葉偉
摘要:機械工程中機電一體化技術發揮著重要作用,尤其是電子技術、計算機技術的發展,機械工業已經初步形成機電一體化產業結構。機電一體化工程技術應用時,需要綜合考慮各方面因素,制定合適的技術方案,切實發揮機電一體化工程技術的優勢。
關鍵詞:機電一體化;工程技術;應用及發展
引言
融合現代信息技術及微電子、計算機等多種技術而實現的機電一體化,在工程機械中進行實踐運用,不僅與時代發展趨勢相符,同時也能確保當下社會中機械工程對技術的要求得以充分滿足。但是,受多種影響因素阻礙,在工程機械中應用機電一體化技術時,面臨的要求往往較高,所以,研究工程機械中機電一體化技術的應用十分必要。
1機電一體化
在工程機械的發展進程中,機電一體化起到了促進作用。通過不斷引進先進的科學技術、計算機技術,運用機電一體化技術進行工程機械的操作,培養出更多專業技術人才進行操控,提高企業自動化、智能化水平,加快運營模式的轉型。提高了企業的工程機械基礎設施的使用效率,不斷優化和改革工程機械的系統體系,融入最先進的機電一體化技術水平,符合時代發展的趨勢。
2機電一體化工程技術的重要性
機電一體化已成為行業發展的必然趨勢,制造業在快速發展的今天也帶動了技術的革新。對于機械生產而言,對內燃機的需求量不斷提升。因此合理利用機電一體化技術可以提升生產效率,保證生產質量,有利于我國的大規模生產。在機械生產的過程中,內燃機的應用可以代替傳統的人工勞作,不僅提升了效率,還能有效降低對勞動力的需求。在內燃機制造過程中,隨著機電一體化技術的不斷發展,有效改善了機械生產環境,通過對生產流程進行優化,可以選擇更好的生產技術,提升制造的精度,提升機械生產標準,加快機械化生產進程。就內燃機生產而言,由于人們對生產的效率和質量越來越重視,因此內燃機的功能也越來越豐富。傳統的機械企業制造,需要經過繁瑣的流程,具體包括對各類零件的加工以及設備框架的制作和組裝工作。這些工作將會消耗大量的人力和物力,也為企業的制造工作增加了成本,不利于企業經濟效益的提升。使用機電一體化技術,不僅可以簡化生產流程,還能進一步滿足機械生產的需求,推動內燃機加工技術創新。
3工程機械中機電一體化技術的運用
3.1作業精度控制中應用
控制工程機械生產制造質量時,要為精度控制提供保障,一旦制造零件或產品精度與要求不符,必然會給設備整體運行效果造成直接影響,而依托機電一體化技術,通過信息技術及電子電工技術等的利用,能促進工程機械制造精度大幅度提升,如建筑生產環節,混凝土原料攪拌時,以往稱重方式通常都需要以劑量工具為依托,此時人為及外部等因素極易影響計量效果,最終會出現計量誤差;而在應用機電一體化的情況下,通過電子稱量系統的應用,可有效控制精度,使稱重環節人為等因素導致的誤差得到有效避免。
3.2在機械工程監控中的應用
在應用過程中,機電一體化技術是很容易出現故障的,為了及時的發現和處理,就需要保證機械可以進行自行檢測,而高效率的監測便于機械工程可以快速的得到處理。而機電一體化技術應用到機械工程中可以實現這一點。具體來說,在實際的應用中可以將電子監控等技術融合到機械工程中,通過這種方式可以實現機械設備的遠程監控,便于操作人員及時掌握其動態。從而及時發現故障,并對其進行判斷,科學的進行處理。不僅如此,還可以對故障進行預警,便于相關人員及時發展故障源。例如,在故障發生后,系統則會自動的發出警告,提醒相關人員進行處理,促使設備可以正常運轉。通過機械工程監控還可以減少人力資源成本,其智能化的監控可以減少人為監控,提升企業的經濟效益。但是如果想要完成上述,還需要技術人員熟悉了解機電一體化的內部結構,例如傳動系統、制動系統、液壓系統等,使技術人員實時掌握動態變化,并在故障發生后,第一時間進行分析,并準確的找出故障位置,提高故障處理的效率。
3.3機械監控系統中應用
以往設計的機械監控系統,有一定缺陷問題存在,并且一些機械設備的監控裝置設備及應用很難實現,或者是說監控系統仍然處于較為落后的狀態中,所以亟待提高監控系統全面性及精確性。應用機電一體化的背景下,可有效提高機械制造中的監控水平。在進一步發展現代信息技術的背景下,通過傳感及信號變換等技術和機電一體化技術的有機融合,能為工作人員控制操作系統提供保障,更重要的是能對電壓系統進行全方位及動態化的實時監控,同時系統運行環節,通過自動報警裝置的應用,能使故障問題得以技術發展,也利于故障檢測精確度的保障,使設備安全應用的基礎有效夯實。如在航空工程中,生產機械零件時,往往會高要求精準度,所以生產環節需在生產過程方面進行嚴格控制,為零件合格率提供保障,此時應用機電一體化可對整個生產流程進行嚴格把控,為每一道工序的穩定有序開展提供保障,加之借助機電一體化檢測生產質量,可使得嚴重質量問題及嚴重影響有效避免。
4機電一體化工程技術的應用及發展趨勢
4.1信息流自動化的應用
信息流自動化以計算機技術為基礎,以機械生產制造的過程為系統,需要根據機械產品的市場需要、產品設計要求、工藝技術特點、企業組織生產、原材料的購置、成品的庫存等信息進行集成,生產信息能夠逐次、準確地傳送到下一流程地址。借助信息化手段,充分發揮計算機集成制造系統、集成計算機輔助設計、計算機輔助工藝流程設計、計算機輔助制造等單元信息的功能,可以對機械產品的零部件生產組裝進行標準化和統一化處理。借助這種方式可以從根本上解決內燃機生產周期過長和信息獲取途徑不暢造成的問題,打破傳統的機械生產模式的限制,改善生產水平,擴大經濟效益。
4.2智能化方向發展
世界范圍內工業化進程的加速,工程機 械機電一體化技術必將朝著智能化方向發展, 結合國內外更加先進的科學技術水平,利用 計算機數據信息技術進行工程機械的操作, 是工程機械行業未來的發展趨勢。通過人工 進行控制計算機系統,有機器進行操作,極 大的解放了生產力,減少了人力資源的投入, 在工程機械建設過程中更加的便利輕松,不 再向傳統的勞動模式一樣,改善了工作模式, 提高了工程機械的利用效率 。國家大力提倡 對于工程機械領域的創新,通過機電一體化 的運用,可以提高工程機械領域的智能化水 平,朝著未來全自動領域發展。在工程機械 領域制定系統化的發展戰略,提高計算機信 息數據應用水平,結合先進的加工制造技術, 總結出實踐經驗,發展出更加智能化的工程 機械體系,適用于未來不斷進步的社會基礎 設施的建設中。在工程機械建設中融合環保 理念,更加注重對資源的保護。提高企業的 經濟效益,增強民族企業的國際競爭水平, 擴大國際影響力。
結束語
上述對機電一體化技術在機械工程中的應用情況進行了分析。由此得出,現階段機電一體化技術在機械工程中的應用有著重要的意義,可以彌補傳統機電技術中存在的不足,促使機電設備的運行效率更加高效,例如應用到機械工程監控中、包裝機械中、電子油門控制中、改造機床中,使得機電一體化技術的作用得到發揮。不僅如此,未來機電一體化技術在機械工程領域中的應用面也會逐步擴大,如朝著微型化、高效化、高性能化、智能化反向發展。使得機械工程系統的運行更加高效。
參考文獻
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