◆文/北京 李玉茂
(接上期)
快速充電系統(tǒng)如圖1所示,動(dòng)力電池SOC降到20%需要充電,充電倍率約1.2C,30~45min可充至容量的80%,屬于低中倍率充電,不建議長(zhǎng)期采用快充電。快充系統(tǒng)的主要高壓部件:直流充電樁(車外部件)、快充口、高壓盒、動(dòng)力電池。快充系統(tǒng)的主要低壓部件:BMS、分控盒、電壓采集線、電流傳感器、溫度傳感器。BMS通過快充CAN將動(dòng)力電池充電接受能力的數(shù)據(jù)發(fā)送直流充電樁,充電樁對(duì)充電電流進(jìn)行控制。

圖1 快充系統(tǒng)
慢速充電系統(tǒng)如圖2所示,在環(huán)境溫度25℃,SOC由0充至100%需要8~10h,建議長(zhǎng)期采用慢充電。慢充系統(tǒng)的主要高壓部件:交流充電樁(車外部件)、慢充口、車載充電機(jī)、高壓盒、動(dòng)力電池。慢充系統(tǒng)主要的低壓部件:BMS、分控盒、電壓采集線、電流傳感器、溫度傳感器、VCU。BMS通過新能源CAN將動(dòng)力電池充電接受能力的數(shù)據(jù)發(fā)送至車載充電機(jī),車載充電機(jī)對(duì)充電電流進(jìn)行控制。

圖2 慢充系統(tǒng)
回饋能量(再生電能)如圖3所示,當(dāng)車輛減速或制動(dòng)時(shí)將慣性動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能給動(dòng)力電池充電。回饋能量的主要高壓部件:驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電機(jī)控制器、高壓盒、動(dòng)力電池。回饋能量的主要低壓部件:BMS、分控盒、電壓采集線、電流傳感器、溫度傳感器、VCU。BMS通過新能源CAN將動(dòng)力電池充電接受能力的數(shù)據(jù)發(fā)送至電機(jī)控制器,電機(jī)控制器對(duì)充電電流進(jìn)行控制。

圖3 回饋能量
荷電狀態(tài):英文State of charge,縮寫SOC,直譯充電狀態(tài),也稱剩余電量,荷電狀態(tài)=(電池剩余容量/完全充電容量)×100%,取值范圍0~100%。
充放電倍率:充放電電流的大小常用充放電倍率C表示,充放電倍率=充放電電流/額定容量。例如0.2C,額定容量為100Ah的電池用20A充電,充電倍率=20/100=0.2C。
涓流充電:充電倍率<0.1C。
慢速充電:充電倍率0.1~0.2C。
快速充電:充電倍率0.2~0.8C。
高速充電:充電倍率>0.8C。
恒流充電法:保持充電電流強(qiáng)度不變的充電方法,用于充電第一階段,防止電池過熱和充電器燒毀。
恒壓充電法:保持充電電壓不變的充電方法,用于充電第二階段,當(dāng)電池容量充到80%,用恒定電壓繼續(xù)充電至終止電壓。
握手信號(hào):在數(shù)字電路中,設(shè)備甲和設(shè)備乙交換信息(通訊),雙方采用某個(gè)通訊規(guī)范(協(xié)議)來交換數(shù)據(jù),它們的聯(lián)絡(luò)過程稱作“握手”,用來聯(lián)絡(luò)的信號(hào)稱作“握手信號(hào)”。
使能信號(hào):類似觸發(fā)信號(hào),是電路或者器件工作的開關(guān),通過這個(gè)信號(hào)打開或關(guān)閉 IC電路中的某個(gè)功能。
高壓盒也稱高壓控制盒,作用是負(fù)責(zé)高壓電輸入、分配及輸出,并執(zhí)行對(duì)支路用電器通斷及過電流保護(hù)。
以EV200電動(dòng)車為例,高壓盒的外部如圖4所示,一端連接的線束:快充線束、低壓控制線束。另一端連接的線束:動(dòng)力電池線束、電機(jī)控制器線束、高壓附件線束。

圖4 高壓盒外部
高壓盒的內(nèi)部如圖5所示,上層裝有熔斷器、PTC控制主板,下層裝有快充正、快充負(fù)繼電器。有的車輛將PTC控制器安裝在電動(dòng)壓縮機(jī)控制器內(nèi),也有的車輛將PTC控制器單獨(dú)安裝。

圖5 高壓盒內(nèi)部
高壓盒熔斷器名稱如圖6所示,“1”是PTC熔斷器,“2”是電動(dòng)壓縮機(jī)熔斷器,“3”是DC-DC熔斷器,“4”是車載充電機(jī)熔斷器。

圖6 高壓盒熔斷器
高壓盒接線圖如圖7所示,直流高壓電經(jīng)過快充高壓插座進(jìn)入高壓盒后,通過快充高壓正、快充高壓負(fù)繼電器連接高壓正、高壓負(fù)母線排。母線排通往動(dòng)力電池高壓插座、電機(jī)控制器高壓插座。高壓正母線通過PTC熔斷器通向PTC控制器。高壓正母線排分別通過3個(gè)熔斷器通向高壓附件插座,再通過高壓附件線束送給車載充電機(jī)、電動(dòng)空調(diào)壓縮機(jī)、PTC加熱器。

圖7 高壓盒接線圖
高低壓互鎖線由低壓控制插座進(jìn)入高壓盒,串聯(lián)通過高壓盒蓋開關(guān)、快充高壓插座、動(dòng)力電池高壓插座、電機(jī)控制器高壓插座、高壓附件插座,然后引出串聯(lián)其他高壓插座。快充繼電器線圈的一端是正電源,由點(diǎn)火開關(guān)ON供電,另一根是控制線,通往VCU。PTC控制器連接4條低壓線,包括12V供電、接地線、PTC溫度傳感器的兩條線。
高壓盒的外殼上共有4個(gè)高壓插座,1個(gè)低壓插座,每個(gè)插座的定義見表1。

表1 高壓盒插座定義
與高壓盒連接的共有3條高壓線束,每條高壓線束兩端插頭的定義如下。
(1)快充線束,快充口連接到高壓盒,如圖8所示,快充線束兩端插頭定義見表2。

圖8 快充線束

表2 快充線束插頭定義
(2)動(dòng)力電池線束,高壓盒連接到動(dòng)力電池,如圖9所示,動(dòng)力電池線束兩端插頭定義見表3。

表3 動(dòng)力電池線束插頭定義

圖9 動(dòng)力電池線束
(3)電機(jī)控制器線束,高壓盒連接到電機(jī)控制器的線束,如圖10所示,插頭定義見表4。

圖10 電機(jī)控制器線束

表4 高壓盒端插頭定義
(4)高壓附件線束,由高壓盒分別通往DC/DC、車載充電機(jī)、電動(dòng)壓縮機(jī)、PTC的線束,如圖11所示,高壓附件線束插頭定義見表5。

圖11 高壓附件線束

表5 高壓附件線束插頭定義
作用:直流充電樁(充電站)輸入380V三相交流電或220V單相交流電,整流器采用高頻開關(guān)電路轉(zhuǎn)換成直流電,通過快充線給動(dòng)力電池充電。
操作:直流充電樁的輸入端與交流電網(wǎng)連接,輸出端連接快充線,將充電槍插入車輛快充口,在直流充電樁上的人機(jī)交互操作界面,使用國(guó)家電網(wǎng)充電卡、手機(jī)e充電App、e充電賬號(hào)等,設(shè)置相應(yīng)的充電方式、充電時(shí)間、打印費(fèi)用單等。
車外部設(shè)備:直流充電樁、快充線、快充槍。車內(nèi)部設(shè)備:快充口、快充高壓線束、高壓盒、動(dòng)力電池高壓線束、動(dòng)力電池、BMS、分控盒、電壓采樣線、電流傳感器、溫度傳感器等。直流充電站具有多臺(tái)直流充電樁,可同時(shí)為多輛電動(dòng)車充電,如圖12所示。

圖12 直流充電站
充電樁分為一體式、分體式和便攜式。充電樁與充電設(shè)備集成稱為一體式,充電樁與充電設(shè)備分開稱為分體式,安裝輪子能夠移動(dòng)的稱為便攜式,如圖13所示。充電線一端連接固定在快充樁,另一端是快充槍。

圖13 直流充電樁
為縮短快充口與高壓盒之間的距離,快充口一般位于發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋車標(biāo)的里面,也有設(shè)置在其他位置的。當(dāng)按動(dòng)車內(nèi)的蓋板打開按鈕,儀表盤上的指示燈點(diǎn)亮,快充口蓋板打開;蓋板關(guān)閉后指示燈熄滅。快充口蓋板有高壓警告標(biāo)識(shí),禁止觸碰,如圖14所示。

圖14 快充口警告標(biāo)識(shí)
快充CAN總線系統(tǒng)如圖15所示,連接的模塊有BMS、快充口(通往直流充電樁控制單元)、數(shù)據(jù)采集終端模塊、故障診斷接口(可連接故障診斷儀)。終端電阻安裝在BMS和數(shù)據(jù)采集終端內(nèi)部,CAN-h和CAN-l之間,作用是吸收CAN信號(hào)反射回波。每個(gè)終端電阻為120Ω,測(cè)量CAN-h和CAN-l之間是兩個(gè)電阻的并聯(lián)值,為60Ω。

圖15 快充CAN總線系統(tǒng)
如圖16所示,快充口有2個(gè)高壓端子:DC+、DC-,DC+經(jīng)過快充高壓正繼電器,DC-經(jīng)過高壓負(fù)繼電器,分別通往高壓正母線排、高壓負(fù)母線排。

圖16 快充系統(tǒng)電路圖
快充口有7個(gè)低壓端子:CC1、CC2、S+、S-、A+、A-、GND;CC1是通往充電樁控制單元的連接確認(rèn)線,CC2是通往VCU的連接確認(rèn)線,S+是快充CAN-h線,S-是快充CAN-l線,A+是充電樁輸出的喚醒信號(hào)線正極,A-是充電樁輸出的喚醒信號(hào)線負(fù)極,GND也稱PE是充電樁金屬外殼與車身之間的保護(hù)地線。