電廠熱控保護誤動及拒動原因分析

施小駒

（國電深能四川華鎣山發電有限公司，四川 渠縣635200）

在火力發電廠當中，其對于新型技術的應用正隨著我國經濟實力的增強高速發展。在熱控系統當中，對于發電廠的整體運行意義是必須保障其能夠有效運行。熱控保護系統與熱控保護技術可以完成有效連接，在熱控系統精度以及熱控保護裝置中，需要實現全面優化，并針對有可能會出現的相關問題完成妥善處理。在發展中，電力是各領域的基本運行基礎。因此，必須全面增加電力的需求量。就現有的電廠發電技術而言，其依然依賴火力發電。因此，發電廠在后續調整中，需要依托于各項精準設備，使其整體工作流程呈現智能化以及自動化。對后續的熱力進行有效控制，提升整體的工作產能，加強系統安全性。

1 電廠熱控保護系統基本概述

1.1 電廠熱控保護系統

電力熱控系統可以保證電廠熱力的有效運行，使其可以提供額外的電能。隨著我國市場經濟的迅速發展，電廠熱控系統在現有基礎上實現了加強，相關的設備完成了全面發展。因此，為了保障電廠高效運行，必須完成良好的技術支持[1]。在供電網絡智能化改造過程中，對電廠內部的設備可以采用全新的運作理念，形成有效的控制體系。火力電廠自身是否能夠有效發電，將會直接影響到電廠的運行安全以及其后續相關質量。在運行過程中，電廠熱控保護系統以及相關的驅動問題，在使用中受不可控因素影響，有可能會較為頻繁的出現[2]。因此，使整體保護裝置自身的精度無法有效調節，也在一定程度上干擾了電廠熱控系統的運行安全。在改進中，需要結合全面的技術研究成果，并根據其整體的工作模式，采取合理且有效的控制技術。

1.2 電廠熱控保護誤動與拒動

在電廠熱控保護與誤動、拒動問題處理中，應根據其誤動以及拒動的相關原因，采取科學有效的舉措。同時，加強對于相關系統的全面檢修以及后續維護。在檢修過程中，如發現其相關問題，則必須停止該設備的使用，以避免在使用流程中出現磨損或其他故障現象。對出現問題的設備進行大力修補并分析設備的損壞程度，同時降低工作人員對于設備的不良操作。在電廠運行中，針對以上問題，進行有效處理、有效考量。為了確保熱控裝置系統可以完成有效運行，可以采取綜合有效的措施，全面加強熱控保護裝置。在熱控保護系統的后續發展中，我國的自動化控制水準與以往相比，整體實現了全面提升。此外，控制系統還可以融合我國先進的電子技術，使其能夠實現有效的通訊、控制。可以提供具有明顯交互性質的操作界面，降低操作難度，實現工作人員的有效操控。但同時，在使用中其也有可能會出現相關故障。因此，必須全面減少DCS系統的整體控制誤差，以增強DCS系統的全面應用。

2 熱控誤動以及拒動原因分析

2.1 分布式控制系統故障分析

對于熱電廠熱控保護誤動以及拒動原因分析，可以得知出現相關問題的主要原因為熱控保護系統出現了相關的運作阻礙。如不有效處理，將會影響后續的正常工作模式，影響電廠熱控保護裝置的全面運行。其可以保障相關機組的有效設定，在熱控保護內，可以增添全新的分布過程，完成控制站點[3]。在兩個中央處理器均出現問題時，可以在第一時間采取停機處理。分布處理系統有可能會出現軟件以及硬件的故障，在進行問題分析時，根據分布式控制系統出現的相關故障原因進行全面分析，結合實際工作情況，對原因進行有效考慮。便可得知分布式控制系統有可能因其信號模板輸出設立的環節出現相關故障，導致電廠熱控保護出現誤動以及拒動。

2.2 接線短路或出現斷路故障

當接線電纜發生故障以及斷路時，極有可能會出現誤動以及拒動。因此，針對其后續的設計功能而言，在接電出現斷路或短路故障時，應分析引起此故障原因的現象是否為電纜出現進水現象。例如電纜在長時間水侵蝕作用下，會出現絕緣層老化的現象。當線路暴露在無保護的自然環境中時，其便會對電纜的耗損產生嚴重影響[4]。因此，為了防止接線短路或斷路故障，必須在日常工作時對其進行全面維護，對電纜的損耗情況完成登記并予以及時解決。

2.3 熱控設備單元元件故障

電廠熱控設備原件可以完成熱控控制，其內部的溫度、壓力、電磁閥等關鍵部位一旦出現故障問題，則會傳遞出相關的錯誤信號，導致電廠熱控系統主輔機出現保護誤動以及拒動的問題。同時，技術人員若未及時找出并更換老化熱控固件，也很容易埋下安全隱患，使熱控保護誤動及拒動問題產生。例如，在相關的軸承持續震動時間達2s以上時，若不對振動探頭、電纜進行有效更換，則會導致熱控保護系統出現故障，影響運行安全。并極有可能導致機組停機，造成熱控保護裝置誤動、制動。

2.4 其他故障原因分析

除上述原因外，還有可能會因其他原因導致誤動以及拒動[5]。例如，在對熱控保護裝置進行實際工作設計時，必須根據使用的實際情況，分析整體的安裝模式以及使用方法。在熱控保護系統中，對其進行調試，發現熱控保護系統因其自身存在一定的使用缺陷從而出現相關的運行問題。因此，整體質量不能符合相關要求。在具體的問題當中，會出現工作人員未能規范使用相關儀器進行排查，或者在排查后，未能對儀器的電源進行有效調整等情況。在調整中，這些問題如不能得到及時且合理的處理，在后期發展中，都將會使熱控保護系統出現嚴重的工作失誤，使其出現誤動以及拒動。因此，可以通過DCS系統進行一定程度的應用，保護熱控系統實現智能化、自動化處理。但在實際工作環節中，受不可控因素影響，DCS系統使用存在了一定的局限。且在熱控措施、電源等出現相關故障時，依然有可能會出現電源不匹配且電源插件不穩定的現象，使熱控保護系統缺乏明顯的可靠性。

3 電廠誤動及拒動問題解決

3.1 采取有效的設計模式

在電廠熱控控制當中，根據其控制線路的電源以及中央處理器，可以對其采用有效的冗余設計，避免電廠熱控出現誤動以及拒動現象[6]。例如，在關鍵部分的熱工信號裝置內，采取在線冗余設計方法，將同一采樣點的監測信號以及判斷信號進行有效測量，以保證網絡核心測量通道分布在不同卡件上。

3.2 應用成熟控制技術

想要控制系統自身的實用性得到電廠的更廣泛關注，必須對熱控自動化設備元件的穩定性進行有效的要求，以保證其運行可以針對出現的問題進行有效分析，采取有效的應對方式。此外，在后續控制工作中，對整體的控制實現全面要求。例如，對熱控設備進行有效增強，以保障其穩定性。并就出現的問題妥善解決，選擇合理、有效的工作模式，可以使其滿足現場的使用情況，提升控制系統的穩定性以及安全性。

3.3 選擇穩定性較高的熱控元件

選擇熱控元件進行有效的設定，可以確保整體工作質量符合相關要求。在選擇相關元件當中，必須選擇穩定性較高且應用性較足的熱控元件。對其具有明顯的應用性保障，其熱控元件可以完成有效落實。在調整完畢后，可以按照電廠熱控的相關需求，保障整體的熱控裝置。相關部門可以加強有效投資，引進全新設備以及全新技術，以確保工作效率。可以深化DCS系統的整體運行標準，組成邏輯組態。此外，強化DCS硬件品質，完成軟件的自行診斷。加強DCS系統硬件以及軟件的診斷能力，避免相關故障的發生。

3.4 全面改良并完善相關的工作流程

對工作環境進行改善，可以極大的提升整體系統的運行性能，對現場設備接線盒采取密封、防潮、防腐蝕等措施，以保證現場設備盡可能與發熱源保持穩定距離，避免產生干擾因素。將影響其正常運作的設備，安放在工具架上，還可對取樣管采取防凍處理，以防止惡劣天氣下出現凍裂現象。

綜上所述，在電廠熱控保護中，要想保障電廠熱控系統有效運行，必須對有可能會出現的問題進行有效分析。針對電廠熱控系統經常出現誤動以及拒動現象，對企業所產生的相關數據進行全面落實，并制定出合理且有效的改進模式。在針對其問題設定中，可以依照其電廠的實際運行情況以及其想要達到的相關效果，完成有效關聯。在設定相關的運行環節中，如出現關節問題，電廠熱控保護系統均會出現跳機、停機等現象，如不有效處理，將嚴重干擾到電廠的工作效益。分析電廠熱控保護誤動以及拒動問題，可以實現二者的有效運行。為電廠的后續運行提供合理且有效的運行機制，提升工作效率。