淺談企業生產計劃的重要性

李楠

生產計劃是企業對生產任務作出的統籌安排，具體擬定生產產品的品種、數量、質量和進度的計劃。是企業經營計劃的重要組成部分，是企業進行生產管理的重要依據。既是實現企業經營目標的重要手段，也是組織和指導企業生產活動有計劃進行的依據。企業在編制生產計劃時，還要考慮到生產組織及其形式。但同時，生產計劃的合理安排，也有利于改進生產組織。就是企業為了生產出符合市場需要或者顧客要求的產品，所確定的在什么時候生產，在哪個車間生產以及如何生產的總體計劃。生產計劃工作的主要內容包括：核定企業的生產能力、確定生產目標、制定策略、選擇生產方案、正確制定生產計劃、庫存計劃、生產進度計劃和計劃工作程序、以及計劃的實施與控制等工作。

盡管生產計劃在生產管理中并非全都發揮了實際作用，但是人們無法否認生產計劃是生產管理中的核心工作，目前國內制造企業的現狀還不能體現出生產計劃的真正作用，所以也沒有人認為它是最核心的工作，但為何生產計劃卻普遍引起生產管理人員的重視？任何企業生產的推動力都有兩個方面，一是通過自己生產，提高本產品的知名度，從而提高公司的產品銷量，獲得經濟效;。另一個方面就是需要通過和另一方進行合作，別人根據自身的需求，向制作企業進行貨物的訂制要求，這個時候，企業就需要更加重視客戶的訂單，進行產品的生產，以此獲得高額的經濟效益。無論這兩者任何一種，都將涉及到生產計劃的制定。生產計劃指的是為了滿足客戶的要求，而進行的交期、品質還有成本的三要素的計劃實施，對于企業來講，則是獲得適當的利益，對生產的材料、人員、機器設備進行適切的準備、分配以及計劃的使用。對于實施生產，具有一定的推動作用，可以保證交貨的日期和生產量，同時也可以對需求采購的數量進行準確的預測，將重要的產品或者物料庫存維持在較好的水平，使資源得到更加合理的利用。

生產計劃的重要性，由其作用決定，且作用是多維度的。

一、工序生產組織協調

企業生產一般由多道工序組成的，每個工序的任務及特征也不盡相同，如果沒有統一的生產計劃、統一的調度指令，就會導致各工序生產沒有具體指標及產量任務、沒有具體的生產開始及結束時間，生產指揮是盲目的，同時也導致一些資源準備及資源調度是盲目的，這樣的話企業談何精細化管理。

二、設備檢修維護

企業生產工序的設備均需要定期進行檢修維護，以便于達到最佳生產性能，利于生產指標調控及產量任務的完成。如果沒有相應的檢修維護計劃安排，一是會導致設備故障后才組織檢修，不僅造成生產組織混亂，而且設備長期帶病運行會導致設備壽命縮短，影響企業固定資產的損失;二是生產達不到最佳狀態，生產成本上漲;三是設備附屬管道不按期進行測厚、安全附件進行校驗，會造成生產安全隱患，嚴重影響現場作業人員的生命安全;四是部分換熱設備不按期進行檢修清理，會導致換熱效率低下，嚴重時影響產品質量，同時會導致用汽、用電等生產動力成本上漲;五是生產關鍵設備均有備用設備，需定期進行切換使用，如果不按期進行切換使用，會導致備用設備不備用，關鍵時候無法進行切換使用，導致生產中斷。

三、原燃物料采購及儲備

企業生產所需的原燃物料及原材料的采購、庫存、到貨周期等均是制約企業生產連續性的因素。如果不按計劃進行采購，一是會導致沒有足夠的庫存，企業會被迫進行停產或者減產，關鍵原燃物料的供應中斷會造成生產系統的癱瘓，造成生產成本增加，產品質量同時會受到影響;二是不按計劃采購也會導致部分時段原燃物料進廠量過大，庫存堆放不下，各種交通線堵塞，鐵路暫存費、汽車運費等增加，生產成本增加，同時各種交通的堆積會造成廠內交通安全風險增大;三是原燃物料的價格是隨著市場浮動，企業想要利益最大化，就要想盡辦法低價進購原燃物料，多攢點庫存，同時在冬季要做好冬儲準備，以防天氣異常供貨商無法及時送貨從而影響生產的連續性。

四、生產動力控制

企業生產一般都要用電、用汽、用風等作為生產動力，生產動力在生產成本中的占比也比較大，如果不加以控制使用，會導致資源的白白浪費，造成生產成本上漲。結合國家碳達峰碳中和以及能源雙控相關政策，優化能源供應，改善企業能耗構成、能源結構，提升企業應對發展轉型的能力，提高企業綠色發展水平。

五、產品銷售

企業經過多道生產工序，最終生產出合格的產品，經過銷售回籠資金，企業方可連續生產作業，因此必須要有根據實際生產及市場行情而定的銷售計劃。如不及時進行銷售，一是會導致產品庫存過多，生產線被迫減產或者停產，影響生產成本及生產的連續性;二是嚴重時會導致企業資金鏈續接不上，沒有資金采購生產所需的原燃物料，生產線被迫減產或者停產;三是銷售的產品可能不是以市場比較高的價格進行出售，影響企業整體利潤;四是產品存放時間長，可能會影響產品質量，影響企業形象及利潤;五是不能滿足訂單客戶的需求量，供貨延期，可能會導致企業違約、進行賠償。

六、市場預測

企業生產要根據市場的變化適時進行調整，以免在低利潤的時候高產、高利潤的時候低產，影響企業整體利潤。市場行情低迷的時候可適當減產組織內部生產工序的檢修消缺，以便于在市場行情好時進行滿負荷生產，通過對市場的預測，靈活的調整生產模式，以便達到利潤最大化。如果不進行預測，一是生產組織可能是盲目的，原燃物料的進廠、產品的銷售是跟不上市場行情變化的，可能在最低價銷售產品、最高價進行采購原燃物料，生產利潤無法保證;二是在市場行情低迷時，沒有提前安排好系統的檢修任務，導致生產連續高產，這種情況下生產的產品越多虧損越大。

七、人員組織

生產、檢修需要一定的人員，負責操作及檢修設備，確保其正常運行。如果因為人員組織不到位，一是會導致生產組織及檢修陷入被動，生產線會因為人員不足不能正常開展，檢修任務因人員不足檢修延期，會影響生產整體效率，影響公司利潤;二是在彈性生產期間如果安排過多的人員會導致用人成本上升;三是頻繁的大范圍變換人員會導致員工業務不熟悉、對現場不了解，增加檢修作業過程中的風險。

總之，企業在生產過程中必須要制定詳細的生產計劃，能夠有效組織、指揮、協調、控制企業生產作業。具體能夠保證生產所需原燃物料的正常供應、人員的合理安排、設備的計劃性檢修、生產動力的控制使用、產品的銷售等環節的合理管控，確保企業生產安全連續穩定，最終實現企業利潤最大化。