化工生產技術管理與化工安全生產的關系研究

常 盛

（重慶湘渝鹽化股份有限公司，重慶萬州 404000）

人們在生產和生活過程中無法離開化學制品，化學制品在市場經濟中和日常生活中都有著非常重要的地位。在這種情況下，增強化工生產技術管理是保證生產安全和質量的主要方式，所以加強安全生產管理有著重要意義，但是受到某些因素的影響，在安全生產和技術管理方面出現的矛盾越來越明顯，為了保證技術管理和安全生產之間具有平衡性，要逐漸加強技術管理，做好安全生產工作。在化工生產過程中，生產技術管理可以貫穿到任何生產環節，生產管理和生產技術同時也是質量保障的基礎。為了達到理想的生產目的，需要使用多種生產技術與現代化科學管理方式，這樣才能在提升生產效率的同時保證生產的安全性。通過以上介紹可以看出化工生產技術和生產安全之間有著非常重要的聯系。

1 化工生產技術管理和安全生產的關系

若想保證生產的安全性，那么就要重視技術管理，這樣才能幫助化工企業達到理想的生產目標。在理論的角度來講，安全和技術雖然沒有任何的關系，但是在化工生產中兩者有著直接的聯系，并且具有相輔相成的特點。①對于化工生產技術管理而言，化工生產安全屬于基礎部分，同時也是確保化工穩定發展的主要動力，所以一定要合理應用化工生產技術，這樣才能保證生產的安全性。②在化工企業快速發展的情況下，生產技術得到了有效的優化與創新，技術創新不代表技術管理的效果，但是在技術創新的情況下，生產安全方面得到了逐漸優化，工作人員具備良好的安全生產意識從而確保化工產業穩定健康發展。③對于化工生產技術和日常管理而言，安全生產管理體系對其有著規范作用，保證了化工生產的質量與安全性。

2 化工生產技術管理與安全管理現狀

2.1 產品設計和計劃方面存在問題

傳統化工企業生產的過程中，企業對于安全生產比較重視，會根據現實情況制定安全生產措施，其中包括了技術管理。但是在現實的角度來講，化工生產作業仍然使用傳統的安全管理方案，無法滿足現代施工安全標準。由于在設計方面存在問題，從而出現了無法控制的危險因素，對施工人員的安全和設備都造成了一定危害[1]。

2.2 員工安全意識淡薄

在落實安全管理制度和科學施工方法的過程中，若是無法提升員工的綜合素質與個人能力，那么方案無法發揮出全部的作用。在化工產業生產時會涉及化學反應，需要人員對復雜的設備進行操作，在任何一個施工環節出現問題，都可能造成嚴重的后果。部分中小型化工企業，不具備安全生產意識，對化學反應條件無法實時監控，使用化學設備時還經常出現失誤現象，這些情況都可能造成嚴重的安全事故[2]。

2.3 設備狀態問題

在化工生產過程中，需要得到設備的支持。應用設備的類型較為廣泛，每種設備的工作狀態都會影響最終的生產效果。所以企業需要重視設備的應用，這也是技術管理工作中無法缺少的重要部分。但是在現實的角度來講，受到利益的影響，很多企業不重視設備狀態，也很少對設備進行維護與保養，在設備使用年限增加的情況下，難免會出現性能下降，從而產生故障。若是設備的狀態不夠良好，那么在設備應用的過程中，也可能出現危險因素。

2.4 安全管理制度無法全部落實

為了保證生產和工作人員的安全，所有的化工生產活動都需要根據有關標準嚴格進行，在生產過程中需要做好監督和管理工作，這樣才能確保達到規范生產的預想目標。雖然化工生產安全和管理制度之間有著非常重要的聯系，但是仍有一些化工企業在日常的生產過程中沒有使用安全管理制度，并且安全管理制度制定具有一定缺陷，從而出現了違規操作等現象。例如，在化工廠工作環境中，總有一些其他部分的工作人員進入化工廠進行操作，由于自身沒有受到過專業的培訓與知識引導，所以有可能出現化工方面的安全問題，由于自身操作不當，還可能引發嚴重的安全事故。另外，在沒有安全管理制度的情況下，一些經過訓練的工作人員，也出現了高空作業現象，嚴重威脅了自身的生命財產安全。并且企業發展過程中，領導沒有根據實際要求制定嚴格的獎懲制度和規章管理制度，在制度落實過程中只是走個形式，沒有將方案落到實處。

3 化工生產技術管理與安全生產有效平衡的措施

3.1 科學改進產品設計和產品計劃

在化工產業生產的角度來講，安全是開展所有工作的基礎，也是非常重要的內容，所以若想在生產過程中預防出現安全隱患，那么就要結合實際情況，對安全生產體系進行完善，盡可能在生產的每個環節都應用安全管理體系，保證制定的技術管理模式和安全生產體系具有合理性與完善性。在化工企業制定安全生產方案時，需要對每個方面進行考慮，合理分析出操作進程與管理內容，建立科學完善的管理制度，這樣才能保證每位員工熟練掌握生產過程中的安全因素，根據現實需求制定相應的解決方案。還需要在生產的過程中落實獎懲制度，從而提升員工工作的積極性，在安全管理制度具有完善性與科學性的情況下，也能為化工企業穩定發展提供良好基礎。

3.2 提升工作人員的安全意識

化工產業安全生產和生產技術管理之間有著非常重要的聯系，若想逐漸提升安全意識達到理想的生產目標，那么就要解決施工過程中存在的安全隱患，降低重大事故發生的概率。根據目前的實際情況來看，我國化工企業生產過程中仍然存在著較為嚴重的問題，事故的發生和安全意識與技術管理有著不可分割的關系，地方政府需要增加對化工企業技術管理的支持，科學整合發生過的安全事故，之后對案例進行系統分析，深入挖掘技術管理和安全意識方面存在的問題，從而增加整體的生產技術水準。化工企業需要構建良好的獎懲制度，讓生產環境具有標準化，鼓勵有關企業積極開展技術管理工作，從而達到安全生產的最終目標。企業在生產的過程中，一定要嚴格按照相關標準，檢測技術管理體系和內部生態環境，對管理風險進行識別，從而排除安全隱患，降低重大事故發生的概率。

全面精確的制度和規范不能與現實完全吻合。現實生產中，具體操作需要由員工來完成，因此，員工的專業水平和操作規范程度直接影響到安全生產。要加強對化工企業職工的職業技能培訓，定期組織職工進行職業技能教育，并送優秀職工外出學習，提高職工的職業素質。在生產技術管理中，生產技能具有舉足輕重的地位，員工必須把知識論的理論應用于實踐，才能保證生產技能的正確和成熟。為此，化工企業應加強對員工的實際培訓，使員工通過系統的學習，提高自身的技能水平。

3.3 定期維修相關設備

化工生產在選擇設備的過程中，需要根據用料的腐蝕程度和實際情況進行設備選型，將符合標準的設備引入到日常的生產工作中，在應用設備時還需要做好保養工作，階段性進行保養。保養和維護人員的綜合素質需要符合要求，這樣才能確保在設備使用過程中不出現安全故障。合理規范設備操作過程，預防第三方對設備使用造成干擾，降低設備事故出現的概率。在現實的角度來講，大部分化工廠出現安全事故都是由于設備隱患導致的，在日常運行過程中沒有對小的問題進行及時處理，隨著時間的累積問題越變越大。所以在化工廠生產與管理的過程中，技術管理和安全施工方面都需要不斷完善。對設備日常的狀態進行記錄，在設備運行狀態出現明顯變化的情況下及時反饋，從而預防新的問題發生。在生產過程中還需要對老舊的設備進行替換，應用現代科學技術，提高安全生產水平。在設備維修過程中，需要嚴格按照標準進行，在初始階段做好設備檢查工作，降低安全事故發生的概率。

3.4 產品選材與方案設計

為了確保化工日常生產符合安全標準，那么就需要合理使用安全施工方案。在方案制定的過程中，需要使用模擬軟件進行測試，將實際信息和模擬信息進行結合，構建出設計的施工情況，從而達到理想的仿真效果。在模擬軟件中進行風險因素測試，從而滿足企業安全生產標準。通過模擬的方式還能證明方案的可行性。建議在技術管理方面，可以對工作人員的資質與專業能力進行考核，全面落實安全生產意識，通過技術的方式，保證化工生產符合安全標準。化工產業在日常選材的過程中，需要重視材料的表面光滑程度和自身強度，選擇的材料不能具有易生銹易損壞等特點。對材料的市場定位進行了解，根據不同的市場情況應用不同的材料檔次。嚴格的選材標準也是不可缺少的重要部分，首先需要保證選擇的材料符合施工要求，之后盡可能地降低選購資金。有些材料雖然在表面沒有出現任何改變，但是卻在內部出現了一定磨損，所以在選材時需要時刻保持耐心，在材料運入施工現場時進行多次檢查，在材料運輸過程中，預防出現磨損等現象發生。還需要對多種同樣的材料進行對比分析，主要重視材料性質以及價格，綜合多方面因素，選擇符合施工條件的材料。

3.5 落實安全管理制度

雖然化工生產安全和管理制度之間有著非常重要的聯系，但是仍有一些化工企業在日常的生產過程中沒有使用安全管理制度，并且安全管理制度具有一定缺陷，從而出現了違規操作等現象。在沒有安全管理制度的情況下，一些經過訓練的工作人員，也出現了高空作業現象，嚴重威脅了自身的生命財產安全。在落實安全管理制度的過程中，需要積極響應國家號召，建立完善的內部安全生產管理制度。化工企業需要根據自身的發展情況制定良好的管理方案，全面考慮生產過程中的所有環節，在實踐過程中不斷完善管理制度，保證制度方案的落實效果，對出現違規行為的工作人員嚴懲不貸，并且做好安全知識，在教育工作，使員工充分認識到科學生產技術和安全生產的重要意義，保證在日后的工作中不會出現此類錯誤。

4 結束語

在化工生產過程中，安全管理和技術管理之間有著直接的關系，并且具有相互補充的特點，不僅可以為員工提供安全的生產環境，同時也能提升企業經濟效益，對于社會穩定發展有重要作用。