唐仕坤
(云南華聯鋅銦股份有限公司,云南文山 663701)
近年來,隨著我國工業經濟的快速發展和科學技術的不斷進步,選礦廠的機械設備管理已從傳統的簡單粗放型管理模式轉向具有現代化智能特征的生產經營信息化管理模式,設備的采購選擇、規劃安裝、運營維護以及后期折價報廢等全生命周期重要內容的全過程實時管控模式,已受到越來越多選礦廠機械設備管理人員的關注與重視。因此,對選礦廠機械設備的精細化管理進行深度研究,具有重要現實意義。
近年來,缺乏科學的管理理念是我國選礦廠機械設備管理過程中的主要難題。一些選礦廠仍然保持著簡單粗放型的設備管理理念,認為設備出現故障時及時維護檢修就能保證生產過程,也就完成了設備管理的基本任務。這一錯誤觀念在一定程度上造成機械設備故障發生頻率高,不利于企業經濟效益提升,還會造成設備管理處于混沌、模糊不清的狀態,相關人員不能根據設備現狀采取針對性的管控措施,也難以及時發現設備可能存在的問題,不能達到防微杜漸的管理效果。傳統的事后管理模式和預防維修、事后維修理論方法,使選礦廠機械設備管理水平低,經常由于設備故障而影響整個系統的正常運轉,還會增加設備維護檢修費用。
由于缺乏科學管理的指導理念,導致設備并未處于實時監控的管理模式,呈現出故障率高的特點。
同時,選礦廠現有機械設備管理辦法主要是對設備進行備件庫存盤點、日常巡檢維護檢修、封存啟用檢查甚至設備安全事故緊急處理等內容進行詳細規定,導致故障維護檢修人員在日常工作時缺乏具體依據,設備出現故障問題時很容易出現維護偏差。此外,當設備發生故障時,基層維護檢修人員將填寫維修記錄,但目前大部分選礦廠并未采取數據庫等數字化管理模式,很難對同一設備所發生的歷史故障情況進行記錄、匯總與分析,也就不利于設備管理人員對同一設備的歷次故障記錄進行分析判斷,不利于維護檢修人員及時了解該設備現階段運行狀況和剩余使用壽命,難以對該設備進行快速檢修措施方案的制定和改進性優化。
最后,由于選礦廠機械設備絕大部分處于潮濕、封閉且布滿灰塵的惡劣環境,設備在使用時很容易發生磨損,選礦設備與高硬度礦石之間發生摩擦造成的損害、設備潤滑劑量不足或長時間運轉后產生的大量粉塵導致選礦設備潤滑效果降低、設備部件之間出現共振情況等諸多問題,往往需要專業的維護檢修人員對設備開展精細化管理維護,但很多選礦廠出于降低運營成本的考量,往往沒有成立專業的維護檢修團隊,只讓一線工人進行設備的維護檢修,這給設備的正常運行埋下安全隱患。
精細化管理作為選礦廠機械設備管理的重要內容,是指將具備較強自動化、智能化和數字化特征的設備管理方法,引入機械設備運營管理過程中的生產線管理及后臺運營,全面提高選礦廠機械設備精細化管理水平,提升企業生產能力,降低能源資源耗費,穩步提高勞動生產率,保障精礦質量水平,為我國礦業發展做出應有貢獻。
3.1.1 日常維護
我國疆域遼闊,礦產資源分布情況復雜,同一礦區往往蘊含著不同類別的礦產資源,同一礦產資源在礦區內的分布往往呈現不規律狀態,礦產資源的開發利用也就受到不同區域地理環境的嚴重影響。通常情況下,選礦廠的機械設備運作環境較為惡劣,往往處于潮濕、封閉且空氣中粉塵含量較大的環境,為了降低外界惡劣環境對機械設備的不良影響,就必須加強對機械設備日常運營維護過程中的精細化管理,強化對設備的日常維護與保養工作,將設備可能存在的安全隱患“扼殺”在萌芽狀態,降低設備精細化管理成本,減少后期設備維修工作量,從而降低機械設備的運營支出。
選礦廠的機械設備精細化管理,必須結合企業未來發展方向和當前企業實際情況,集中力量成立選礦機械設備運行維護的專業化管理隊伍,強化對設備的資源優化與配置以及設備相關數據的信息化管理,建立一定數量的數據庫,通過對數據庫數據統計分析來制定設備維護管理方案,合理界定選礦廠機械設備出現故障的具體部位而采取針對性措施,快速解決設備故障。最后,當設備出現較為嚴重的設備故障時,應與設備生產、制造廠家進行充分溝通,安排雙方進行專業交流,快速解決機械設備故障問題。
3.1.2 按照期限安全管理
在機械設備精細化管理過程中,當設備內部零部件運行一段時間后,必須對零部件進行定期維護與保養,間隔一定周期設置機械設備的必要性檢查工作,確定檢查事項,保證設備檢查結果在可接受范圍內。同時,在條件允許的情況下,選礦廠應定期更換已磨損部件或磨損比較嚴重的機械結構。另外,按照選礦廠機械設備實際作業內容可知,精細化管理過程中按照期限的安全管理,應包括對設備進行簡單加固物以及潤滑處理的一級養護工作、進行優化調節和檢測處理的二級養護工作以及進行全面清潔和安全維護的三級養護工作,定期消除機械設備可能出現的故障隱患。
3.1.3 特殊性維護
在選礦廠機械設備的精細化管理過程中,特殊性維護主要指對選礦廠礦物質采選、冶煉等關鍵生產工序上的重要設備或整個生產流程上高精尖設備的精細化維護與管理。就選礦廠選冶車間關鍵設備而言,礦物粒徑大小作為判別礦物成分的主要參數,當選礦設備精度不準時,將影響最終選礦物質量。因此,在對該類精密設備進行特殊性維護管理時,不僅僅從理論上控制設備精確度,保證設備處于生產工作狀態,還應以試驗結果為參考依據,保證試驗數據通過礦物選冶標準。
(1)機械設備維護管理人員自身的專業技能,在一定程度上制約著設備性能的發揮和利用,因此,工作人員的精細化管理也是設備精細化管理過程中的重要內容。在此過程中,選礦廠機械設備精細化管理所對應的工作人員精細化管理,主要有一線操作人員、維護工作人員以及管理人員三大類別。為最大限度提升設備相關人員精細化管理水平,應對基層操作者、維護檢修者和管理工作者進行綜合素養的培訓與專業能力提升,基于機械設備選礦要求,采取定期或不定期的方式組織工作人員接受精細化管理培訓。
(2)記錄機械設備相對應的班次數據,通過操作人員獲取具體數據,通過維護檢修人員獲取設備維護保養信息,并將其作為機械設備精細化管理的重要依據。
(3)操作人員、維護人員和管理人員應針對選礦廠現階段實情,制定盡可能全面的機械設備管理檔案,不斷提升選礦廠機械設備利用效率及完好率。
在選礦廠機械設備的維護保養過程中,精細化管理的對象有機械設備和選礦車間環境。對選礦車間環境進行完善與維護,能夠保障選礦車間環境清潔程度,降低選礦廠機械設備的故障發生率。同時應定期檢查更換廠房屋瓦,定期對廠房鋼結構進行除銹、打磨及防銹處理,采取除塵降粉措施來降低外界環境對設備的影響。針對選礦車間密閉且潮濕這一特點,可以采用更換室內空氣的措施來保持車間氣流穩定的狀態,設置排風過濾系統攔截灰塵顆粒等,為選礦車間機械設備提供更優良的環境。
在總結選礦廠機械設備管理過程中缺乏科學管理理念指導、設備故障率高等問題的基礎上,探究精細化管理在機械設備管理中的作用,最后以機械設備、工作人員、車間環境為三大對象,分別探究機械設備的精細化管理措施,為及時找到選礦廠機械設備運轉過程中存在的安全隱患,排除甚至延長故障可能出現的時間,延長機械設備的整體使用壽命,保障其安全可靠運行。