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近年來,我國裝備制造業(yè)在實(shí)際發(fā)展中受到了新興技術(shù)和市場環(huán)境迅速發(fā)展的沖擊,促使訂單在執(zhí)行過程中面臨著諸多不確定性因素,而且現(xiàn)代生產(chǎn)管理對其又有著較高的要求,要求能夠準(zhǔn)時完成工率、降低成本經(jīng)濟(jì)、快速響應(yīng),但是因產(chǎn)品自身機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜,各項(xiàng)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)計(jì)劃都有著一定的煩冗,傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃管理方式已經(jīng)無法適用于復(fù)雜裝備企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。本文主要圍繞著網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理的生產(chǎn)計(jì)劃管理方法與實(shí)踐進(jìn)行了探究。
網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)是應(yīng)用有向網(wǎng)絡(luò)圖來表達(dá)一項(xiàng)計(jì)劃中所有的先后順序和邏輯關(guān)系,之后計(jì)算時間參數(shù),并找出計(jì)劃中能夠利用的動機(jī)時間和關(guān)鍵線路。最后按照一定的優(yōu)化目標(biāo),不斷改善和優(yōu)化計(jì)劃安排,使其能夠達(dá)到整體的優(yōu)化效果,在計(jì)劃執(zhí)行過程中通過控制、檢查、調(diào)整確保計(jì)劃目標(biāo)能夠按照預(yù)期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖的基本思想是應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖來表示工程項(xiàng)目計(jì)劃所要完成的工作內(nèi)容,所完成的工作內(nèi)容存在先后順序和互相依賴的邏輯關(guān)系,這些關(guān)系節(jié)點(diǎn)和箭線構(gòu)成了網(wǎng)絡(luò)圖。
基于網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理的生產(chǎn)計(jì)劃管理的首要步驟是提出合理的任務(wù)分解或任務(wù)結(jié)構(gòu),其任務(wù)分解就是在合理的程度上對現(xiàn)有的任務(wù)進(jìn)行有效的分解,分解顆粒度和各個任務(wù)之間的關(guān)系緊密程度。對于大型項(xiàng)目來說,其在結(jié)構(gòu)生產(chǎn)上就有數(shù)千項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容,若是將其按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖分解到顆粒度,那么在一定程度上將會不利于后續(xù)的邏輯表達(dá)、進(jìn)度管理以及繪制網(wǎng)絡(luò)等,而且部分產(chǎn)品特點(diǎn)是多品種小批量[1]。
簡單來說,工作與工作之間邏輯關(guān)系的表達(dá)方式有緊后、搭接、緊前。其中緊前與緊后屬于最常見的邏輯關(guān)系,可以從字面上對其進(jìn)行理解和分析,并不需要網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的專業(yè)知識、搭接屬于一種比較復(fù)雜的邏輯關(guān)系,其中包括FTF、FTS、STS、STF四種類型,其中FTF表示A工作所完成的時間和緊后工作B結(jié)束時間的間隔,如總裝工作的緊前工作在實(shí)際工作中需要達(dá)到一定的工作面才能夠按時完成。FTS是表示A工作完成時間與緊后工作B開始時間的間隔,如某個零部件涂膠之后,在實(shí)際應(yīng)用中需要一定的時間來凝固才能夠進(jìn)行后續(xù)的裝配工作。STS表示A開始工作的時間與緊后工作B開始時間的間隔,如箱體零件齊全到某種程度后,就可以進(jìn)行箱體裝配的焊接工作。STF表示A工作開始與緊后工作B結(jié)束的時間,如A和B工作完成工作面之后,B工作后緊后工作C可以立即開始工作,從而使得A工作的開始和B工作完成的時間有了一定的時間間隔。
在實(shí)際應(yīng)用中是通過兩個節(jié)點(diǎn)和一個箭頭來表示某項(xiàng)工作,其箭線的上方標(biāo)示出工作,下方標(biāo)示則是標(biāo)示持續(xù)時間,使用虛箭線標(biāo)示虛工作(如圖1),虛工作就是沒有實(shí)際工作內(nèi)容的意思,只是用于完善各項(xiàng)工作之間的邏輯關(guān)系[2]。繪制雙代號網(wǎng)絡(luò)圖最基本的要求是不能出現(xiàn)回路、不能出現(xiàn)反方向箭線、不能出現(xiàn)多個起點(diǎn)或終點(diǎn)、減量使用斜線或水平線等。網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃在實(shí)際應(yīng)用中有著很強(qiáng)的層次性,在一定程度上能夠體現(xiàn)從零件齊套到部段生產(chǎn),從部段生產(chǎn)再到總裝測試以及交付的全過程,其部段與部段之間主要是為并列的邏輯關(guān)系。

圖1 雙代號網(wǎng)絡(luò)圖
在實(shí)際應(yīng)用中是通過節(jié)點(diǎn)和編號表示的某項(xiàng)工作,而且繪制單代號網(wǎng)絡(luò)圖與雙代號網(wǎng)絡(luò)圖基本上是相同的。簡單來說,單代號網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖完成之后,在實(shí)際應(yīng)用中需要及時引入時差和總時差的概念,使其能夠便于整個項(xiàng)目的關(guān)鍵工作和次關(guān)鍵工作(如圖2)。自由時差是指該工作在不影響今后工作最早開始時間條件下,能夠利用的動機(jī)時間;總時差是指某項(xiàng)工作在不影響總工期的條件下,能夠利用的機(jī)動時間[3]。在實(shí)際應(yīng)用中我們需要根據(jù)工作的邏輯關(guān)系和持續(xù)時間,計(jì)算每一個工作最早完成的時間、最晚開始的時間、最早開始的時間、最晚結(jié)束的時間、自由時差、總時差。在實(shí)際工作中通過每個工作的自由時間差和總時間的計(jì)算來得到關(guān)鍵工作,關(guān)鍵路徑以及總工期。

圖2 單代號網(wǎng)絡(luò)圖
在工程項(xiàng)目中,僅在結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)方面有著數(shù)千項(xiàng)工作內(nèi)容,而網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖在實(shí)際應(yīng)用中僅能夠顯示數(shù)百項(xiàng)經(jīng)過提煉過的分解任務(wù),并非作業(yè)任務(wù)。為了能夠促使網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖更有操作性,在實(shí)際應(yīng)用中提出了擴(kuò)展性單代號網(wǎng)絡(luò)概念,在任務(wù)分解工作中要考慮到對應(yīng)的作業(yè)任務(wù)和作業(yè)內(nèi)容。
在實(shí)際應(yīng)用中實(shí)施進(jìn)度管理計(jì)劃的首要工作是檢查各項(xiàng)工作內(nèi)容并掌握實(shí)際進(jìn)展情況,使其能夠通過型號調(diào)度會、現(xiàn)場會、綜合計(jì)劃協(xié)調(diào)會、月份作業(yè)計(jì)劃考核等多項(xiàng)內(nèi)容來實(shí)現(xiàn)定期定時的計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查與跟蹤。因所獲取的信息量非常的龐大,需要使用Project軟件通過網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖原理對數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效的篩選、收集、統(tǒng)計(jì)以及分析等,之后再將其清晰的記錄在網(wǎng)絡(luò)圖上。再者,要根據(jù)實(shí)際任務(wù)進(jìn)展情況來判斷關(guān)鍵工作和非關(guān)鍵工作的工期延誤情況。若是關(guān)鍵工作總時差為0,那么將會影響整個項(xiàng)目周期,若是非關(guān)鍵工作出現(xiàn)延誤情況,那么所延誤的時間也沒有超過非關(guān)鍵工作的自由時差,在實(shí)際應(yīng)用中不會影響后續(xù)工作,而且延誤時間沒有超過非關(guān)鍵工作的總時差,將不會影響整個項(xiàng)目周期;若是延誤時間超過非關(guān)鍵工作時間的自由時差,但是沒有超過總時差,那么將會對后續(xù)的工作造成一定的影響。
綜上所述 網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃原理與生產(chǎn)計(jì)劃管理進(jìn)行有效的結(jié)合,合理利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中的管理方法和表達(dá)方法以此來提升組織的體系性、科學(xué)性以及統(tǒng)一性,使其能夠加強(qiáng)各項(xiàng)生產(chǎn)知識的傳承性,以此能夠具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值。再者,還要對針對產(chǎn)品的生產(chǎn)、開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)生命周期、產(chǎn)品安裝調(diào)試等服務(wù)進(jìn)行有效的支持,使其能夠重視產(chǎn)品質(zhì)量,不脫離制造產(chǎn)品本質(zhì)。