王振華 中鐵九局集團工程檢測試驗有限公司
公路在投入使用后,受到車輛荷載、氣候條件等諸多因素的影響,路面會出現(xiàn)各種病害問題,如坑槽、松散、車轍、擁抱、裂縫等。一旦路面出現(xiàn)病害,會影響行車安全性和舒適性。為此,應采取有效的試驗檢測方法,對公路路面進行檢測,依據(jù)檢測結果,制定病害處置措施。借此下面就公路工程常見病害及試驗檢測方法展開研究探討。
該檢測方法采用杠桿原理,將彎沉測定梁安裝在測試車底盤下面,支撐地面保持不動,在測試車輛通過位移傳感器裝置之后,傳感器探頭會自動記錄下相關數(shù)據(jù),輸出路段彎沉檢測結果。在采用彎沉檢測技術時,必須注意以下方面:
1.在對長距離路段進行彎沉檢測時,需要拆卸掉影響車輛通過的部件和組件,將其移動到檢測區(qū)域內再安裝。
2.彎沉檢測依賴于計算機系統(tǒng),需根據(jù)系統(tǒng)操作提示輸入相關指令。
3.在測試之前標定自動彎沉儀,以提高位移傳感器的測量準確性。
4.計算機系統(tǒng)可自動存儲記錄彎沉值、分節(jié)點和彎沉盆數(shù)據(jù),自動生成彎沉峰值柱狀圖和彎沉盆圖形,計算出彎沉平均值和曲率半徑,將其換算為回彈彎沉,可將該數(shù)值作為公路路面強度評定的依據(jù)。
在檢測路面上放置3m 直尺,從直尺一端勻速移動畫圖儀,將其移動到另一端。在移動時,畫圖儀受到路面高低不平的影響會產(chǎn)生畫針運動,與此同時在輸力輪的作用下滾筒輪會處于旋轉狀態(tài),促使紙帶移動,畫針會在移動的紙帶上自動畫出幾何量的變化,將其換算為平整度。直尺檢測法適用于已經(jīng)壓實成型的路面檢測,可以根據(jù)檢測結果對路面平整度和施工質量進行評定。但這種方法需耗費人力,且測量效率和精度相對偏低,在當前的公路試驗檢測中應用的越來越少。
該測定方法運用了先進的科學技術,包括激光傳感器、陀螺儀、加速度計、計算機系統(tǒng)等。在檢測過程中,將激光傳感器安裝到測試車輛底盤處,讓測試車輛勻速行駛在路面上,由激光傳感器發(fā)射并接受激光信號,自動生成路面平整度的相關信息。在信息生成過程中,信號處理系統(tǒng)要對激光模擬信號轉換為數(shù)字信號,借助數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)換算出平整度指標,該檢測方法能夠自動采集汽車行駛過程中收集的多個測點數(shù)據(jù),提高平整度檢測的精度。
在抗滑性能檢測中,可通過測得路面摩擦系數(shù)、構造深度、摩擦擺值等關鍵指標,對路面抗滑性進行評定。
1.制動距離法。讓測試車輛在潮濕路面上行駛,始終保持勻速,要求車輛緊急制動,測試車輛減速滑移至停止的距離,計算出路面摩擦系數(shù),用以判定路面抗滑性能。在試驗檢測過程中,必須中斷路面交通,減少車輛被制動產(chǎn)生的安全風險。
2.人工鋪砂法。選取一定量的砂子,已知砂子體積,將砂子均勻攤鋪到路面上,對砂子攤鋪面積進行測量,用砂子體積除以覆蓋面積得到構造深度指標。這種實驗檢測方法具備操作簡單、檢測速度快的優(yōu)勢,可以準確測量路面構造深度,測定路面抗滑性能、粗糙度和排水性。
3.擺式儀法。將橡皮滑塊安裝到擺式儀的錘面底部,讓擺錘做自由下落運動,當橡皮滑塊與地面接觸后會受到摩擦力的作用損失部分能量,使得擺錘只能回擺到一定高度,根據(jù)回擺高度計算出摩擦擺值。回擺高度會隨著摩擦阻力的增大而變小,該實驗測試法屬于定點測試,能夠測量出瀝青混凝土路面的抗滑性能。
4.摩擦系數(shù)測定法。在潮濕路面上測試,測試車輛上重新安裝專用試驗輪胎,將試驗輪胎方向與車輛行駛方向偏移適當角度,檢測路面對輪胎產(chǎn)生的橫向摩擦阻力。通過橫向摩擦阻力和試驗車輛載重求得橫向摩擦系數(shù),根據(jù)橫向摩擦系數(shù)評定路面的抗滑性。
5.激光構造深度測試法。先要確定檢測路面,再利用中子源發(fā)射多束光線,光線照射到不同深度的路表層之后返回,傳輸?shù)蕉O管內,最后根據(jù)二極管點亮的時間計算出構造深度。該方法具備操作簡便、測試速度快的優(yōu)勢,但僅適用于干燥狀態(tài)下的路面抗滑性能測試,若將這種方法應用到不平整、裂縫多的路面測試,則會降低測量精度。
路面壓實度檢測需要測量公路施工現(xiàn)場實際密度,將該密度值除以室內標準密度,即得出壓實度,用以評價路面壓實質量。
1.室內標準密度需要根據(jù)瀝青混凝土路面所用的材料結構,確定相應檢測方法,求得標準擊實曲線上的最大值,在計算過程中還要計算出最佳含水量指標。
2.公路等級越高,路基強度越強,對公路施工中的壓實度要求也會相應提高。一級公路的壓實度要求為:路床0~80cm 的壓實度不小于96%;路堤80~150cm 的壓實度不小于94%,150cm 以下的路堤不小于93%。
公路投入使用一段時間后,瀝青路面面層的集料會出現(xiàn)脫落現(xiàn)象,致使路面產(chǎn)生坑槽,影響行車安全。造成坑槽的原因為:
1.路面面層的孔隙率較大,雨水滲入瀝青混合料基層與面層中,受到車輛荷載作用產(chǎn)生反復沖刷力,造成集料松散脫落。
2.路面施工時壓實度未能達到設計要求,降低瀝青混合料的黏結力,加之路面受交通荷載的長期作用,導致面層集料脫落。
路面混凝土松散變形,產(chǎn)生圓形坑洞、網(wǎng)裂、瀝青剝落等病害。造成路面松散的原因為:
1.路面施工中在底面鋪設質量較好的黏結防水層,當水滲入到地面層時無法繼續(xù)下滲,滯留在表面和中面層,導致路面混凝土強度減弱,出現(xiàn)表面網(wǎng)裂變形。
2.路面施工中沒有在基層頂面鋪設黏結防水層,且下封層質量不合格。在受到雨水滲入、行車荷載的作用下,基層表面的水泥細料會隨著外力作用脫落,對表面層、中面層造成嚴重的水破壞。
流動性車轍常見于縱坡上坡路段,若該路段經(jīng)常通行重載車輛,會加重車轍對路面結構穩(wěn)定性的破壞程度。造成嚴重車轍的原因為:
1.瀝青混凝土礦料級配難以滿足路面行車要求,公路施工采用連續(xù)式密集配,這種礦料級配混凝土會在持續(xù)高溫狀態(tài)下形變,若受到重載交通車輛輪胎的來回碾壓,則會出現(xiàn)轍槽。
2.瀝青混凝土中使用過多細集料,在降水期間,雨水只滯留到中面層,會減弱混凝土強度,易產(chǎn)生車轍,且車轍兩端會鼓起變形。
1.受路基不均勻沉降、施工接縫處理不當?shù)挠绊懀诼访嫘熊嚪较驎霈F(xiàn)縱向裂縫。
2.混凝土路面養(yǎng)護不到位,使得基層發(fā)生溫縮或干縮的情況,會產(chǎn)生瀝青路面橫向裂縫。
3.路面受車輛荷載作用處于應力應變交替變化的狀態(tài),一旦交通荷載施加的外力超過混凝土路面的結構強度,則會導致路面龜裂,形成大面積破壞。
公路在使用過程中,路面的病害問題很難避免,一旦發(fā)生病害,不僅會對行車安全性造成影響,還會導致路面結構破壞。因此,應當采取有效的方法,對路面進行試驗檢測,按照檢測所得的結果,制定路面病害處置方案,以此來解決路面病害問題。未來應加大對公路試驗檢測技術的研究力度,除對現(xiàn)有的技術方法進行改進和完善之外,還應開發(fā)一些新的技術,從而更好地為公路路面病害整治服務。