朱帆
摘要:大豆蛋白屬于優質的植物蛋白,將其添加在食品中,可以有效提高其營養價值,對于人們的營養、保健有著積極的影響。將大豆蛋白應用于食品及乳品工業生產中,充分發揮其功能特性,能夠有效改善食品的品質,提高產品質量。基于此,本文圍繞著大豆蛋白的應用展開討論,分析大豆蛋白的特點和功能特性,了解其加工技術,探討大豆蛋白在食品及乳品工業生產中的應用價值。
關鍵詞:大豆蛋白;食品及乳品工業;應用
前言
作為廣泛種植的糧食作物,大豆中含有豐富的營養物質,大豆及豆制品可以作為理想的食品,充分滿足人們生長發育對于營養物質的需求。大豆的營養成分中,優質植物蛋白的含量較高,能夠應用于食品、醫藥、飼料以及工業生產等多個領域。在營養與保健方面,大豆發揮著重要的功能和價值。因此,在食品及乳品工業中,大豆蛋白成為重要的添加成分,顯著提高了食品、乳品的營養價值,同時具有良好的經濟性。
1.大豆蛋白的特點
蛋白質是大豆的主要營養成分,屬于植物蛋白,具有較高的營養價值。大豆蛋白中的氨基酸含量豐富,基因結構接近人體氨基酸,營養價值等同動物蛋白。因此,在食品加工生產中,將大豆作為重要的原料,以大豆蛋白作為食品的添加成分,能夠顯著提升食品的營養價值。大豆蛋白與牛奶蛋白有著相似的氨基酸組成,在乳品的加工生產中,大豆蛋白同樣有著重要的應用價值。大豆蛋白在食品及乳品工業中的應用,能夠發揮其溶解性、粘性、膠化性、乳化性、風味吸著性等功能特性,能夠用于生產豆奶、肉類、豆腐、香腸、面包等多種類型的食品,同時可以提高食品的口感、彈性、咀嚼性。大豆蛋白產品主要分為粉狀大豆蛋白產品和組織化大豆蛋白產品。粉狀大豆蛋白產品的生產,主要通過對大豆原料的脫脂處理,并將碳水化合物去除,其中富含優質的植物性蛋白質。組織化大豆蛋白產品的生產,則是以粉狀大豆蛋白產品作為原料,進一步加工,經過擠壓、蒸煮處理后,產品的組織結構接近于肉類食品,應該根據食品及乳品工業生產實際需要進行選擇[1]。
另外,在食品及乳品工業生產中,大豆蛋白的應用,還應該考慮到物理條件或化學條件改變對于大豆蛋白組織結構、功能特性的影響,同時需要明確蛋白變性的相關條件,如溫度、pH值、酒精濃度等。
2.大豆蛋白的加工技術
2.1大豆分離蛋白
大豆分離蛋白的制備過程中,需要考慮到pH值變化對于大豆蛋白溶解度的影響,同時明確水份(≤6%)、干基粗蛋白(≥90%)、水溶氮指數(≥60%)TPC、色澤、密度等多項技術性能指標。在大豆分離蛋白的工藝流程中,一般應用堿提酸沉法萃取技術,進行萃取、分離、酸沉、水洗、中和等多項操作。在萃取罐內,加入低溫脫脂大豆粕和水(1:9),在水溫40℃、pH值為9(加入堿性溶液)的條件下完成萃取,使蛋白溶于水中。然后進行分離操作,應用高速分離機,分離溶液中的豆渣,獲得含有蛋白的水(混合豆乳)。在酸沉罐內,置入混合豆乳,并加入酸性溶液,在pH值為4.2的條件下,蛋白發生沉淀。混合豆乳經過酸沉處理后,再進行分離,獲得沉淀的蛋白顆粒,并將豆清水排出,回收凝乳。在暫存罐內,加入凝乳和水(1:4)進行攪拌,溶解鹽份和灰份。經過水洗后的凝乳,在分離處理后,應用中和罐進行回收,pH值控制在7左右。實施殺菌(1400℃)、干燥(180℃)、篩選、超微粉碎、噴涂表面活化劑等操作后,進行金屬檢測,最后進行包裝,獲得成品。在大豆分離蛋白的工藝流程中,應該重點加強對萃取、酸沉、中和等環節的控制,注意各項工藝條件的調節和控制。另外,超濾法萃取技術、離子交換法萃取技術均可以應用于大豆分離蛋白的制備和加工。
2.2大豆濃縮蛋白
大豆濃縮蛋白的制備過程中,需要將低溫脫脂大豆粕進行酒精浸出處理,再經過物理改性(熱處理),進而獲得大豆濃縮蛋白產品。在大豆濃縮蛋白的制備工藝流程中,需要在浸出系統、混合溶劑系統以及溶劑氣體回收系統中進行操作。針對低溫脫脂大豆粕進行篩選,使用環型浸出器進行浸出處理,經過擠壓預脫溶后,加入混合溶劑系統。濕粕脫溶后,進行干燥、磨粉處理,獲得大豆濃縮蛋白粉。在混合溶劑系統中,應用酒精浸出液,經過薄膜蒸發處理后,獲得糖蜜,提取大豆中的異黃酮、皂苷等成分,經過噴霧干燥處理后,獲得飼料級糖蜜粉。在大豆濃縮蛋白的制備過程中,需要應用浸出器、預脫溶擠壓機、濕粕脫溶罐、薄膜蒸發器等設備。該過程中,在選料、浸出、濕粕脫溶、薄膜蒸發等環節,需要嚴格加以控制。選料時,需要對低溫脫脂豆粕的質量進行評估,檢查有無霉變以及雜質含量,確保蛋白質干基含量≥50%,同時需要考慮到氮溶解指數。完成選料后,將低溫脫脂豆粕加入浸出器之前,應該將碎末去除,進而保障溶劑的滲濾性。在浸出操作時,需要考慮到成品蛋白含量,結合混合溶劑濃度,對于料溶比(1:8~1:5)、浸出溫度(55℃)、浸出時間(2~4h)進行合理的調節和控制。在濕粕脫溶環節,則需要對真空度、干燥溫度進行合理的調節。在薄膜蒸發環節,需要對粕末、濃縮析出物進行過濾處理。明確各項操作要點,嚴格加以控制,可以有效提高產品質量,確保大豆濃縮蛋白產品達到風味清淡、色澤黃白的要求,符合食品及乳品工業生產的相關標準。
3.大豆蛋白的應用
在食品及乳品工業中,大豆蛋白的應用,對于提高食品的營養價值以及增加食品的口感、彈性、咀嚼性有著積極的影響。
3.1食品
在肉制品、面制品等食品的加工生產中,大豆蛋白成為重要的添加成分,用于增加食品中的蛋白質成分,提高食品在營養、保健等方面的價值。在肉制品的生產中,將大豆蛋白作為填充料。在優質品中加入大豆蛋白后,能夠改變其質構和風味。肉制品經過腌制、滾揉后,將大豆分離蛋白添加其中,具有減少脫水收縮的功能,增加肉制品中的蛋白質含量,同時可以在一定程度上降低成本。利用大豆蛋白,可以對肉制品產品的蛋白質配比進行調節。利用大豆所產生的香氣,能夠起到掩蓋不良氣味的作用。在添加大豆蛋白后,肉制品產品的彈性、硬度均得到良好的改善。在食用的過程中,可以獲得更好的口感。另外,作為植物性蛋白,大豆蛋白中不含有膽固醇,可以進一步保障飲食的健康。在面制品的生產中,加入大豆蛋白,增加食品中的賴氨酸含量,達到提高產品品質,改善面制品的色澤、香味、味道,進而達到提高口感的作用。在面包、餅干、掛面等食品的生產中,大豆蛋白開始成為重要的營養添加成分[2]。
3.2乳品
大豆蛋白的氨基酸組成與牛奶蛋白接近,因此,可以將大豆蛋白作為乳品生產的添加成分。在乳品中加入大豆分離蛋白,具有增加產品黏度的作用。大豆蛋白主要由球蛋白、白蛋白組成,并無β-乳球蛋白成分,可以作為嬰幼兒配方奶粉的添加成分,有助于促進嬰兒的消化、吸收。
結論
綜上所述,大豆蛋白在食品及乳品工業中的應用,能夠有效提高產品的營養價值,同時可以降低食品及乳品生產的成本。在食品和乳品工業生產中,充分利用大豆蛋白的功能特性,采取先進的工藝技術,獲取優質的大豆蛋白,添加于食品和乳品中,進而有效提高產品品質,對于食品及乳品工業的發展有著積極的影響。
參考文獻
[1]孫雪,趙曉燕,朱運平,等.酶解大豆分離蛋白的功能性及應用研究進展[J].糧食與油脂,2021,34(09):14-17.
[2]郝雅男,姚恒喆,周斌,等.大豆蛋白在素食食品中的應用研究現狀[J].肉類工業,2020(08):32-36.