塔式起重機的安全維護及現場管理

丁海彬

（中鐵十九局集團有限公司國際建設分公司，北京 100176）

0 引言

在當前工程建設項目的實施過程中，許多結構物涉及了高空作業，由于作業環境的限制，使得傳統的施工技術與設備常常難以滿足現實的施工需求。而塔式起重機在使用過程中具有全回轉、幅度大、強度高、運行速度快、調速性完善等優點，可滿足輕載高速、低速重載等運行需求，且塔式起重機在牽引車作用下可以根據任務需求使用多種速度，其中裝配的電磁塞子既保證了其運行的可靠性、也確保了運行的靈敏性。

江坪上特大橋10#墩柱因位于地形復雜的深溝峽谷地帶，施工場地狹小，且高墩工程量大，需要使用大量的鋼材、混凝土和模板等，為確保施工安全和高效作業，現場采用塔式起重機進行材料的上下提吊作業。雖然塔式起重機在高空作業方面的使用為現場施工作業提供了便捷，但是，由于這一設備的特殊性，工程企業在施工作業過程中就需要加強對塔式起重機的安全維護與現場管理，為塔式起重機的使用創造相對良好的環境條件，提高施工效率。

1 塔式起重機的相關概述

塔式起重機是很多工程項目中不可或缺的重要設備，能夠在復雜的作業中垂直運輸各種的施工材料和設備。從塔式起重機的構成來看，主要包含了金屬結構、作業結構與電氣控制結構三大核心體系。其中，金屬結構包含塔身和塔基等，作業結構以起升、回轉和移動為主，電氣控制結構包含發動機、控制裝置和照明系統。正是由于塔式起重機的特殊構成與功能，借助于塔式起重機來完成工程建設領域中的各項施工作業變得更為高效，更加安全[1]。

近年來，隨著科學技術的日漸成熟，塔式起重機也在不斷的更新與完善中，形成了以塔式起重機三大基本結構體系為運行核心，通過工作結構的區別劃分為不同的模塊，提升了其自動化和智能化控制水平。

2 塔式起重機安全維護要點

2.1 鋼構部分

由于塔式起重機結構的特殊性，鋼構件是其重要組成部分，主構件以鋼結構為主，主要包括機座、標節、回轉和平衡臂、起重臂等。因塔式起重機屬于大型露天作業設備，且長期處于日曬雨淋的作業環境中，再加上其在使用過程中會受到多種荷載作用，最終會使得塔式起重機面臨銹蝕、變形、松脫和裂紋等威脅[2]。在塔式起重機安全維護的過程中，需要針對可能存在的各種危險采取恰當的維護管理策略。塔式起重機的零部件主要包含連接板、螺栓和銷軸等，在安全維護過程中需重點針對各種零部件的磨損和潤滑情況等進行檢查，對于出現松動的螺栓需要及時擰緊。

2.2 工作機構

塔式起重機的工作機構主要包含起升機構、變幅機構、行走機構和回轉機構。

（1）起升機構主要以電機、卷筒、制動減速器、鋼絲繩和吊鉤為主。在日常的安全維護工作中，應對以下工作內容進行重點檢查：①對電機接頭和樁線的牢固性加以檢查，檢查電壓是否穩定；②卷筒需重點對裂紋和鋼繩脫落狀態加以檢查；③制動減速器最關鍵的是要進行靈敏度的檢查，分析制動片是否存在磨損等問題；④鋼絲繩易出現斷絲情況，如果在安全維護中發現鋼絲繩有斷絲現象，就要及時更換[3]。

（2）變幅機構極易出現變幅車架裂痕、脫焊等問題，要及時檢查、發現這些問題。在輪軸、行走輪和導向輪使用時，發生磨損現象的概率較高，安全維護工作中需要檢查這些部位是否存在磨損現象，并及時更換相應零部件。

（3）行走機構檢查需重點放在滑輪裝置、軌道擋板和限位距離的檢查，對相應構件的牢固性、安全性加以綜合評估，確保各個構件處于安全的運行狀態下。

（4）回轉機構需重點放在減速器漏油、異常響動、制動靈敏等基本情況的檢查。

2.3 電氣系統

作為一種特種設備，塔式起重機的電機、配電柜、照明裝置與控制器等均在電氣系統的控制范圍內，任何一個構件出現運行問題都將影響電氣系統運行的穩定性與安全性，因此在安全維護工作中對電氣系統的維護與管理也非常重要。在日常檢查工作中，需對給予電氣裝置必要的保護，通過檢查接零保護、接地保護與防雷保護是否正常來判定各電氣設備是否運行正常。當然，還包括對各種電氣線路的檢查，如果發現電氣線路存在接頭不牢靠、電纜老化損傷等問題，要及時進行處理。

2.4 頂升系統

頂升系統的構成較為復雜，包含液壓泵、控制元件、液壓油缸和油管、液壓油濾清器等。在日常的安全維護工作中，需要及時更換液壓油，并對油管和接頭等部件加以檢查，一旦發現問題就要及時采取相應的解決措施，以維持頂升系統的可靠運轉。

3 塔式起重機現場管理策略

3.1 注意事項

塔式起重機運行時對基礎的施工質量要求非常高，一旦基礎出現問題將給塔式起重機的穩定性與安全性帶來嚴重的安全隱患，甚至會造成嚴重的安全事故。例如，當塔式起重機基礎混凝土強度未達標時，為加快項目的整體施工進度，建設單位往往會盲目開展塔式起重機的安裝作業，極易導致基礎混凝土出現裂縫而造成塔式起重機在后期運行過程中發生失穩的問題[4]。因此，在塔式起重機基礎作業時，必須要嚴格遵守相應的標準和規范。

3.2 安全距離

塔式起重機的現場運行工作中，通常需要加強對安全距離的控制。由于塔式起重機的總體規模和體積較大，在其安裝過程中需要以平面圖作為參考，控制好相鄰塔機之間的距離。對橋梁高墩工程而言，由于塔式起重機的布置密度相對較高，施工人員在工程現場必須要嚴格控制安全距離，以避免其在運行過程中發生碰撞。在塔式起重機的安裝過程中，安全距離需要以起重臂、塔身不相互干擾作為前提，即使在大風天氣下塔機也可以維持正常的運轉狀態。

3.3 安全檢查

塔式起重機在使用過程中極易出現各種問題，安全檢查工作可以在一定程度上預防和減少其安裝和使用過程中的各種安全事故。安全檢查工作主要有：①將各種連接螺栓擰緊；②做好鋼絲繩的維護與潤滑處理；③對各種電氣線路做好絕緣處置[5]。專業人員在工程現場還需要結合相應的安裝規范和要求，對塔式起重機加以全面檢查，針對其在使用過程中出現的各種問題進行相應的維護和處理。為提升現場對塔式起重機的管理水平，施工企業還需要加強對現場人員的培訓與教育，提升管理人員的現場管理意識，增強現場管理人員和作業人員的基本安全意識，掌握基本的技能操作水平，嚴禁在塔式起重機使用時出現違規操作行為。

塔式起重機在作業過程中至少需配備一名司機、一名指揮和一名司索工。但近年來隨著塔式起重機使用數量的增加，而企業實際具備專業資格的塔吊操作人員數量嚴重不足，難以滿足實際需求。在此情況下，部分塔式起重機操作人員未經技能培訓考核，未取得資格證書就盲目上崗，加大了塔式起重機作業過程中的安全隱患。由此，機械管理人員需加大對塔式起重機操作人員操作證的檢查，杜絕無證上崗現象。

3.4 現場安裝管理

塔式起重機的安裝流程復雜，在整個的現場管理作業中同樣需要加強現場管理。在使用塔式起重機時，必須要在固定位置將所有的設備都安裝好。由于工程現場環境的特殊性，塔式起重機常常會受到周邊地形、建筑物、架空電線等各種因素的影響，因此，為保障塔式起重機使用的安全性，在安裝作業開展的過程中必須遵循相應的技術安裝標準。首先，塔式起重機的安裝定位必須要精確，由于包含的設備種類較多，為保障現場安裝作業的有序進行，需將各種設備部件拆散并進行編號后運往施工現場。其次，參與安裝作業的人員必須要具備極高的專業素質，在安裝過程中不僅要遵守相應的安裝規范和要求，還需要佩戴相應的安全防護裝置。再次，在安裝作業開始之前，專業人員應對設備基礎和地基承載力進行全面檢查，只有當基礎條件符合規范和要求后方可進入后續的安裝環節。當然，安裝之前還需要全面檢查各種的零部件與配套設施，保證其質量、性能等符合塔式起重機的實際需求。最后，安裝作業實施過程中，安裝作業人員必須要聽從指揮，設置警戒區，嚴禁無關人員進入安裝現場。

4 結束語

作為當前工程建設領域廣泛使用的特種設備，塔式起重機在安裝、操作和使用過程中常常會由于零部件質量的缺陷、安裝問題等導致其功能受到影響，因此，為保障其在工程領域的重要作用，就需要結合工程現場的具體標準和要求，加強安全維護與現場管理，為塔式起重機創造良好的運行和使用環境條件。