□ 吳芳媛 馮秋芳 林 黎 湖州市食品藥品檢驗研究院
當前,各個領域的檢測設備及其自動化已經得到了一定的發(fā)展,但在微生物檢驗領域,仍然采用傳統(tǒng)的檢測方法,即利用培養(yǎng)法,對微生物進行培養(yǎng)、分離以及生化鑒定。檢測的過程中,微生物培養(yǎng)基的合理性對微生物的生長、分離以及鑒定結果的準確性具有一定影響?;诖耍疚拈_展了食品微生物檢驗常用培養(yǎng)基配制、滅菌及貯藏研究。
針對食品微生物檢驗常用培養(yǎng)基的配制,應當根據不同檢驗目的,選擇不同的配制材料,表1 為3 種常見的培養(yǎng)基材料配比表。

表1 3 種常見的培養(yǎng)基材料配比
表1 中牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基主要用于食品微生物中細菌的培養(yǎng),為保證培養(yǎng)基的質量,需要在125 ℃環(huán)境下持續(xù)進行15 min 的滅菌處理;Gause1 號培養(yǎng)基主要用于放線菌的培養(yǎng),在配制的過程中,首先應當在淀粉中添加少量的冷水,通過攪拌得到糊狀淀粉后,再將其倒入100 ℃的水中,然后加熱并加入其余配制材料攪拌至溶化,配制后同樣需要在125 ℃環(huán)境下持續(xù)進行15 min 的滅菌處理;Martin 瓊脂培養(yǎng)基主要作用是食品微生物中真菌的分離,完成滅菌處理后,在使用前加入0.02%鏈霉素稀釋液,通常為100 ~150 mL,保證每毫升培養(yǎng)基當中均含有25 μg 鏈霉素。在實際食品微生物檢驗過程中,根據不同的需要對配制材料進行選擇。按照上述材料及配制方法完成培養(yǎng)基的配制,并將其裝入立式壓力蒸汽滅菌裝置當中,根據需要對pH 值進行調節(jié)。
培養(yǎng)基可選用物理法和化學法兩種滅菌方法,其中物理法包括濕熱滅菌法、干熱滅菌法等,化學法包括抗生素抑菌法、消毒劑消毒法等。濕熱滅菌法將培養(yǎng)基放置在高壓蒸汽裝置中,通過其潛熱作用以及穿透力,使菌體蛋白質凝固并變性[1]。高壓蒸汽裝置壓力通常在0.12 ~0.13 MPa,持續(xù)15 ~25 min 可得到最佳的滅菌效果。
干熱滅菌法利用恒溫干燥箱,將其內部溫度調節(jié)至155 ~165 ℃,持續(xù)70 ~90 min 后,將培養(yǎng)基放置在干燥箱中,達到滅菌的效果。
消毒劑消毒法常用的試劑包括甲醛(HCHO)、高錳酸鉀(KMnO4)、乙 醇(C2H6O), 用0.5% ~0.6% 氯化汞、12.5%次氯酸鈉、飽和漂白粉等進行滅菌可達到良好的滅菌效果[2]??股匾志ㄖ谐R姷目股匕ㄇ嗝顾?、鏈霉素和新霉素,將抗生素添加在培養(yǎng)基當中可以有效預防微生物感染,以此達到抑菌的效果。
按照需要將滅菌后的食品微生物檢驗常用培養(yǎng)基進行瓶裝保存或傾注至平板容器密封保存。通常情況下,培養(yǎng)基可在1.5 ~7.5 ℃的冰箱中貯藏。貯藏的有效期應當根據實際情況進行調整。
本文針對幾種常見的食品微生物檢驗培養(yǎng)基的配制、滅菌及貯藏進行研究,為后續(xù)微生物培養(yǎng)基質量控制提供參考。在實際檢驗過程中,根據不同的檢驗目的選擇對應的培養(yǎng)基進行培養(yǎng),以為檢驗結果準確性和精度的提高提供保證,以達到事半功倍的效果。