化工用泵機(jī)械密封泄漏與檢修

任小寧，唐煜強(qiáng)，王 森

（蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司，陜西渭南 715506）

化工用泵機(jī)械密封泄漏問題的發(fā)生和建設(shè)階段、生產(chǎn)階段與檢修階段的問題存在密切聯(lián)系，主要因?yàn)樵诟鱾€(gè)階段沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)與應(yīng)對密封泄漏問題，導(dǎo)致化工用泵的穩(wěn)定性降低、安全性不足。因此，實(shí)際工作中需結(jié)合化工用泵的特點(diǎn)與具體狀況，篩選最佳的密封泄漏檢修措施、方式，完善檢修計(jì)劃方案內(nèi)容，保證所有工作的高質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)性執(zhí)行。

1 化工用泵機(jī)械密封泄漏問題分析

1.1 受力方面的磨損

由于化工用泵在實(shí)際應(yīng)用的過程中，會(huì)因?yàn)樯a(chǎn)環(huán)節(jié)受力不均勻出現(xiàn)部分結(jié)構(gòu)、位置磨損的現(xiàn)象，在磨損較為嚴(yán)重的情況下，泵體表面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)縫隙或是孔洞，引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)械密封泄漏現(xiàn)象。化工用泵的機(jī)械密封發(fā)生泄漏問題，受力磨損屬于主要的原因，多數(shù)設(shè)備都是在受力不均勻、受力程度過高的情況下發(fā)生磨損的現(xiàn)象，損壞的位置出現(xiàn)密封泄漏的問題，如果不能及時(shí)性做出相應(yīng)的處理、快速有效解決磨損的不足，將會(huì)導(dǎo)致泄漏問題不斷加重，泄漏的面積、數(shù)量開始增加，對化工用泵設(shè)備的高效運(yùn)行、長久使用都會(huì)產(chǎn)生不利的威脅。

1.2 化學(xué)反應(yīng)的問題

由于化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜、特殊，腐蝕性的物質(zhì)多，化工用泵設(shè)備受到特殊性氣體與物質(zhì)的影響經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備受到腐蝕，出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)械密封泄漏問題。出現(xiàn)問題的原因?yàn)椋?/p>

（1）設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)節(jié)沒有按照化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境特點(diǎn)與化學(xué)反應(yīng)特點(diǎn)等針對性地進(jìn)行不同外殼材料實(shí)驗(yàn)分析，沒有結(jié)合環(huán)境的情況，選擇使用最為良好的外殼材料，導(dǎo)致所生產(chǎn)出來的設(shè)備不具備一定程度的耐腐蝕性能，應(yīng)用過程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏的現(xiàn)象。

（2）設(shè)備安裝的環(huán)節(jié)中沒有結(jié)合化學(xué)反應(yīng)環(huán)境特點(diǎn)制定完善的安裝方案與調(diào)試計(jì)劃、調(diào)整設(shè)備參數(shù)與運(yùn)行環(huán)境，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏的風(fēng)險(xiǎn)隱患。設(shè)備在應(yīng)用的過程中由于周圍環(huán)境存在不同的化學(xué)物質(zhì)、化學(xué)氣體，和設(shè)備外殼之間發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致外殼的部分出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)或是腐蝕面，最終使得設(shè)備在運(yùn)行期間出現(xiàn)密封泄漏的現(xiàn)象，如果不能及時(shí)處置就會(huì)導(dǎo)致泄漏位置的面積增大、泄漏量增多，設(shè)備的應(yīng)用壽命縮短，使用的性能降低，甚至還會(huì)發(fā)生安全風(fēng)險(xiǎn)隱患問題。

1.3 缺乏良好的檢修技術(shù)

目前我國在化工用泵設(shè)備的機(jī)械密封泄漏檢測工作領(lǐng)域中，已經(jīng)研究出先進(jìn)的技術(shù)，通過傳感器設(shè)備與DCS控制系統(tǒng)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的問題和缺陷之處，合理地應(yīng)對處理，但是目前部分企業(yè)在工作中未能積極引進(jìn)先進(jìn)的檢修技術(shù)，沒有結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和狀態(tài)，針對性使用有效的檢修技術(shù)措施執(zhí)行任務(wù)，無法及時(shí)借助技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)設(shè)備的機(jī)械密封泄漏問題，對檢修工作的有效開展造成不利影響。日常的化工用泵設(shè)備運(yùn)行的過程中沒有按照整體設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)作特點(diǎn)規(guī)律制定提前性預(yù)防的檢修技術(shù)方案，不能提前預(yù)防發(fā)生化學(xué)腐蝕問題、受力磨損問題等，只能在出現(xiàn)問題之后進(jìn)行維修，導(dǎo)致泄漏的現(xiàn)象加重，不利于化工用泵設(shè)備質(zhì)量的維護(hù)、性能的管護(hù)。并且由于檢修工作人員沒有掌握先進(jìn)的技能、專業(yè)化的檢查維修知識(shí)，很容易在檢修過程中出現(xiàn)遺漏現(xiàn)象、錯(cuò)誤判斷的現(xiàn)象，不能及時(shí)了解密封泄漏的現(xiàn)象、位置、原因，無法快速、針對性進(jìn)行維修處理，長此以往就會(huì)導(dǎo)致檢修的工作水平降低，不能高效應(yīng)對密封泄漏的難題。

2 化工用泵機(jī)械密封泄漏的檢修措施

2.1 完善機(jī)械受力密封泄漏檢修模式

日常檢修工作中應(yīng)結(jié)合機(jī)械受力密封泄漏問題的發(fā)生特點(diǎn)與具體原因，在化工用泵的運(yùn)行、生產(chǎn)過程中，全面監(jiān)測狀態(tài)情況、受力的作用大小情況、受力位置和時(shí)間情況等。如果只憑借檢修工作人員監(jiān)測分析受力位置、時(shí)間和大小，無法保證檢修工作的準(zhǔn)確度，因此，需使用先進(jìn)的信息技術(shù)、檢測技術(shù)等收集化工用泵設(shè)備運(yùn)作過程中的各類參數(shù)和信息內(nèi)容，利用數(shù)據(jù)信息對比的方式、分析的方式等，詳細(xì)研究受力狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)有受力不均勻的現(xiàn)象、磨損的風(fēng)險(xiǎn)，就要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)變作用力的作用形式，對設(shè)備外殼加固處理，降低外界作用力帶來的干擾。如果設(shè)備已經(jīng)因?yàn)槭芰栴}出現(xiàn)了密封泄漏的現(xiàn)象，就要更換部件或是整體設(shè)備，確保密封性能符合要求。

2.2 化學(xué)反應(yīng)密封泄漏的檢修措施

為避免因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)發(fā)生設(shè)備的機(jī)械密封泄漏現(xiàn)象或問題，應(yīng)強(qiáng)化日常檢修的工作力度，科學(xué)檢查維修的情況下維護(hù)設(shè)備的密封性能。

（1）設(shè)備的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、加工環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中強(qiáng)化外殼部分的耐腐蝕性能檢測力度和測試力度，模擬營造真實(shí)的化工生產(chǎn)氣體環(huán)境、液體環(huán)境與固體環(huán)境，將泵設(shè)備設(shè)置其中，記錄腐蝕程度、腐蝕情況，對比分析不同外殼材料的應(yīng)用效果，選擇使用耐腐蝕性能最佳的材料制作外殼部分。

（2）實(shí)際生產(chǎn)期間應(yīng)強(qiáng)化安裝管理的工作力度，按照泵設(shè)備的實(shí)際情況與周圍環(huán)境的具體狀況，制定完善的調(diào)試方案，保證周圍環(huán)境良好性的情況下，嚴(yán)格調(diào)整潤滑度指標(biāo)，密封性指標(biāo)和壓縮量指標(biāo)，使得泵設(shè)備能夠?qū)きh(huán)境有著一定的適應(yīng)性，有效預(yù)防出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏的安全隱患問題和風(fēng)險(xiǎn)問題。

（3）設(shè)備運(yùn)行的過程中強(qiáng)化管理力度、檢查維修力度，按照環(huán)境特點(diǎn)準(zhǔn)確調(diào)整輸送壓力，使得泵機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)有所改善，各項(xiàng)數(shù)據(jù)值都能夠和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相符，以免發(fā)生機(jī)械密封泄漏的現(xiàn)象或問題。

2.3 嚴(yán)格使用先進(jìn)的檢修技術(shù)

檢修技術(shù)的應(yīng)用對化工用泵設(shè)備的機(jī)械密封泄漏問題檢修工作質(zhì)量的提升、效果的增強(qiáng)起著重要的作用，因此具體工作中應(yīng)結(jié)合檢修工作的特點(diǎn)與實(shí)際情況引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù) 措施。

（1）使用傳感器設(shè)備、DCS控制系統(tǒng)執(zhí)行檢修工作，動(dòng)態(tài)化、全面性收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)信息，便于檢修人員準(zhǔn)確排除密封泄漏的故障問題與風(fēng)險(xiǎn)問題，及時(shí)掌握發(fā)生問題的原因與位置，尤其是在進(jìn)料工作效率降低、泵體壓力不足、泵體顫動(dòng)問題的情況下，使用先進(jìn)技術(shù)可以全面檢測具體掌控，針對性地維修處理，降低密封泄漏問題的發(fā)生率。

（2）按照機(jī)械密封泄漏問題的發(fā)生特點(diǎn)、規(guī)律等，使用計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能化技術(shù)等，提前優(yōu)化設(shè)置化學(xué)反應(yīng)的參數(shù)信息，歸納總結(jié)企業(yè)腐蝕液體的實(shí)際狀況和數(shù)值情況，確保所應(yīng)用的材料、生產(chǎn)工藝等能夠與工藝技術(shù)條件要求相符，預(yù)防因?yàn)楦g現(xiàn)象、高溫環(huán)境或是高壓環(huán)境所引發(fā)的化工用泵損壞問題，有效規(guī)避機(jī)械密封泄漏現(xiàn)象。

3 化工用泵機(jī)械密封泄漏檢修注意事項(xiàng)

3.1 注意完善檢修工作方案

檢修工作中為及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的機(jī)械密封泄漏問題、準(zhǔn)確地開展維修工作，應(yīng)注意完善其中的檢修方案計(jì)劃，保證所有工作的有序性執(zhí)行、全面性開展。

（1）健全外部開裂引發(fā)的密封泄漏問題檢修方案。通常情況下，設(shè)備運(yùn)行期間一旦出現(xiàn)受力不均勻現(xiàn)象，或是其他磨損的現(xiàn)象，很容易引發(fā)開裂的問題，但是由于不同運(yùn)行周期、不同運(yùn)行環(huán)境之下的外部作用力不同、磨損情況不同，所產(chǎn)生的裂縫問題也存在一定的差異性，因此，在檢修過程中應(yīng)完善工作方案內(nèi)容，要求技術(shù)人員全面檢查開裂問題的發(fā)生位置和具體原因情況，針對性制定維修計(jì)劃方案，以免因?yàn)椴缓侠頇z查維修浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)成本。

（2）腐蝕引發(fā)密封泄漏問題的檢修方案。由于化工生產(chǎn)的過程中，不同化工產(chǎn)品所導(dǎo)致化工用泵設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的規(guī)律和問題，存在差異性，出現(xiàn)的機(jī)械密封泄漏問題也有所不同，因此，在具體工作中應(yīng)按照腐蝕問題的特點(diǎn)、規(guī)律和狀況，因地制宜制定完善的檢修工作計(jì)劃方案，針對性地檢查維修腐蝕問題，例如：一旦發(fā)現(xiàn)有設(shè)備液體結(jié)晶的現(xiàn)象，就要按照結(jié)晶雜質(zhì)的腐蝕性特點(diǎn)及時(shí)清理處理，做好標(biāo)記，如果屬于內(nèi)部腐蝕，就要拆卸設(shè)備之后沖洗，使得內(nèi)部區(qū)域不會(huì)受到腐蝕物質(zhì)的影響出現(xiàn)密封泄漏的現(xiàn)象。

3.2 注意增強(qiáng)檢修的專業(yè)度

檢修工作人員的專業(yè)性直接影響整體設(shè)備，機(jī)械密封泄漏問題的檢修工作效果，因此，化工企業(yè)在實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合具體的檢修工作要求，配置專業(yè)性能較高的人才。

（1）統(tǒng)一設(shè)定相應(yīng)的招聘環(huán)節(jié)，工作標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容，要求所聘用的工作人員必須全面掌握各項(xiàng)專業(yè)知識(shí)和先進(jìn)的工作技能，可以在自身的日常檢修工作中有效執(zhí)行各項(xiàng)工作。

（2）對于現(xiàn)有的技術(shù)人員也要采用培訓(xùn)的方式，不斷增強(qiáng)其技能和現(xiàn)代化檢修知識(shí)的掌握效果，階段性執(zhí)行不同檢修技能、專業(yè)性知識(shí)和工作模式的培訓(xùn)活動(dòng)，使得所有技術(shù)人員都能掌握先進(jìn)技術(shù)。

（3）為增強(qiáng)化工用泵的檢修工作效果、水平，應(yīng)選拔專業(yè)能力和綜合素質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的檢修技術(shù)人才，階段性對檢修人員進(jìn)行各類專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能的培訓(xùn)，使其在培訓(xùn)的過程中學(xué)習(xí)化工用泵設(shè)備檢查、維修的技術(shù)，在日常檢修期間及時(shí)、準(zhǔn)確掌握受力磨損的問題，以最快的速度解決不足，確?；瘜W(xué)用泵設(shè)備的高質(zhì)量使用。同時(shí)還需健全考核評(píng)價(jià)制度，對每位檢修人才的技術(shù)能力與專業(yè)能力考核評(píng)估，保證能夠與標(biāo)準(zhǔn)要求相符。

3.3 注意完善檢修制度

對于檢修工作制度來講，其完善性直接影響整體工作的規(guī)范性，因此，化工企業(yè)應(yīng)完善化工用泵機(jī)械密封泄漏檢修工作的制度，明確每位工作人員需要承擔(dān)的責(zé)任和日常工作標(biāo)準(zhǔn)要求，一旦發(fā)現(xiàn)區(qū)域范圍之內(nèi)出現(xiàn)了嚴(yán)重的機(jī)械密封泄漏問題或是安全隱患，就要懲罰負(fù)責(zé)人，通過獎(jiǎng)懲的形式增強(qiáng)人員日常工作積極性，使其可以形成正確的責(zé)任觀念意識(shí)、認(rèn)真負(fù)責(zé)的檢修態(tài)度，發(fā)揮專業(yè)知識(shí)、技術(shù)和技能的價(jià)值。

4 結(jié)束語

化工用泵設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的過程中受到腐蝕因素、應(yīng)力因素的影響經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，引發(fā)機(jī)械密封泄漏的問題，對整體設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)作與化工生產(chǎn)效果都會(huì)產(chǎn)生不利的影響，因此，企業(yè)在實(shí)際工作中應(yīng)按照密封泄漏問題的發(fā)生原因和具體狀況，針對性使用先進(jìn)的檢修方式和技術(shù)，完善日常檢修工作方案內(nèi)容，增強(qiáng)專業(yè)化程度，健全制度模式，使得檢修工作向著規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)性的方向進(jìn)步。