王鵬,張景(陜西延長(zhǎng)石油(集團(tuán))有限責(zé)任公司,陜西 洛川 727406)
30 萬(wàn)t/a 混合脫氫裝置是延長(zhǎng)石油輕烴綜合利用項(xiàng)目重要的組成部分,該裝置通過(guò)對(duì)丙烷和飽和液化氣等原料的深度加工,生產(chǎn)附加值更高的丙烯等化工原料,可進(jìn)一步延伸石油化工產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈,有效提升能源附加值和綜合利用率。因該裝置中交推遲,試車(chē)提前,諸多矛盾綜合疊加,按時(shí)試車(chē)成功已經(jīng)實(shí)屬不易,試車(chē)過(guò)程有諸多管理經(jīng)驗(yàn)值得推廣借鑒,現(xiàn)將混合脫氫裝置試車(chē)管理亮點(diǎn)總結(jié)如下。
30 萬(wàn)t/a 混合脫氫裝置2019 年8 月1 日中交;9 月20 日反應(yīng)產(chǎn)物壓縮機(jī)聯(lián)動(dòng);10 月14 日熱泵壓縮機(jī)聯(lián)動(dòng);11 月22 日反應(yīng)系統(tǒng)低溫干燥結(jié)束;11 月24 日引丙烷,引氫氣;11 月27 日冷箱引丙烷;11月28日投料聯(lián)動(dòng),11月30日21時(shí)產(chǎn)出合格產(chǎn)品。混合脫氫裝置作為延長(zhǎng)石油2019 年試車(chē)工作的重點(diǎn)任務(wù),實(shí)現(xiàn)裝置一次試車(chē)成功,成為國(guó)內(nèi)同類(lèi)少數(shù)裝置試車(chē)成功范例。
一是該公司試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組堅(jiān)持每周按時(shí)召開(kāi)試車(chē)調(diào)度會(huì),要求工藝包商、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等共同參會(huì),試車(chē)過(guò)程的主要矛盾及問(wèn)題由參會(huì)單位逐一認(rèn)領(lǐng),落實(shí)整改時(shí)間,及時(shí)形成會(huì)議紀(jì)要下發(fā)。通過(guò)打通壁壘,建立問(wèn)題協(xié)調(diào)平臺(tái),從5 月份至11 月份,累計(jì)召開(kāi)試車(chē)調(diào)度會(huì)21 次,下發(fā)會(huì)議紀(jì)要21次,解決主要問(wèn)題200余項(xiàng)。下發(fā)專(zhuān)項(xiàng)問(wèn)題處理會(huì)議紀(jì)要7次。
二是明確問(wèn)題交接標(biāo)準(zhǔn)依據(jù),公司根據(jù)工作實(shí)際推行試車(chē)單位與項(xiàng)目建設(shè)單位交接以雙方簽字作為銷(xiāo)號(hào)依據(jù),雙方對(duì)存在的問(wèn)題定人定責(zé)定時(shí)定方案,并逐條落實(shí),問(wèn)題解決后雙方簽字確認(rèn),未解決問(wèn)題電視大屏循環(huán)播出。
三是組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)駐試車(chē)單位,協(xié)調(diào)解決試車(chē)難點(diǎn)問(wèn)題,推進(jìn)試車(chē)進(jìn)度,先后協(xié)調(diào)解決制冷壓縮機(jī)PA-201 冷媒丙烯的調(diào)運(yùn),籌借水露點(diǎn)分析儀等主要問(wèn)題。同時(shí)向公司匯報(bào)試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)情況及試車(chē)進(jìn)度;發(fā)生重大問(wèn)題負(fù)責(zé)組織會(huì)議,協(xié)調(diào)問(wèn)題;對(duì)于設(shè)備制造廠(chǎng)家難協(xié)調(diào)的現(xiàn)狀,邀請(qǐng)物資集團(tuán)派專(zhuān)人駐守現(xiàn)場(chǎng),協(xié)調(diào)解決調(diào)試問(wèn)題。
四是發(fā)揮微信平臺(tái)功能,公司試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室成立微信群,試車(chē)單位將每天試車(chē)進(jìn)度、問(wèn)題整改及次日工作計(jì)劃進(jìn)行共享,當(dāng)日工作未完成時(shí)采取的補(bǔ)救措施,做到試車(chē)進(jìn)度清楚、問(wèn)題清楚、計(jì)劃清楚。
一是人員儲(chǔ)備充足,延長(zhǎng)石油通過(guò)優(yōu)化人力資源配置,調(diào)劑板塊外人員參與試車(chē);試車(chē)單位抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富操作人員補(bǔ)充到試車(chē)隊(duì)伍中;公司按照定崗要求配足所有人員。
二是人員培訓(xùn)過(guò)硬[1],所有人員采取理論講解和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐相結(jié)合的方式,提前聯(lián)系國(guó)內(nèi)同類(lèi)對(duì)口生產(chǎn)裝置操作實(shí)習(xí)培訓(xùn);裝置現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)和理論考試同步進(jìn)行;強(qiáng)化思想作風(fēng)和業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn),責(zé)任心和技術(shù)水平同步提升;項(xiàng)目中交后,安排混合脫氫裝置全部人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn),熟悉工藝流程。
三是原材料準(zhǔn)備充裕,主要原料實(shí)現(xiàn)提前外購(gòu)或調(diào)運(yùn)儲(chǔ)備;化工原材料及其他備品備件均較計(jì)劃提前完成招標(biāo)和采購(gòu)。
四是技術(shù)資料扎實(shí)學(xué)習(xí)[1],裝置操作規(guī)程、開(kāi)工方案、工藝卡片、操作臺(tái)賬、應(yīng)急預(yù)案等技術(shù)資料提前編制印刷完成,確保所有人員有充裕時(shí)間熟悉、學(xué)習(xí)。
五是提前預(yù)判試車(chē)難點(diǎn),輕烴項(xiàng)目次高壓蒸汽管道屬P11材質(zhì),因生產(chǎn)工藝原因,管材內(nèi)壁氧化皮嚴(yán)重。為縮短后期蒸汽“打靶”時(shí)間,根據(jù)材質(zhì)特性,首次在制造階段采用了內(nèi)噴砂的方法對(duì)管材內(nèi)壁進(jìn)行處理。最終次高壓蒸汽管線(xiàn)僅用8 d 就“打靶”合格,較計(jì)劃縮短20~30 d,同時(shí)創(chuàng)造了煉化公司蒸汽管線(xiàn)“打靶”合格的最快速度。
六是另辟蹊徑,建立催交設(shè)備平臺(tái),面對(duì)大型設(shè)備、主要設(shè)備延遲到貨的情況,煉化公司積極打造與政府和集團(tuán)聯(lián)合催交設(shè)備平臺(tái),加快設(shè)備到貨催交,先后與當(dāng)?shù)卣图瘓F(tuán)公司組成多個(gè)聯(lián)合催交小組,奔赴16 個(gè)省市100 余制造廠(chǎng)家,催交設(shè)備2 000 余臺(tái)/套,充分發(fā)揮政府的資源優(yōu)勢(shì),在設(shè)備原材料供應(yīng)、監(jiān)造力度等方面,獲得了大力支持;通過(guò)郵件、電話(huà)或現(xiàn)場(chǎng)督造實(shí)時(shí)跟蹤設(shè)備制造進(jìn)展,主動(dòng)協(xié)調(diào)解決設(shè)備制造過(guò)程中遇到的進(jìn)度款支付、制造圖紙確認(rèn)等問(wèn)題;提前踏勘大件運(yùn)輸路線(xiàn),避免因運(yùn)輸問(wèn)題影響安裝進(jìn)度。
一是考核落地,對(duì)影響項(xiàng)目試車(chē)的主要問(wèn)題采取嚴(yán)格的考核措施。例如對(duì)排污口手續(xù)辦理問(wèn)題,未完成時(shí)逐月考核,直至完成時(shí)為止。
二是試車(chē)調(diào)度會(huì)確定事項(xiàng)落地,會(huì)議結(jié)束次日會(huì)議紀(jì)要就正式下發(fā),確保試車(chē)單位和項(xiàng)目建設(shè)單位對(duì)問(wèn)題及時(shí)整改,下次試車(chē)調(diào)度會(huì)匯報(bào)完成情況,雙方相互確認(rèn),解決了互相推諉問(wèn)題。
三是對(duì)推諉扯皮、不積極到廠(chǎng)或到廠(chǎng)后問(wèn)題未解決就借故離開(kāi)的調(diào)試單位實(shí)施扣罰質(zhì)保金等措施,確保調(diào)試單位完成調(diào)試工作。
四是對(duì)疑難問(wèn)題進(jìn)行公司督查,公司紀(jì)檢部門(mén)介入,對(duì)拖延的動(dòng)力鍋爐問(wèn)題,轉(zhuǎn)至公司督查辦進(jìn)行督查,該措施加強(qiáng)對(duì)相關(guān)單位的執(zhí)紀(jì)問(wèn)責(zé),加大問(wèn)題整改推進(jìn)力度,解決了諸多影響試車(chē)進(jìn)度的硬件問(wèn)題和卡殼問(wèn)題。
一是試車(chē)過(guò)程確認(rèn)嚴(yán)格,車(chē)間做到投料試車(chē)前操作步驟四級(jí)確認(rèn)(操作工、班長(zhǎng)、技術(shù)員、主管副主任),廠(chǎng)級(jí)做到投料試車(chē)前各部門(mén)檢查確認(rèn)[2],公司組織投料試車(chē)前條件確認(rèn)檢查。
二是嚴(yán)格堅(jiān)持開(kāi)車(chē)“五不準(zhǔn)”:指揮不在現(xiàn)場(chǎng)不開(kāi)車(chē);人員培訓(xùn)不過(guò)關(guān)不開(kāi)車(chē);安檢、專(zhuān)檢不過(guò)關(guān),手續(xù)審批不全不開(kāi)車(chē);圖紙資料未交接不開(kāi)車(chē);規(guī)程、方案未審批不開(kāi)車(chē)。
三是風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)甄別全面[2],提前認(rèn)識(shí)過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)不易控制等特點(diǎn),全面開(kāi)展危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),針對(duì)每項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)與危害制定有效的防范措施,完善具體的應(yīng)急預(yù)案,完成專(zhuān)項(xiàng)安全培訓(xùn)。
四是重視安全環(huán)保工作,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)排污口的申請(qǐng)工作,高效解決鍋爐的脫硫尾氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等問(wèn)題,試車(chē)過(guò)程中將安全環(huán)保作為不能觸碰的紅線(xiàn)和不可逾越的底線(xiàn)。試車(chē)前期,部分項(xiàng)目建設(shè)未完工,項(xiàng)目建設(shè)與單元試車(chē)交叉進(jìn)行,高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控難度大。
一是協(xié)調(diào)難度大,設(shè)備欠款等諸多外部因素影響,設(shè)備廠(chǎng)家技術(shù)人員遲遲未能按時(shí)到場(chǎng),設(shè)備調(diào)試工作無(wú)法快速開(kāi)展,調(diào)試單位未能積極配合,對(duì)外協(xié)調(diào)問(wèn)題成為最大制約因素。
二是設(shè)備調(diào)試不可控因素多,調(diào)試過(guò)程中熱泵壓縮機(jī)C-201及反應(yīng)產(chǎn)物壓縮機(jī)C-101 原計(jì)劃各7 d 調(diào)試完成,但調(diào)試過(guò)程密封泄漏、軸振動(dòng)大、轉(zhuǎn)速無(wú)法達(dá)到臨界轉(zhuǎn)速、次高壓蒸汽管線(xiàn)焊口熱處理應(yīng)力問(wèn)題均成為調(diào)試設(shè)備的主要因素,實(shí)際完成時(shí)間較計(jì)劃推遲43 d。反再系統(tǒng)核料位計(jì)標(biāo)定不準(zhǔn)問(wèn)題;冰機(jī)PA-201 無(wú)冷媒等問(wèn)題,均制約試車(chē)進(jìn)度。
一是混合脫氫裝置是延長(zhǎng)石油的首套脫氫裝置,又屬于國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的同類(lèi)裝置之一,相同工藝的裝置屈指可數(shù),試車(chē)無(wú)經(jīng)驗(yàn)可循,無(wú)法聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的試車(chē)隊(duì)伍,需要充分調(diào)動(dòng)及考驗(yàn)試車(chē)參與人員的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心。
二是混合脫氫裝置工藝流程長(zhǎng),試車(chē)期間開(kāi)工準(zhǔn)備周期長(zhǎng),分離系統(tǒng)置換量大,系統(tǒng)脫水標(biāo)準(zhǔn)高,操作周期長(zhǎng);同時(shí)裝置大型機(jī)組多,對(duì)精密度較高的大型機(jī)組嚴(yán)格把控,防止試車(chē)過(guò)程中大型機(jī)組設(shè)備件受損,對(duì)試車(chē)人員處理問(wèn)題的要求更高。
三是公用工程管控難度大,受項(xiàng)目建設(shè)工期緊影響,公用工程問(wèn)題未徹底得到處理,工藝介質(zhì)保障難度大,蒸汽質(zhì)量品質(zhì)不高,裝置汽輪機(jī)結(jié)垢嚴(yán)重,無(wú)法實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行,除鹽水量和氮?dú)獠蛔悖茉O(shè)老廠(chǎng)區(qū)至混合脫氫裝置的管線(xiàn),彌補(bǔ)其用量的不足。
四是試車(chē)初期系統(tǒng)大,置換過(guò)程放火炬量較大,環(huán)保方面壓力大,和當(dāng)?shù)卣疁贤▍f(xié)調(diào)難度增大,提前向當(dāng)?shù)丨h(huán)保進(jìn)行申請(qǐng)溝通。
五是試車(chē)流程不清晰,公司目前沒(méi)有成熟的試生產(chǎn)管理制度,從項(xiàng)目建設(shè)至中交,再到投料試車(chē),相關(guān)手續(xù)備案、申報(bào)等流程不清晰,無(wú)法主動(dòng)及時(shí)梳理相關(guān)問(wèn)題。
(1)項(xiàng)目建設(shè)時(shí)間要充分保證,確保項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量合格。項(xiàng)目審批相關(guān)流程太長(zhǎng),留給項(xiàng)目建設(shè)的時(shí)間不足,趕工期現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,需要科學(xué)合理安排,并進(jìn)行有效銜接。
(2)選擇工藝成熟的技術(shù)。選擇有經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目設(shè)計(jì)公司。從項(xiàng)目源頭進(jìn)行科學(xué)管理,把問(wèn)題解決在項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段或建設(shè)過(guò)程中,嚴(yán)禁將設(shè)計(jì)問(wèn)題甩尾在生產(chǎn)運(yùn)行階段,確保試車(chē)工作順利推進(jìn)。
(3)建立試車(chē)匯報(bào)流程,2020 年針對(duì)試車(chē)過(guò)程中表現(xiàn)出的薄弱問(wèn)題,并填補(bǔ)公司管理制度的空缺,公司安排編制試生產(chǎn)管理制度,目的是加強(qiáng)和規(guī)范新建裝置試生產(chǎn)工作,強(qiáng)化過(guò)程管理,明確職責(zé)、流程及工作任務(wù),保障人員安全和裝置正常運(yùn)行,7 月31 日試生產(chǎn)管理制度下發(fā)執(zhí)行。
混合脫氫裝置一次試車(chē)成功,標(biāo)志著延長(zhǎng)石油煉化公司對(duì)化工類(lèi)新裝置的摸索、實(shí)踐達(dá)到新的深度,對(duì)國(guó)內(nèi)、國(guó)際新技術(shù)的掌握在不斷進(jìn)步和總結(jié)。對(duì)延長(zhǎng)石油化工產(chǎn)業(yè)鏈,為應(yīng)對(duì)低油價(jià)作出更大的貢獻(xiàn)。