劉雷 新東北電氣集團高壓開關有限公司沈陽分公司
在工程機械這一行業,工程機械的故障檢測及維修關乎到它的長遠發展,檢測及維修是工程機械使用中最重要的,對于工程管理人員來說,必須高度重視工程機械可能存在的潛在故障,并盡早解決這些問題,努力提升工程機械故障檢測技術及維修的效率,保證工程機械的高效運轉。對于國內一些關于工程機械的科學實驗進行仔細研究與學習,提高自身對于機械的故障診斷意識,善于發現機械故障與故障原因的聯系,采取科學合理的機械控制手段,一旦機械出現故障能夠立即開展故障檢測及維修工作,避免對工程機械性能產生影響,也減少了工程的損失,可以大大的提高工程的質量和效果。
機械設備結構復雜而且種類較多,而且故障的類型會受到不同運行環境和各種外部因素的影響,針對故障進行分析的過程中需要充分了解機械設備使用的情況,在此基礎上確定故障發生的原因,下面主要介紹幾種引發機械故障的原因:
機械設備設計結構不理想,導致其加工制造質量偏低,進而誘發機械設備故障。因此,在進行制造機械時,要嚴格按照規范和標準進行設計和加工,以此來保證機械設備使用的壽命,但是在機械制造的過程中仍然存在設計不合理問題,進而使機械設備運行階段出現各類故障。此外,環境也會影響到機械設備使用的性能,例如在使用的過程中將機械設備放置于過于潮濕的運行環境中,這些都會影響到機械設備正常穩定使用,而且在使用的過程中很容易出現設備老化、線路損壞等問題。最后,操作人員的行為也會影響到機械設備運行的穩定性,為了確保機械設備正常、高效運行,作為操作人員要按照要求開展各環節的操作,但是在實際情況中普遍存在操作人員素質不高、專業能力不夠等現象,這使得在機械設備使用的過程中很難保證操作的標準化程度,甚至會使機械設備運行階段出現不同程度的損壞,影響機械正常使用。
上述主要提到機械設備的故障類型具有多元化的特點,此時就需要對各類故障誘發因素給予綜合考慮,在此基礎上提高故障檢測的科學性和有效性,從而提高故障改進和優化的效率和質量,該過程可以實現對各種檢測技術的綜合利用。首先,在機械設備故障檢測中,振動檢測診斷技術是常用的檢測技術,這種檢測技術能準確判斷出機械設備是否存在故障,以及明確故障發生的位置,從而幫助維修人員更有針對性地開展維修工作,以此來保證維修的效率和質量。其次,油液磨屑分析診斷技術,其主要是借助光譜和鐵譜分析法來對機械設備潤滑和液壓系統中相關油樣磨屑形狀數據進行采集,同時完成識別油樣介質物理變化情況的工作,以此來準確判斷出機械設備是否存在故障。
在機械設備故障檢測中,紅外測溫診斷技術也得到了廣泛應用。通常情況下,在機械設備運行過程中,由于電器結點燒毀和機械師磨損而導致材料局部溫度升高,進而對機械設備的性能產生不利影響,此時可以借助紅外測溫診斷技術來實現對材料溫度的有效檢測,這樣既可以了解和掌握零件溫度變化情況,而且還可以掌握機械設備運行情況,進而提高工程機械運行效率。
狀態檢測就是對于機械進行簡單的診斷,通常是對工程機械的溫度、壓強等一些基本參數進行初步的判斷,通過簡單的檢測來判斷機械的運行情況,根據檢測出來的數據與正常機械參數進行對比,判斷工程機械是否出現故障,一般的狀態檢測包括離散分項檢測、連續在線檢測、隨機故障檢測。離散分項檢測是對工程機械中的關鍵部分進行檢測,判斷機械的運轉情況;連續在線檢測是機械自帶的,又叫機械自診斷系統;通過開展隨機故障檢測工作,能夠及時發現機械設備的潛在故障,從而提前檢測維修,避免工程機械在日后的運行中出現故障。
工程機械的檢修中也包括傳統故障檢測,這種檢測方式比較復雜,對于檢測人員的要求比較高,檢測人員在進行機械狀態檢修的時候,要根據自己的經驗的能力對故障部位進行分析和判斷,在機械設備運轉階段,有可能出現噪音,而且高頻噪聲一般與機械的齒輪與軸承有關,低頻噪聲往往與轉軸機有關;有的機械在運轉過程中會出現齒輪磨損、漏油、發出特殊氣味等狀況,這個時候就要求檢測人員去真正的觸摸機械,去對機械是否有故障做出正確的判斷。這種檢測方式就是傳統故障檢測,他對于檢測人員的能力要求是比較高的,在日常檢測方式中也是極其普遍的檢測方式。
工程機械的檢測中動態監測也是非常重要的,在日常的工程機械檢測中,除了需要故障診斷技術之外,還需要對機械進行動態監測,以此來確定工程機械的運轉,動態監測還可以對機械的潛在故障進行檢測,可以提前發現機械存在的故障,避免工程機械在日后的運轉中出現問題,可以有效的提升機械的工作效率。
對于工程機械的檢修來說,擁有專業的檢修人員是非常重要的,每一個工程機械都包括許許多多的部件,企業可以邀請生產廠家的專業人員對各自部件進行檢修,讓廠家的專業人員與工程機械的維修人員相互借鑒相互學習,這種具有專業性的維修方式可以極大的提高機械維修的效率,與此同時,企業應該對維修人員進行定期的專業培養,讓維修人員學習到新的工程機械檢修知識和技能,持續的提升維修人員的專業素養,為工程機械維修提供堅實的基礎。
應急維修主要分為對零部件進行維修和替換維修,對零部件進行維修是指在工程機械的維修過程中,修復或替換損壞的零部件,第一時間恢復機械的正常運行,在一些大型的機械工程中,常常配備了專業的部件維修團隊,制定了定期維護保養和檢修計劃,當真正出現機械故障的時候,第一時間去解決,保證機械的及時運轉;替換維修是指在工程機械的維修中把磨損的零部件直接替換成新的或者找到別的部件代替,在現場需要專業維修人員來修復或替換部分零部件,這樣可以大大降低了工程機械故障的發生概率。
在工程機械維修過程中,要對下述幾個方面的工作給予注意:首先就是機械在日常工作之中的機油更換問題,許多維修人員只知道一味的向機器里面添加新的機油,不懂得將里面的廢棄機油進行更換,這樣會對機械產生很多影響,增大了故障的發生概率;其次就是選配合適的活塞和正確的使用黃油;最后就是準確的測量氣缸間隙,要對其進行正確的質量評估,以此確保工程維修的質量。
我國在發展中時時刻刻強調綠色發展,在工程機械的檢修中也要將綠色維修運用進去,響應國家的綠色發展理念,在工程機械的維修中,維修人員在保證短時間完成維修的前提下,不能對環境進行污染,不要隨意丟棄或排放維修過程中產生的維修廢物,對產生的污染物質進行合理的處置,這樣可以在一定程度上避免生態污染,同時對部分原材料給予重復利用,還可以滿足節約環保理念。有效的降低維修成本,積極的響應國家綠色發展理念。
綜上所述,工程機械的故障檢測技術及維修具有一定的復雜性,工程機械的維修對于企業發展尤為關鍵,企業需要對機械維修給予重視,并根據自身的發展情況做出最合理的工程機械維修策略,選擇最有效的檢測技術,正確的應用狀態檢測、分析診斷、傳統的故障診斷等維修方法,以此來提高工程機械故障檢測及維修的效率,保證機械的正常運行。