王競杉
摘 要:在發展過程中,PLC技術憑借自身的高性能,確保自身能夠在電場控制系統中發揮全面的特性。借助PLC變頻器的優勢,可以確保在改進過程中實現全方面的調整。PLC作為專門為供應環境而設計的數字操作電子控制系統,其采用可編程儲存器,完成邏輯運算順序控制。通過數字量或模擬量,來進行輸入、輸出,控制機械運轉。因此,PLC具有體積小、功能強、速度快的優勢。本文將就PLC變頻器在電廠控制中的應用展開討論,分析PLC控制器的優勢。
關鍵詞:PLC;變頻器;電廠控制;應用研究
在發展過程中,PLC技術借助自身的高性能特效,確保自身能夠在電場控制系統中發揮全面的特性。借助PLC變頻器的優勢,可以在改進過程中實現全方面的調整。PLC作為專業為工業環境而設計的數字操作電子控制系統,其采用可編程儲存器完成邏輯運算、順序控制。通過數字量或模擬量,來進行輸入、輸出,控制機械運轉。因此,PLC具有體積小、功能強、速度快的優勢。因此,在應用PLC技術控制系統電機時,可以使用PLC以及變頻器配套使用,以確保系統能夠實現安全、可靠的控制功能。
一、PLC控制變頻器基本概述
根據PLC控制變頻器進行基本分析,可以得知PLC控制變頻器是我國目前的發展策略。我國隨著綜合實力的不斷增強,國家越來越重視節能減排。因此,在生產過程中,對于節能的要求,促使企業自主對自身的生產電機進行調速改造。通過轉子串、電阻調速、電子調速、串級調速等實現變極調速的范圍控制。在電廠控制系統中,借助PLC技術,可以確保在一定頻率內提升其敏感電阻器,并將其進行串聯,提高啟動效率,發揮調速優勢[1]。因此,對于電廠而言,借助PLC的特性,當電機串聯出現阻燒氣象后,其接地故障將會導致電機系統的運行誤區。因此,對于振動而言,其整個導電性能粉塵環境的繼電器存在較多優勢。接觸器控制系統的可靠性差,技術人員就需要借助PLC控制系統的優勢進行處理,以確保整個電阻速度加快。并根據負載的變化,確保在長期環境下PLC控制系統能夠發揮自身的運行特性[2]。
二、變頻器與PLC的通信分析
在實際的控制過程中,技術人員可以根據總線的模式方案,將其控制器、逆變器進行交接,以全面提升設備的運行效率。因此,對于總線模塊的選擇而言,在數據傳輸過程中,其具備極佳的穩定性。當技術人員在通過系統選擇,進行PLC連接過程中,可以將ppc-3設置為數據傳輸模式。且整個波特率需要設置為15W。對于中性結構,即可以優化自身系統,實現綜合布線。且根據常規方法,將其雙心芯絞線能夠進行應用,以降低技術人員的工作難度。且借助良好的優異特性,可以防止在工作中出現信號不穩定導致抖動,出現模糊的情況[3]。
因此,PLC系統具備極佳的穩定性。同時,其速度的提升要素也是PLC控制模式的特點。對于特定的系統而言,當離散量屬于連續變量的調速后,其逆變器需要根據實際情況對整個速度進行調整,命令PLC控制過程會更加穩定。對于應急系統,一旦公車主電纜上線,出現損壞后,將會使其系統難以正常工作。且該系統存在較多的備用系統,因此很難對應用系統進行控制。借助PLC,將會避免應急母線出現不能運用的情況。對于現有的工作模式而言,為了確保設備能夠有效工作,工作人員可以借助PLC開關的兩組參數進行作業。在此情況下,參數具有相同速度,并給定齒輪開關完成手柄的穩定。技術人員可以提前從使用角度,進行設置,以保證兩種參數的準確率寫PLC的硬件設計,在通常情況下會控制監控設備[4]。例如,起重機在進行升降過程中,電機系統的狀態結構大致相同。因此,升降電機的運動狀態穩定。技術人員可以充分發揮本節制動的優勢,提升PLC控制系統的質量。
在PLC軟件設計中,技術人員可以通過57-300系列,對PLC進行模塊分析。使其自身具有極度的優勢,能夠完成功能的轉化調整,對于格雷碼轉換,技術人員可以進行調整,以保障偏差逆變器的開關屬于正常狀態[5]。
三、PLC控制變頻器回路構成
根據PLC控制器進行分析,在電廠應用中,PLC控制器主要分為行車、小車、斗輪,根據自身的電機,其各部分都可以獨立運行。大車包含兩臺電機可以同時驅動,而小車、斗輪提升為電機驅動。電機驅動整個系統包含4臺電機,因此為了確保各部分能夠安全運行,互不影響,可以采用三臺變頻器進行驅動。使用PLC控制系統進行控制,根據PLC的控制機制,PLC可以接收主命令器的速度控制信號,且保證該信號可以為數字量控制信號進行轉化。根據信號電平,將其設置為AC220V。根據控制信號,可以得知包含主令控制發射信號,反轉信號、安全限位信號以及啟動、急停、修復信號等全部信號,可以采用匯點式的方式輸入。且PLC針對于這些信號,可以實現系統的邏輯控制。并向變頻器發出停止運行、反轉等控制模式,保證電機能夠處于正常的工作范圍內。在提升電機下放重物時,電機反轉且可以確保重力加速的原理。電機可以屬于再生制動狀態,拖動電機系統的機械能轉換為電能,并儲存在電壓型變頻器的濾波電容器兩端,確保直流電壓能夠上升,擊穿電器絕緣等。當自身的電壓上升至設定值時,可以接入整個系能電阻的信號直流電流,確保變頻器安全運行[6]。
四、PLC的通信優勢
在連接過程中,PLC通信具有獨特的優勢,其可以使用現場總線的方式替代傳統的模擬量以及開關量。在系統中,小車以及提升變頻器通過整個模塊連接至PrOfibus-DP總線上,以實現全新的實時性以及穩定性。其可以根據以下三點進行優化:
其一,布線簡單。在PLC通信中,僅需要一根屏蔽雙絞線,可以連接4根電纜,減少維護工作;
其二,給定穩定。避免因信號的漂移、電磁干擾等導致模擬量出現給定抖動;
其三,速度連續。相對于采用開關量作為速度的給定系統,其可以有離散量變位點,需要保證變頻器可以接受來自PLC的速度微調指標。
結束語:
綜上所述,將PLC控制變頻調速系統應用至整個電廠控制系統中,可以全面提升電廠的設備應用效率。此外,電廠亦需要提前制定科學方案,以促使電廠能夠實現全面發展。在PLC應用中,針對PLC的軟件、硬件,設計人員需要借助PLC的特性,對整個電場控制的區域進行優化,并保證PLC控制系統可以根據區域內部的運行要求進行調整,達成PLC的應用特性。
參考文獻
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