黃少虎 安徽四建控股集團有限公司
近年來,隨著中國建設的迅速發展,各類機電工程和機械在我國得到廣泛應用,機電工程設備已經成為影響機電工程建設重要的生產力因素。另外,機械機器制造產業正在歷經一個從生產設備企業向用戶服務企業的轉型和過渡,尤其是機電工程建筑施工企業設備制造技術和人才結構已經發生著一個根本性的轉變。這樣的結構性變化,對傳統經營方式產生了一個新的需求,給整個產品經營帶來了許多困難。需要考慮到行業管理、市場監督、行業自制、標準體系等諸多因素,才能在根本上轉變傳統管理模式。
機電管理是煤礦生產的亮點,煤礦機電設備的安全性和可靠性是煤礦安全生產的重要保證。煤礦機電管理不僅可以加速煤礦設備的改建,提高煤礦技術設備的水平,還可以保證機電設備的高效、合理、經濟地運行。同時表明,現有機電事故減少50%的話,除了煤炭開采事業的經濟利益可以增加20%以上外,還可以削減10%以上的成本。因此,機電管理和減少機電事故將對煤炭開采企業實現安全科學的發展產生非常重要的實用意義和廣泛的影響。
在幾十年的改革開放和市場經濟的發展之后,機電工程機械制造業取得了巨大的進步,這是不可否認的,但現象也是混雜的。一些生產企業沒有資格、沒有管理、沒有技術人員、沒有熟練工人,在生產條件差的情況下進行生產和運用。從小備件到零部件,到大型設備的標準節,這些生產企業由于惡性競爭而依賴運氣和價格優勢,可謂包羅萬象。但是,在租賃和機組的使用中,只追求經濟利益,而忽視產品質量、生產企業資質、安裝和調試運行、其他跟進服務,并承擔操作和使用它們的風險。焊接裂紋裂紋吊臂彎折、施工井架吊籃斷繩墜落、設備故障影響施工等等,都與這種有競爭力的價格下調、服務犧牲和惡性競爭直接相關。
設備的日常維護和維修工作沒有認真掌握,包裝機構、點位檢查系統、設備的完好程度等基本工作還不夠。需要維護的設備發生臨時故障時,只進行臨時治療,在維修保養之前不進行維護。工作中的機器衛生不能及時清掃,但在質量標準化上不僅做不好,維護團隊的工作負荷也會增加。閑置的設備無法及時回收并放入存儲器中進行維護。
現場管理中有許多問題反映了員工對設備維護和檢修重要性的理解還存在一定的差距,這也是影響機電管理能否正常進行并發揮其作用的重要問題。
雖然設備的制造商在進行產品的設計和制造過程中大幅度地提高了對設備的生產制造質量與適應性,增加了很多保護功能,但現場施工環境的復雜性程度總會對于設備正常運行的可靠性產生負面影響。此外,一些工程技術團隊也可能會在設計中出現人為或者無防備等情況,這些情況將會大大降低設備的正常工作效率與可靠性,不利于改善與提高機電設備的完整性與安全生產。所以機電工程師們就非常有必要對各種工業機械、電氣裝置進行強化管理。另外,除了對設備進行日常維護保養外,還需要我們通過對于機器人小組團隊檢查來改善對于其他機械、電氣設備等零部件進行檢查,改善它們的完好無損比例,降低事故停止率。
嚴格按照預防性維護和設備保養相結合的維修管理系統,根據設備合理狀態決定維修時間和設備維修系統,提高維修質量,降低維修成本,縮短設備檢修和停機的時間。各個事業單位要及時地安排專業的技術人員定期訪問現場,掌握各個系統的操作,處理過程中存在的問題和隱患,懲罰事故責任人,并對其進行批評,加強工作人員的責任感,加強設備的維護和管理,全部門共同聯合以提高設備的運轉效率。
必須對所有類型的設備進行分類,逐一編號、設置卡、設置設備的一般賬戶,然后進入數據庫管理系統。在使用新設備之前,由特殊人員進行檢查、派遣、提交,技術數據、圖紙、卡應根據設備規格和機型進行整理、編號。設備賬戶每月檢查一次,設備賬戶總額每年必須通過財務部門的資產檢查一次。
在使用設備之前,專職機電負責人需要掌握設備的性能原理,實施給人的包機,嚴格按照設備的使用和維護的順序和標準進行維護。操作員對單一人員使用的設備負責,對許多人運營的設備實施查特隊長責任系統,并為公共設備分配特別負責人。對于多班次生產中使用的設備,操作員必須實施設備交接班制度,所有設備都必須有操作記錄。
各項施工單位都應盡量選擇幾套能夠滿足本項目施工條件且具有通用性較好的相同技術設備,使每一家工場需要出借和租賃的重點設備基本相同,長期的使用可以促進其對于設備和操作者加深對于這些技術特性的熟悉和掌握程度,提高其檢修技術工藝和專業技術水平,減少事故發生的頻繁停機。改善設備的生產周期。也大大減少了公司產品的零部件和設備的庫存,降低了我們公司的零部件和設備經費的浪費,同時又有效地避免了我們公司的零部件和設備閑置問題。
從對設備管理內容的角度來分析我們可以將其劃分為兩種:動態管理與靜態管理,動態管理尤其重要,因為一個設備在正常運行過程中的工作狀態也在不斷發生變化。只有事先準確地了解到該設備的各種動態資料,才能有效地降低設備在工作過程中運行發生的事故概率,減少設備停機的時間及維護速度。目前,除了定期的維護外,企業的設備保養系統也主要用于定期的維護及緊急關閉。定期維修和關閉是確保所有機電設備正常運行工作的一種必要方法和手段,但所有定期維修和緊急關閉都會大大增加公司的成本,造成不必要的社會經濟損失。為此,不僅我們還需要定期進行一些預防性的維護,因此,現代企業機電設備管理的重要手段是采用儀器診斷技術,及時掌握行駛設備的現場信息,找出設備的潛在缺陷,采取相應的糾正措施提高設備的安全和可靠性。振動診斷、聲學診斷和油分析是最常用的方法。設備維護人員無須根據振動和噪音的測量、分析和識別結果停止或分解,即可了解設備故障的原因、位置和程度。
各種設備監視和診斷技術的發展在企業中的廣泛應用,可以促使設備的操作者和技術人員隨時掌握設備正常運行的情況,并對其運行狀態實施跟蹤和監控。這樣就可以做到對設備的零部件進行適時的檢修,降低了企業對于零部件檢修的費用,對于加強零部件維護和制定質量保證體系有著非常重要的意義。
(1)新職工剛組隊更新設備時,對相關人員進行脫產培訓,加強員工對設備性能的了解。
(2)工后的培訓、制度的嚴格學習、實際操作、現場說明、技術人員結合自身機電設備的定期審查。
(3)各個團隊帶頭成員建立了師徒關系,開展了新舊互換活動,向老人們傳授了舊工人和設備管理的技術知識和經驗,對于機電設備現場的管理具有一定的促進作用。
總之,加強機電設備管理是確保設備完整性的重要手段,特別是在現代企業管理中。因此,機電管理人員只能通過加強設備系統管理和設備維護,最大限度地降低事故率,確保企業的高生產力、效率和安全性,提高企業的經濟效益,來確保機電設備的完整性。要做好機電設備管理工作,首先要做好機電設備基礎工作,認真研究機電設備管理中存在的問題,了解主要矛盾,認真解決。只要嚴格遵守規定,加強責任,設備就能維護,機電管理也能更好。