建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)探析

許東燦（福建省同美建設(shè)工程有限公司，福建 安溪 362400）

建筑鋼筋混凝土施工進(jìn)程中由于涉及各個(gè)工程階段以及各個(gè)工程面，因此其施工質(zhì)量會(huì)受到各方面因素影響，為確保工程滿足進(jìn)度和安全前提下確保按合同要求達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。需把握好混凝土施工的各項(xiàng)質(zhì)量控制要點(diǎn)，并根據(jù)其施工過程中存在的質(zhì)量隱患進(jìn)行針對(duì)性的解決，避免潛在質(zhì)量隱患的發(fā)生。

1 建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制特點(diǎn)

1.1 影響質(zhì)量因素多

建筑鋼筋混凝土施工是一項(xiàng)系統(tǒng)性、較為復(fù)雜的工程，參與人員多、工序多、投入的各項(xiàng)材料多，并涉及交叉施工、戶外作業(yè)、高空作業(yè)等，從而導(dǎo)致影響其質(zhì)量的因素多，總結(jié)工程實(shí)踐，可歸納在“環(huán)、法、料、機(jī)、人”5個(gè)方面，要求在把握質(zhì)量控制要點(diǎn)時(shí)，以人為本，選擇質(zhì)量性、經(jīng)濟(jì)性過關(guān)的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)用可靠、先進(jìn)的施工方法，遵循計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理的全面質(zhì)量管理的科學(xué)程序、達(dá)到最好的質(zhì)量控制效果。

1.2 對(duì)管理人員要求

綜合以往工程實(shí)踐，參與建筑鋼筋混凝土施工的人員培訓(xùn)少、質(zhì)量意識(shí)淡薄。綜合該種情況，對(duì)相關(guān)管理人員提出如下要求：其一，具備相關(guān)的質(zhì)量管理知識(shí)以及相應(yīng)的手段與工具，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題并進(jìn)行專項(xiàng)解決；其二，具備基本的質(zhì)量意識(shí)，在日常的管理進(jìn)程中能夠安排適度的學(xué)習(xí)與培訓(xùn)，以此來提升基層人員的質(zhì)量管理意識(shí)與技能；其三，對(duì)鋼筋混凝土施工流程、質(zhì)量控制要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等有一個(gè)清晰的認(rèn)知，以此來提升管理效果。

2 建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 原材料質(zhì)量控制

2.1.1 水泥質(zhì)量控制

在水泥進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之前，需對(duì)其質(zhì)量證明書、出廠日期、包裝、強(qiáng)度等級(jí)、品種等實(shí)施檢查驗(yàn)收，若是水泥出廠時(shí)間大于3個(gè)月或者懷疑水泥質(zhì)量存在問題，應(yīng)抽樣復(fù)檢水泥的安定性、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等物理性能，再通過對(duì)應(yīng)的實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)明其重要性能和使用效果。

2.1.2 骨料質(zhì)量控制

混凝土骨料包括石、砂等材料，對(duì)骨料整體要求應(yīng)當(dāng)是高強(qiáng)度、高質(zhì)量、物理化學(xué)性能達(dá)標(biāo)。在石、砂等材料使用前，需綜合其規(guī)格、品種、產(chǎn)地，批量取樣檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)項(xiàng)目可集中在含泥量、表觀密度、密度、顆粒級(jí)配等，一些時(shí)候還需測(cè)定堿活性、軟弱顆粒、針片狀含量等指標(biāo)。

2.2 配合比質(zhì)量控制

為切實(shí)提升混凝土和易性、強(qiáng)度等性能，要求適當(dāng)增加單位體積水泥用量，但若是水泥用量過多，會(huì)提升用水量、造價(jià)，并產(chǎn)生混凝土后體積變化率，因此應(yīng)按照工程建設(shè)所需控制好水泥用量。用水量少時(shí)，混凝土強(qiáng)度會(huì)愈高，水泥量愈少，體積變化率變化程度愈小。但若是水泥和水用量太少，會(huì)導(dǎo)致振搗不實(shí)、攪拌不勻。因此在施工前需控制好配合比，選擇適宜的水泥用量與水灰比，選擇大密度混凝土，與石子最大粒徑、混凝土水灰比適宜的砂率，達(dá)到最佳配合比。

2.3 混凝土施工質(zhì)量

2.3.1 混凝土施工外觀質(zhì)量缺陷

通常來講，混凝土施工質(zhì)量控制澆筑前、中質(zhì)量控制以及冬季、夏季質(zhì)量控制。要實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土質(zhì)量的有效控制，統(tǒng)計(jì)其缺陷，以缺陷為導(dǎo)向進(jìn)行質(zhì)量控制，如此才可在一定程度上保障工程質(zhì)量。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量如下所示：其一，外表缺陷。構(gòu)件表面沾污、起砂、掉皮等，具備重要裝飾效果的構(gòu)件存在外表缺陷，其他構(gòu)件存在不影響功能的外觀缺陷；其二，外形缺陷。翹曲不平、棱角不直、缺棱掉角，清水混凝土存在影響裝飾效果、使用功能的缺陷，其他混凝土構(gòu)件存在不影響功能的外觀缺陷；其三，連接部位缺陷。構(gòu)件連接處存在缺陷與連接處、連接鋼筋松動(dòng)，連接部位存在缺陷會(huì)影響整體使用功能；其四，裂縫。混凝土表面縫隙延伸至內(nèi)部，構(gòu)件受力部位存在影響使用功能、結(jié)構(gòu)功能的缺陷，其他部位存在不影響使用功能、結(jié)構(gòu)功能的缺陷；其五，疏松。混凝土局部位置不密實(shí)，構(gòu)件受力部位存在疏松，其他部位殘存少量疏松；其六，夾渣。混凝土中存在其他夾雜物且深度超出了混凝土厚度，構(gòu)件受力部位存在夾渣，其他部位殘存少量夾渣；其七，孔洞。混凝土中孔穴長(zhǎng)度、深度超出了混凝土厚度，構(gòu)件受力部位存在孔洞，其他部位殘存存在少量孔洞；其八，蜂窩。混凝土表面水泥砂不足導(dǎo)致石子外露，構(gòu)件受力部位存在蜂窩，其他部位殘存存在少量蜂窩；其九，露筋。構(gòu)件鋼筋未得到鋼筋混凝土全部包裹并存在外露，縱向受力鋼筋存在露筋問題，其他部位殘存存在少量露筋。

2.3.2 澆筑前質(zhì)量控制要點(diǎn)

部分建筑混凝土施工工程因混凝土缺乏足夠的強(qiáng)度、過早拆模等問題使得混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件出現(xiàn)開裂、缺棱掉角、沉降變形、塌陷的問題。未切實(shí)提升結(jié)構(gòu)功能性，在拆除支架與底模時(shí)，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。若是設(shè)計(jì)不存在具體要求，混凝土強(qiáng)度按照表1方式規(guī)范。

表1 混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求表

2.3.3 澆筑過程質(zhì)量控制

其一，針對(duì)混凝土澆筑，需遵循開盤鑒定制度，該制度要求施工人員每天根據(jù)實(shí)際情況來調(diào)整各項(xiàng)原材料、水的用量。并要求對(duì)整體澆筑進(jìn)程進(jìn)行必要的監(jiān)督管理，避免混凝土坍落度超過限定值，并禁止在完成攪拌的混凝土中澆水，若是混凝土不達(dá)標(biāo)，需重復(fù)以上過程；其二，要求泵送混凝土能夠保持連續(xù)工作狀態(tài)，若是泵送料斗內(nèi)部已經(jīng)填滿混凝土，可允許泵適當(dāng)中斷，但是時(shí)間應(yīng)控制在45min之內(nèi)。當(dāng)由高處傾落混凝土?xí)r，保持傾落高度在2m以內(nèi)，豎向結(jié)構(gòu)傾落高度在3m以內(nèi)。否則應(yīng)控制好混凝土沿著溜槽、串筒滑落，并操作混凝土下落方向與地面、樓垂直。

2.4 鋁膜及PC板質(zhì)量控制

2.4.1 分析裝配式PC+鋁模組合施工的梁模質(zhì)量存在的問題

分析裝配式PC+鋁模組合施工的梁模質(zhì)量存在的問題主要包括以下數(shù)點(diǎn)：模板與PC板間有縫隙、疊合板安裝水平控制差、梁模標(biāo)高不準(zhǔn)確、梁模定位不準(zhǔn)確、梁模截面尺寸不準(zhǔn)確、梁底模木楞斷面偏小、梁底模立桿加固間距過大等。而在綜合分析以上問題時(shí)發(fā)現(xiàn)，“模板與PC板間有縫隙”和“疊合板安裝水平控制差”是梁模出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要因素。

相關(guān)研究人員從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)6個(gè)方面進(jìn)行討論，應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對(duì)“疊合板安裝水平控制差“和“模板與PC板間有縫隙”這兩個(gè)主要問題進(jìn)行原因分析，從中找到9項(xiàng)末端因素：專項(xiàng)方案交底不到位、墻梁錯(cuò)臺(tái)、疊合板尺寸偏差、板端支撐方案不合理、接觸應(yīng)力導(dǎo)致梁模板變形、吊裝順序不合理、底部結(jié)構(gòu)面不平、測(cè)量?jī)x器未檢定、吊梁變形。對(duì)此9項(xiàng)末端因素進(jìn)行綜合分析，其中6#樓剪力墻使用的是鋼模，梁使用的是鋁模，且墻模與梁模是一次成型的，由于材料和工藝的原因，節(jié)點(diǎn)處存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，存在錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象的房間疊合板標(biāo)高合格率明顯低于其他非錯(cuò)臺(tái)處，所以墻梁錯(cuò)臺(tái)是要因。以質(zhì)量問題為導(dǎo)向來制定對(duì)應(yīng)的質(zhì)量控制措施，以此來提升建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量。

2.4.2 鋁膜及PC板質(zhì)量控制途徑

其一，針對(duì)“墻梁錯(cuò)臺(tái)”。需按照以下步驟解決：首先，增加復(fù)測(cè)檢查。必要的復(fù)查和檢查必不可少，測(cè)量人員在測(cè)量過程中，面對(duì)龐大的測(cè)量任務(wù)，難免會(huì)有偏差；增加復(fù)測(cè)檢查程序，可在混凝土澆筑中對(duì)標(biāo)高、垂直度再次進(jìn)行測(cè)量調(diào)整，有效保證了混凝土澆筑后疊合板標(biāo)高的準(zhǔn)確；其次，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整配模。梁采用鋁模，剪力墻采用大鋼模，墻與梁接茬部分的標(biāo)高控制往往是疊合板安裝過程中標(biāo)高控制的難點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行重新配模；最后，增加精找平工序。地面的平整度會(huì)直接到大鋼模板的高度，而模板的高度會(huì)影響到混凝土的高度，進(jìn)而影響到疊合板的高度。增加精找平工序，在下一層每一塊疊合板的四角及中心部位預(yù)埋標(biāo)高控制塊，混凝土澆筑時(shí)有效控制樓板厚度及表面平整度。

其二，針對(duì)“板端支撐方案不合理”。需按照以下步驟解決：首先，根據(jù)連接件設(shè)計(jì)圖紙，切割槽鋼、鋼管下料；其次，將槽鋼與鋼管進(jìn)行焊接，形成“U托”連接件；最后，利用BIM技術(shù)，進(jìn)行三維技術(shù)交底。

其三，針對(duì)“接觸應(yīng)力導(dǎo)致梁模板變形”。需按照以下步驟解決：將泡沫條用鐵釘釘在梁上口模板上，將泡沫條用鐵釘釘在梁上口接縫處,采用柔性可壓縮材料，保證接縫處平順、嚴(yán)緊，不漏漿。項(xiàng)目部在7#樓5層樓面施工作業(yè)，由木工操作人員攜帶泡沫條到現(xiàn)場(chǎng)，在要安裝PC板的下方梁上口邊一圈按15cm間距釘入，如遇拼縫板剛斷開。

3 結(jié)語(yǔ)

文章就建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行了論述與分析，強(qiáng)調(diào)了明確建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)以提升建筑鋼筋混凝土施工質(zhì)量的重要性。要求相關(guān)管理人員協(xié)同技術(shù)人員對(duì)鋼筋混凝土施工整體流程進(jìn)行分析與研究，從而對(duì)其質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分類、分級(jí)，傾注對(duì)應(yīng)的資源資金等進(jìn)行施工質(zhì)量的有效提升，以此來維護(hù)建筑企業(yè)、業(yè)主等多方利益。