收儀器會高效吸收磁場強度,并將該類測點數據作為判斷依據,精準判定出井眼位置與測點閉合方位,掌握當前鉆頭位置詳盡的方位變化。此外,工作人員還可將井眼方向挪到洞穴的中心處,將礦井監視下的磁場強度與實際對應結果進行簡單比對,當其與礦井的距離為10m時,可拿出探頭,其鉆頭可沿該軌跡進行鉆探工作,繼而完成兩井聯通。
工作人員還可采用電磁波鉆探,一般來講,在開展煤層氣多分支水平鉆井期間,其主要的核心技術為隨鉆測量工藝,隨著該工藝狀態的回升,可將對應的測量設備安置在鉆頭附近,以隨時測量井中的各類參數。在完成參數測量后,需將數據信息保存在對應的存儲器內,并借助各類介質,如鉆井液、電磁波與電纜等,將數據傳輸到地面。地面中的互聯網系統可高效收集與整理此類數據,幫助工作人員獲取地層與井身的對應性數據。電磁波類的鉆探技術在傳輸信息時主要借助于電磁波信號,屬新型檢測技術,其不僅有著極快的傳輸速度,還會適時縮減測量時間,由于其在數據傳輸時無須循環鉆井液,還在某種程度上降低了造價成本。隨著該技術的廣泛運用,找出了多種方式來強化測量指標,鉆井液介質的缺失也難以對傳輸與測量結果造成影響。電磁波鉆探技術可適用在諸多鉆井液環境內,也從側面解決了因鉆井液影響的相關參數的提取問題。
例如,某勘探有限公司在開展煤層鉆探的過程中,其采用了電磁波技術,并利用該技術設置了一套鉆井系統平臺,將各類參數放置到該系統內,利用互聯網系統的分析與整合,有效增強了鉆探工藝的檢測速度,促進了測量結果的準確性。
綜上所述,煤層氣內的水平鉆井技術有諸多優勢,如開采率高,技術含量高等,該鉆井工藝的發展已較為成熟,應借助該技術合理開采煤層氣內的資源,通過高效的利用與開發,來緩解我國能源緊缺的不良現象,促進經濟的整體發展。