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多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器與其他間接蒸發(fā)冷卻器(IEC)的性能比較

2021-03-07 06:16:38孫鐵柱
制冷與空調(diào) 2021年6期
關(guān)鍵詞:效率

王 鑫 孫鐵柱 王 祺

(西安工程大學(xué)城市規(guī)劃與市政工程學(xué)院 西安 710600)

0 引言

蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)是一種節(jié)能環(huán)保的空調(diào)技術(shù),間接蒸發(fā)冷卻是目前蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)實(shí)現(xiàn)等濕冷卻的唯一方式。Tulsidasani 等[1-3]研究了安裝多功能換熱器的非空調(diào)建筑的熱工性能;Brooks 和Field 等研究了一種用于制取冷風(fēng)的交叉流式間接蒸發(fā)冷卻器[4]。Ren 開發(fā)并研究了一種水平/逆流式間接蒸發(fā)冷卻器[5]。趙旭東等對(duì)一種新型逆流露點(diǎn)IEC 進(jìn)行了數(shù)值模式分析[6],并研究過無紡布、植物纖維等作為露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器材料的性能;Duan Zhiyin 等開發(fā)一個(gè)新的逆流IEC 傳熱/傳質(zhì)換熱器,可提供接近露點(diǎn)溫度的送風(fēng)[7]。Riangvilaikul等對(duì)薄膜棉片與聚氨酯材料制作的逆流露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。Lee 等對(duì)鋁質(zhì)材料制成的逆流IEC 進(jìn)行了數(shù)值和實(shí)驗(yàn)研究。以上所研究的IEC 制作材料為鋁箔、薄膜棉片與聚氨酯等材料,且形式多為板翅式而非管式。

本課題組黃翔、樊麗娟等人研究過金屬鋁作為管式間接蒸發(fā)冷卻器材料的性能[8,9];毛秀明、劉小文等人研究了多孔陶瓷填料和露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器的測(cè)試,但沒有以多孔陶瓷作為材料制作管式間接蒸發(fā)冷卻器,并對(duì)其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)及數(shù)值模擬等研究。

為了改善目前間接蒸發(fā)冷卻器的親水性,提高冷卻器的濕球效率,并實(shí)現(xiàn)間歇式布水,降低循環(huán)水泵能耗。因此本文采用吸水性較好的新型多孔陶瓷材料制作管式間接蒸發(fā)冷卻器,利用其豐富的比表面積來增大水膜與工作空氣的接觸面積;利用其較好的吸水性快速蓄水,實(shí)現(xiàn)間接蒸發(fā)冷卻器的間歇性淋水,縮短循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)間。從而使間接蒸發(fā)冷卻的冷卻效率提高和能耗降低,擴(kuò)大蒸發(fā)冷卻空調(diào)技術(shù)在實(shí)際工程中的應(yīng)用范圍。

1 多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器及評(píng)價(jià)指標(biāo)

1.1 多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器實(shí)驗(yàn)樣機(jī)規(guī)格

根據(jù)目前工程上采用的金屬多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器的管間距管徑標(biāo)準(zhǔn),來確定本樣機(jī)的相應(yīng)參數(shù);因多孔陶瓷材料的易碎性,其管長(zhǎng)不宜超過1 米。其詳細(xì)參數(shù)如下:

(1)選用 Φ 30 ×5 的多孔陶瓷管,管內(nèi)表面為密閉不可滲透多孔陶瓷膜,目的是阻止水分滲透到管內(nèi),保證管內(nèi)產(chǎn)出空氣等濕冷卻。

(2)多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器豎直方向共有17 排多孔陶瓷管,奇排管為18 根多孔陶瓷管,偶排管為17 根多孔陶瓷管,共297 根多孔陶瓷管。

(3)多孔陶瓷管布置時(shí),橫向、縱向管間距按照S2=S3=40mm,正三角形錯(cuò)列布置。

(4)產(chǎn)出空氣迎面尺寸為720mm×720mm,工作空氣迎面尺寸為720mm×1000mm。

(5)每根管長(zhǎng)為1.0m,總傳熱面積為27.9m2。

(6)產(chǎn)出空氣風(fēng)機(jī):風(fēng)量5000m3/h,風(fēng)壓183.2Pa;工作空氣風(fēng)機(jī):風(fēng)量5500m3/h,風(fēng)壓200Pa。

圖2 多孔陶瓷管及成品實(shí)物圖Fig.2 Porous ceramic tube and finished product

1.2 試驗(yàn)臺(tái)、測(cè)試儀器介紹

實(shí)驗(yàn)臺(tái)工作流程:室外空氣作為工作空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器管外側(cè),與陶瓷管壁上的水分進(jìn)行熱濕交換冷卻管內(nèi)產(chǎn)出空氣,通過③④測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)工作空氣狀態(tài)。室外空氣作為產(chǎn)出空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器管內(nèi)等濕冷卻,通過①②測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)工作空氣狀態(tài)。通過調(diào)節(jié)變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率,來改變風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小,通過調(diào)節(jié)循環(huán)水管閥門調(diào)節(jié)淋水密度。

工作空氣的溫度和濕度對(duì)多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器效率和溫度的降低有很大的影響。所以實(shí)驗(yàn)臺(tái)刻意設(shè)計(jì)可采用三種工作空氣,包括室外空氣,室內(nèi)回風(fēng)和經(jīng)IEC 處理后的產(chǎn)出空氣。因此,工作空氣輸送管道的設(shè)計(jì)是為了提供三種空氣供給,為后期實(shí)驗(yàn)做預(yù)設(shè)。

測(cè)點(diǎn)①②③④分別是采集多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器產(chǎn)出空氣和工作空氣的干球溫度、濕球溫度、空氣流速及管道的總壓和靜壓力。詳見表1所列的測(cè)試參數(shù)、位置和儀器。表2 列出了不同測(cè)量?jī)x器的規(guī)格。

表1 測(cè)點(diǎn)、測(cè)試內(nèi)容及測(cè)試儀器Table 1 Measurement points,test contents and test instruments

表2 測(cè)量?jī)x器Table 2 Measuring instrument

圖3 中,①產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口測(cè)點(diǎn)(tp,in,twb,p,in,vp,P);②產(chǎn)出空氣出風(fēng)口測(cè)點(diǎn)(tp,out,twb,p,out,vp,P);③工作空氣進(jìn)風(fēng)口測(cè)點(diǎn)(ts,in,twb,s,in,vs,P);④工作空氣排風(fēng)口測(cè)點(diǎn)(ts,out,twb,s,out,vs,P);⑤工作空氣輸送風(fēng)機(jī);⑥噴淋裝置;⑦多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器;⑧產(chǎn)出空氣輸送風(fēng)機(jī);⑨產(chǎn)出空氣再作為工作空氣輸送管道;⑩水泵;?室內(nèi)空氣作為工作空氣風(fēng)口;?室外空氣作為工作空氣風(fēng)口;?產(chǎn)出空氣進(jìn)風(fēng)口;?產(chǎn)出空氣排風(fēng)口。

圖3 實(shí)驗(yàn)臺(tái)原理圖Fig.3 Experimental bench schematic diagram

圖4 實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)物圖Fig.4 Physical drawing of the experimental platform

1.3 間接蒸發(fā)冷卻性能評(píng)價(jià)指標(biāo)

間接蒸發(fā)冷卻器(IEC)的性能指標(biāo)主要用熱濕交換效率(濕球效率)和能效比EER 進(jìn)行評(píng)價(jià)。

所謂濕球效率,即板翅式、管式、熱管式IEC的產(chǎn)出空氣的進(jìn)出口干球溫度之差與產(chǎn)出空氣干球溫度和工作空氣濕球溫度之差的比值。

轉(zhuǎn)輪式間接蒸發(fā)冷卻器的熱濕交換效率是用產(chǎn)出空氣進(jìn)口干球溫度和出口干球溫度之差,與工作空氣的出口干球溫度和經(jīng)過直接蒸發(fā)冷卻器降溫處理后的干球溫度差之間的比值表示:

式中,tg1為產(chǎn)出空氣進(jìn)口干球溫度,℃;tg2為產(chǎn)出空氣出口干球溫度,℃;ts′1為工作空氣濕球溫度,℃;tg3為工作空氣出口干球溫度,℃;tg4為工作空氣與直接蒸發(fā)冷卻器熱濕處理后的干球溫度,℃。

間接蒸發(fā)冷卻器EER 即IEC 的全熱制冷量與水泵風(fēng)機(jī)能耗的比值。所謂IEC 全熱制冷量表征冷卻器向用戶制取供應(yīng)的冷量:

式中:QIEC為IEC 全熱制冷量,kW;qm為產(chǎn)出空氣的風(fēng)量,kg/s;h1為產(chǎn)出空氣進(jìn)入間接蒸發(fā)冷卻器的進(jìn)口焓值,kJ/kg;h2為產(chǎn)出空氣離開間接蒸發(fā)冷卻器的出口焓值,kJ/kg。

則間接蒸發(fā)冷卻器的EER:

式中:WIEC為IEC 風(fēng)機(jī)和水泵的功率,kW。

2 測(cè)試分析與其他IEC 的性能比較

2.1 測(cè)試結(jié)果分析

在經(jīng)過測(cè)試樣機(jī)得到最佳空氣比、最佳淋水密度和水泵起停時(shí)間后,在最后參數(shù)情況下,在西安地區(qū)選擇了較為干燥的氣候某時(shí)段(在測(cè)試期間干球溫度在36.5℃,濕球溫度的19℃),對(duì)樣機(jī)進(jìn)行了測(cè)試。如圖5 和圖6 為典型實(shí)驗(yàn)條件下多孔陶瓷管式IEC 的濕球效率和溫降變化情況。

圖5 測(cè)試周期內(nèi)IEC 效率變化情況Fig.5 Changes in IEC efficiency during the test cycle

從圖5 和圖6 可以看出,多孔陶瓷管式IEC 在1.5 小時(shí)的測(cè)試周期內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。濕球效率在小范圍內(nèi)波動(dòng),從60.3%到62.2%。計(jì)算的平均效率為61.0%,平均溫度降低為10.2℃。之所以這里的效率會(huì)比測(cè)試最佳淋水密度、最佳空氣量比實(shí)驗(yàn)時(shí)效率和溫降高,是由于本次的樣機(jī)運(yùn)行是在較為干燥的天氣條件下進(jìn)行的,室外空氣的干球溫度與濕球溫度差值較大,水分蒸發(fā)的驅(qū)動(dòng)勢(shì)較大,所以提高本次樣機(jī)運(yùn)行時(shí)濕通道的水分蒸發(fā),現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)的效率比實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)的效率高。

圖6 西安干燥天氣下多孔陶瓷管式IEC 溫降變化Pig.6 Temperature drop variation of porous ceramic tubular IEC under dry weather in Xi'an

2.2 與其他IEC 性能比較

2.2.1 不同材料管式IEC 性能比較

圖7 是應(yīng)用在西安某數(shù)據(jù)機(jī)房的鋁管管式間接蒸發(fā)冷卻與機(jī)械制冷相結(jié)合的機(jī)組,機(jī)組風(fēng)量為42000m3/h,單獨(dú)運(yùn)行管式間接蒸發(fā)冷卻器冷卻段所需功率4.45kW。2013年8月27日對(duì)該機(jī)組進(jìn)行了單獨(dú)運(yùn)行鋁管管式間接蒸發(fā)冷卻器的測(cè)試,測(cè)試數(shù)據(jù)如表3所示,測(cè)試時(shí)室外干球平均溫度為31.3℃,濕球平均溫度為24.1℃[11,12]。經(jīng)過鋁管管式間接蒸發(fā)冷卻器處理后,干球溫度降為24.8℃,溫降6.5℃,效率達(dá)65%;全熱制冷量為60.7kW,EER 為7.9。與多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器詳細(xì)對(duì)比如表4所示。經(jīng)過對(duì)比可知多陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器在效率和EER 方面對(duì)比現(xiàn)在的鋁管IEC具有優(yōu)勢(shì)。

圖7 應(yīng)用在西安某數(shù)據(jù)機(jī)房的蒸發(fā)冷卻與機(jī)械制冷機(jī)組Fig.7 It is applied in evaporative cooling and mechanical refrigeration unit of a data room in Xi'an

圖8 應(yīng)用在西安某數(shù)據(jù)機(jī)房采用的管式IEC 芯體Fig.8 It is applied to the tubular IEC core used in a data room in Xi'an

表3 應(yīng)用在西安某數(shù)據(jù)機(jī)房管式間接蒸發(fā)冷卻器測(cè)試數(shù)據(jù)Table 3 It was applied to test data of pipe type indirect evaporative cooler in a data room in Xi'an

表4 多孔陶瓷管式IEC 與其他管式IEC 性能比較Table 4 Comparison of performance of porous ceramic tubular IEC with other tubular IEC

2.2.2 不同形式IEC 性能比較

如圖9 和圖10所示,為烏魯木齊某培訓(xùn)中心應(yīng)用的外置式冷卻塔+板翅式間接蒸發(fā)冷卻器+直接蒸發(fā)冷卻三級(jí)蒸發(fā)冷卻空調(diào)處理機(jī)組,該機(jī)組產(chǎn)出空氣風(fēng)量40000m3/h。測(cè)試條件:產(chǎn)出空氣進(jìn)口干球平均溫度31.5℃,濕球平均溫度為18.3℃,相對(duì)濕度平均值為28.4%。單獨(dú)運(yùn)行板翅式間接蒸發(fā)冷卻器后產(chǎn)出空氣出風(fēng)干球平均溫度21.5℃,相對(duì)平均濕度為53.3%。詳細(xì)測(cè)試結(jié)果如表5[10]所示。

圖1 多孔陶瓷管式露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻器結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Structure diagram of porous ceramic tubular dew point indirect evaporative cooler

圖9 烏魯木齊市某培訓(xùn)中心采用的機(jī)組結(jié)構(gòu)圖Fig.9 Unit structure diagram adopted by a training center in Urumqi

圖10 烏魯木齊市某培訓(xùn)中心采用的機(jī)組照片F(xiàn)ig.10 Photo of a training center in Urumqi City

表5 烏魯木齊市培訓(xùn)中心機(jī)組測(cè)試數(shù)據(jù)Table 5 Unit test data of Urumqi training center

板翅式間接蒸發(fā)冷卻器工作空氣和產(chǎn)出空氣同為室外空氣,根據(jù)表5 經(jīng)過計(jì)算得出該板翅式間接蒸發(fā)冷卻器溫降為10℃,濕球效率76%,全熱制冷量為104kW。

圖11 是課題組為南通某空調(diào)公司開發(fā)的一臺(tái)轉(zhuǎn)輪式間接蒸發(fā)冷卻樣機(jī),樣機(jī)效率為2.36kW。并在2012年8月江蘇南通對(duì)其進(jìn)行了測(cè)試,如圖12所示。測(cè)試時(shí)室外干球平均溫度為30.1℃,濕球平均溫度為26.1℃,相對(duì)平均濕度72.5%。風(fēng)量為3000m3/h,轉(zhuǎn)輪式間接蒸發(fā)冷卻器工作時(shí),產(chǎn)出空氣出風(fēng)干球溫度為23.2℃,相對(duì)濕度95.5%[12]。濕球效率平均74%,全熱制冷量為11.8kW,其EER僅為5。

圖11 轉(zhuǎn)輪式間接蒸發(fā)冷卻器測(cè)試樣機(jī)Fig.11 Testing prototype of rotary type indirect evaporative cooler

圖12 轉(zhuǎn)輪式IEC 樣機(jī)各段出風(fēng)溫度變化圖Fig.12 Variation diagram of the outlet air temperature in each section of the rotating IEC prototype

板翅式和轉(zhuǎn)輪式與多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器的具體相關(guān)參數(shù)對(duì)比如表6所示。

表6 板翅式和轉(zhuǎn)輪式IEC 與多孔陶瓷管式IEC 性能比較Table 6 Comparison of performance between plate-fin and rotary IEC and porous ceramic tubular IEC

經(jīng)過對(duì)比可知多陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器在效率和EER 及耗能方面對(duì)比現(xiàn)在的板翅式和轉(zhuǎn)輪式IEC 具有優(yōu)勢(shì)。

2.3 多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器能效對(duì)比

通過以上多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器與其他間接蒸發(fā)冷卻器對(duì)比分析可以得知,模擬1.5m管長(zhǎng)的多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器的濕球效率要高于其他類型的間接蒸發(fā)冷卻器,如圖13所示。如圖14所示,1.5m 管長(zhǎng)的多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器EER 高達(dá)17。與其他間接蒸發(fā)冷卻器相比其最高。可見多孔陶瓷材料制作間接蒸發(fā)冷卻器具有更大的節(jié)能應(yīng)用前景。

圖14 多孔陶瓷管式IEC 與其他IECEER 對(duì)比圖Fig.14 Porous ceramic tubular IEC compared with other IECEER

目前樣機(jī)實(shí)際做成1m 管長(zhǎng)的多孔陶瓷管式間接蒸發(fā)冷卻器,從圖13 和14 可以得知,采用間歇式布水工作時(shí),其效率可達(dá)61%左右,濕球效率雖然略低,但EER 可以達(dá)到13 左右。

圖13 多孔陶瓷管式IEC 與其他IEC 效率對(duì)比圖Fig.13 Efficiency comparison diagram of porous ceramic tubular IEC with other IEC

3 結(jié)語

在對(duì)比的這幾類間接蒸發(fā)冷卻器中,多孔陶瓷因其表面積最大,使得工作空氣與水分接觸的面積最大,1.5m 管長(zhǎng)做成的管式IEC 效率最好。另外多孔陶瓷具有很多孔隙,具有很好的儲(chǔ)水性,可采用間歇式布水方式,降低循環(huán)水泵的能耗,具有較高EER。

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