無損檢測技術在特種設備檢驗中的應用①

尚曉明

摘 要：隨著社會的快速發展和進步，無損檢測技術的發展空間越來越大，在發展的過程中應用范圍也在不斷擴大。在特種設備檢驗中應用無損檢測技術不僅操作簡單、方便，還能提高整個檢驗結果的準確度。文章分析無損檢測技術的內容，深入研究無損檢測技術在特種設備檢驗中的運用情況， 旨在為檢驗工作者提供相關參考。

關鍵詞：無損檢測技術;特種設備;應用

在現階段，科學技術迅猛發展，我國電子機械與相關制造技術已經獲得了快速發展，而且日常生產生活中大量特種設備得到廣泛應用，進而為人們生活以及企業生產帶來了較大便利，然而特種設備在生活中的適用出現了一些問題，為確保特種設備在適用過程中安全有效進行，就需要加強特種設備的檢測技術。為了從根本上提升我國特種設備的實際檢測質量水平，很多企業已經開始運用無損檢測技術，而技術應用的整個過程必須要求相關技術人員清楚了解無損檢測設備所具有的特點，并做好記錄報告， 然后在此前提下采用科學化的處理措施和策略，從而增強檢測質量，保證特種設備在日常的應用中安全有序進行[1]。

1 無損檢測技術概述

因為無損檢測技術，不需要破壞被檢測的產品，所以他最主要的核心內容在于可保證特種設備的內部質量，在檢測工作結束后，特種設備仍然可安全使用。任何一種類型的產品，經過一段時間的使用后，質量都會受到外界因素的影響而出現設備缺陷擴大的問題，所以要想保證后期特種設備都正常使用，而且不影響產品的正常生產，企業需對特種設備進行檢測。那么，衛生檢測技術不僅可以達到檢測墓地還能保證特種設備不被破壞保障，保障特種設備使用工作人員的人身安全。目前特種設備的制造技術隨著人們對產品要求的提高，在不斷優化，所以特種設備的制造人員在產品制造的過程當中，也需要對工藝樣品進行無損檢測，最終檢測的數據和結果可以用于特種設備制造技術的創新和完善[2]。例如在進行焊接試驗的過程中，工作人員須保證焊接工作的質量，可使用焊接樣品射線照相的方式，了解具體生產工藝是否符合相關的規范要求，并按照檢測的結果對焊接工藝進一步完善。

2 無損檢測技術在特種設備檢驗中的應用

2.1 紅外線類型探傷技術的應用

紅外線探傷設備檢測技術的基礎是紅外熱成像技術，紅外線類型探傷技術的主要原理就是在測量的過程中通過釋放紅外線來進行檢測。紅外線類型探傷技術主要有兩種檢測方式，一種是被動式，另外一種是主動式。被動式主要通過自帶的溫度進行檢測，主動式是借助外界的力量來進行檢測。在檢測的過程中，可以通過分析熱導率的不同來找出有缺陷的地方， 還可以制成相關的熱成像圖，這樣能夠更好地幫助分析者完成分析工作。

2.2 射線檢測技術的應用

射線檢測技術是借助 x、y 射線具有的光量子能力，可以對需要檢測的物體依靠強大的穿透力，將物體內部存在的缺陷查找出來，并且還能確定存在缺陷的位置以及大小。目前，承壓特種設備使用的碳鋼、鋁合金以及不銹鋼等物質，都能通過射線檢測技術完成檢測。采用射線檢測技術， 可以對特種設備材質中存在的氣孔等缺陷進行檢測，但是檢測人員應注意的是，該方法對材質厚度在2-200mm 范圍內的設備進行檢測，同時針對材質中出現的細裂紋和未熔合等問題進行有效的檢測[3]。另外，采用該技術進行檢測時，檢測人員應做好防護工作，同時控制檢測時釋放的有毒氣體，避免檢測人員受到輻射的同時，還能減少對環境的污染。

2.3 超聲波探傷技術的應用

現代科技的發展，使得超聲波探傷技術也得到了廣泛的應用，其應用到特種設備檢驗中，能夠進一步提升無損檢測技術的科技含量。在超聲波探傷技術的實際應用中，主要是利用超聲波探頭來發射超聲波，讓超聲波在特種設備中進行傳遞，根據所產生的折射和反射現象，借助現代科學設備來收集超聲波的變化信息，并將所收集到的信息反饋到計算機系統當中。而計算機系統就能夠進行運算分析，結合相應的檢測程序來加強對超聲波變動信息的總結，并繪制相應的表格和圖形，將數據更加直觀的展現，從而實現對特種設備損傷情況的檢驗，在提升檢驗效果的同時，以有效提升特種設備檢驗的效率，保障特種設備的完整性，全面提升檢測過程的安全性和穩定性。超聲波能量大，損失消耗小，對設備進行檢測能達到非常高的精準度，極為細小的問題都會被發現。除此之外，使用不同的介質產生的超聲波速度也各不相同，利用這一特性對設備的內部進行檢測， 根據波形發生的變化情況可以非常精確地判斷出設備內部產生問題的地方處在設備內部的具體位置和深度，從而使檢測更加精確，提高了檢測的質量，加強了特種設備的檢測力度。

2.4 磁粉檢測技術的應用

采用磁粉檢測技術進行檢測時，借助磁粉進入到設備材質內，可有效檢測出材質內存在的缺陷。磁粉檢測技術操作簡便，并且成本較低，但是檢測范圍只能在具有鐵磁性物質使用，一般為鎳、碳素鋼以及合金鋼等材質。另外該方法通常會檢測設備的表面和近表面尺寸很小、間隙極窄和目視難以看出的缺陷，可對材質表面和近表面存在的裂紋，或者未焊透等進行檢測。在對特種設備采用磁粉技術進行無損檢測時，若環境溫度低于300℃，可采用干磁粉進行檢測，獲得的檢測數值作為常溫下結果[4]。但是干磁粉方法在應用時，需要檢測人員具有豐富的經驗以及專業操作能力， 只有這樣，才能在光滑的材質表面短時間內完成檢測。

2.5 滲透檢測技術的應用

滲透檢測技術的主要原理就是通過毛細作用對特種設備進行檢測，在檢測的過程中要先在設備上涂上染料，然后觀察特種設備的缺陷，最終完成檢測工作。

3 無損檢測技術注意事項

3.1 做好檢查前的準備工作

對承壓設備進行檢測之前，首先要核實需要進行檢測的設備的性質類別，根據實際情況來確定選擇使用哪一種無損檢測技術，不同材質的設備適合采用的檢測技術也不一樣。由于設備性能和質量的提高，使用的制作原材料有些是特殊原料制作的，對于這些特殊的材料需要充分的進行了解，根據原材料的性質和優缺點來確定檢測技術類型。

3.2 做好設備檢測前的處理工作

在做好設備檢測前的處理工作時，主要對簡述零件和連接點進行處理，在處理的過程中一定要注意清潔，減少因磁粉，防止影響檢測結果， 避免產生安全隱患[5]。

3.3 篩選合適的無損檢測技術

梳理檢測技術的應用工序，明確節點需要注意的內容，提升無損檢測技術的應用效果。

4 結束語

綜上所述，在對特種設備檢驗過程中，采用無損檢測技術，需要根據設備的性質、檢測技術的優勢等綜合考慮，以此獲得準確的檢測數據。 在特種設備應用的各個領域， 由于特種設備的結構復雜性，對特種設備檢測時需要較高水平的技術，借助無損檢測技術獲得相關的數據，可對設備存在的缺陷制定預防策略以及解決措施，進而在提升檢測效率的同時，有效提升設備在運行時的穩定性和安全性，保證特種設備運行作用以及運行質量。

參考文獻：

[1] 單志軍.無損檢測技術在特種設備檢驗中的應用[J].中國化工裝備，2021， 23（2）：29-34.

[2] 張俊超.特種設備檢驗中無損檢測技術應用研究[J].中國設備工程，2020， （18）：104-105.

[3] 趙燁菊.噪聲背景下金屬材料小缺陷超聲檢測關鍵技術分析[J].造紙裝備及材料，2020，49（3）：57-58.

[4] 何世民，唐文曉.物聯網技術在特種設備檢驗檢測系統中的應用[J].中國戰略新興產業，2020，（16）：99.

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