張壯(錦州市石油化工設計研究院有限公司,遼寧 錦州 121000)
經濟的飛速發展,促使各個行業都發生了變革,從經營模式到生產方式都做出了一定的調整,旨在追求更高的經濟效益以及促進產業生產的穩定發展,其中化學工程行業同樣如此。近年來,在生產結構不斷創新發展的背景下,行業以及個人對化學產品的整體需求量都有較大的提升,對化學工程給予了較大的關注。然而由于化工行業的發展與生產過程中存在較多技術應用問題與生產標準問題,因此在加強對化學工程關注的同時,也應該注重其中所存在的安全問題,對化學工程和工藝設備的安全性進行合理準確的評價,從而才能夠確?;瘜W工程生產運行的安全質量,有效降低安全事故發生的可能性。
經濟的發展與科技水平的革新升級為化學工程的發展以及工藝設備的應用帶來了更加廣闊的空間,在化工產品的生產中所使用的工程技術與工藝設備都經過了升級優化,再加上當前市場上化工企業之間的競爭日益激烈,化學工程的生產活動中側重了對生產效率的關注,一定程度上忽視了生產過程的安全保障,進而常常出現一些較為嚴重的安全事故。通過對化學工程的安全設計以及對工藝設備的安全使用,有利于提升化工企業的綜合競爭力。在確保其基本生產效率的同時能夠保證工程生產活動的質量,使得化學工程可以保持正常的運行狀態,從而達到優化化工生產的目的,更充分地滿足市場對化工產品的生產需求,利于增強化工企業的綜合競爭實力。
安全問題一直是生產企業極為重視的問題,其不僅關乎企業的有序生產和未來發展,同時對企業的經濟效益也具有非常大的影響,因此無論是在哪一類行業中安全問題都是不容忽視的重要發展問題。以化學工程為主的化工企業具有高危險性的本質特點,其安全問題的危害性更大,所產生的影響也較為深遠,對此更應該關注化學工程的安全問題,由此才能夠保證化工企業生產活動的安全,才能夠保障企業生產活動的正常進行。通過對化學工程與工藝設備的安全管理,有利于確保化工企業的生產安全,如對電氣設備、管道設施以及閥門裝置等的安全檢查與管理,可以為生產活動的安全進行提供保障,進而確?;瘜W工程運行的安全質量。
對化學工程進行安全設計,對工藝設備進行安全養護管理,有利于推動化學工程的發展,結合對化工生產過程的管理與控制,及時發現化學工程運轉過程中的安全問題,并且能夠及時采取措施進行應對,從而可以有效避免安全問題加重惡化,降低安全事故的發生概率。當前發展背景下,化工行業中不僅在對比生產效率,同時也在競爭質量,而只有工藝設備與化學工程具備整體安全性,才能夠生產出高質量、高效率的化工產品,為化工企業的發展奠定堅實的基礎,進而有利于推動化學工程的發展。
化工行業與其他行業最大的不同之處在于,化工行業中的生產活動具有較強的危險性,諸多化工企業基于此都會制定相應的安全管理制度,以此來保障化工生產活動的正常進行。但是結合實際情況來看,部分化工企業所制定的安全管理制度存在不完善之處,具有不足和缺陷,在實際應用落實過程中難以滿足真正的安全生產標準,甚至由于管理制度的不完善導致出現一些安全問題,危害化學工程的正常運行,對工藝設備的安全運轉生產也造成影響,不利于化工企業的穩定發展。此外,安全管理制度的不完善使化學工藝設備得不到完善的管理與維護,缺乏定期巡回檢查的計劃與安排,對于工藝設備存在的安全漏洞無法及時有效地發現,為化學工程的生產運行預埋下安全隱患,逐漸積累的安全問題越來越大,最終會引發更加嚴重的安全事故,造成化工生產活動被停滯或造成工作人員的生命安全受損。
化工企業的生產活動中有許多安全問題的發生都是由于受到人為因素的影響,最常見的人為因素之一是操作不當而引起的,對化工生產活動產生較大危害程度的影響,并且這種危害具有直接性,一般都很難挽回。由于人為操作失當的問題除了會造成生產事故之外,如果是近距離的人為操作,則會對工作人員的人身安全造成威脅,造成生命安全事故的發生。而導致操作不當的原因在于技術人員沒有按照既定的操作標準開展工作,對工作流程不認真。另外,缺乏責任心也是導致工藝設備管理不當的因素,沒有定期對化學工程以及工藝設備進行安全質量檢查,發現小問題后沒有及時反饋,導致問題得不到及時解決而形成更大的安全問題,化工生產活動的生產質量難以得到有效的保障,安全性無法獲得強化與提升。
確?;瘜W工程與工藝設備的安全性,首先要從施工過程開展安全管理。對于化學工程的設計階段,要充分結合實際的化工生產需要和生產環境情況,利用專業的工程技術知識和設計知識對化學工程進行設計,其中需注重工程設計的安全性,確保所設計工程符合化工行業的相關安全標準。對于化工工藝設備,則需從最初的招標工作一直到最終的使用環節都強化安全管理,即在招投標階段嚴格審查工藝設備生產廠商的資質、標準,保證設備的合規性;在運輸階段對一些高精度設備進行認真的防護,避免運輸途中受到磕碰損傷;在正式投入使用之前,需由專業的技術人員對工藝設備進行功能測試,在確定其各項功能調試好之后才能繼續使用,全面保障化學工程與工藝設備的安全性,切實減少化工生產活動安全事故的發生,為化工企業的穩定發展提供有力保障。
化工企業在生產活動中應積極提升化學工程與工藝設備安全因素的識別控制,及時發現安全問題處理問題,才能夠確?;瘜W工程與工藝設備應用的安全性,進而才可以為化工企業生產活動的有序開展創造條件。對于安全因素的識別與控制,要對化學工程的設計原理和工藝設備的運行原理進行深入分析,明確各種可能出現的問題,制定相應的問題解決對策,一旦發現安全問題時可以在短時間找到有效的應對方法,從而防止安全事故的發生。如對化工原材料的性質、生產方式等進行分析,結合工藝設備的功能,判斷其是否可以適應設備的生產要求,以及可能對設備造成的腐蝕等風險,然后定期開展對設備的檢修與維護,確保設備性能不被損壞,保證化工生產活動的安全質量。
科學技術的發展促使化工企業的生產活動中應用了越來越多的自動化技術,并形成了相對完整的自動化體系,其智能控制著化工企業的各種生產活動,極大程度上提升了化工企業的生產效率,因此,對自動化體系的安全性管理也是不可缺少的。自動化體系的構建基于網絡信息技術而實現,其面臨著諸多信息網絡風險,對此,化工企業要積極強化對自動化體系的安全檢查頻率,發現隱藏的各種安全問題及時處理。另外,也可以通過設置安裝安全防護軟件以及安全預警機制等,快速、準確地掌握化學工程的運行情況,對于一些技術性的操作數據資料以及核心信息進行有效保護,避免受到網絡攻擊,防止自動化體系受損,確保化學工程和工藝設備的安全性。
化工企業需要不斷增強化工工作人員的安全意識,在日常工作中不定期組織員工進行安全培訓,幫助工作人員了解化學工程運行的安全知識,深化工作人員對工藝設備操作流程、規范和標準的理解,從而促使員工在設備操作中能夠更加規范的生產。另外,為了更進一步強化員工的安全意識,還要對其實施責任機制,明確不同崗位上員工的職責,督促員工在化工生產中以認真、嚴謹的工作態度,主動積極地面對化學工程和工藝設備的安全管理。
綜上所述,化工企業是當前社會經濟發展中的重要組成部分,其生產活動中存在較多的安全問題,影響著化工企業的發展質量和穩定性,因此必須加強對化學工程與工藝設備的安全管理,全面了解安全問題發生的原因,找到更有效的安全問題處理方式。若想實現對化學工程與工藝設備安全性的提升,化工企業應加強化學工程與工藝設備安裝過程的安全性管理,提升安全因素的識別與控制,完善化工自動化體系的安全性管理,增強工作人員的安全意識,從而才能夠確保化工生產活動的質量與效率,不斷推動化工企業的穩定發展,滿足市場對化工產品的多種需求。